CBO 7231-05 - Cementador de metais

Entenda o que fazem os trabalhadores de tratamento térmico de metais no mercado de trabalho, veja a descrição do cargo, funções, habilidades, competências, níveis de coonhecimento e atividades exercidas pelo Cementador de metais e seus sinônimos da mesma família ocupacional.

  • Descrição
  • Conhecimento
  • Habilidade
  • Atitude
  • Atuação
  • Funções

O Que Faz um Cementador de metais

Realiza a cementação – processo termoquímico de endurecimento superficial – de peças metálicas, para aumentar-lhes a dureza externa. Prepara a cementação, ajustando parâmetros do processo. Opera equipamentos de tratamento térmico e periféricos. Monta e desmonta carga para o processo, avaliando a capacidade dos equipamentos. Monitora parâmetros e controla etapas do processo. Inspeciona peças tratadas, realizando ensaios diversificados. Pode executar outros processos termoquímicos de tratamento superficial, tais como nitretação, cianetação e carbonitretação. Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas pela empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada à produção. Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental.

Funções Detalhadas

Conhecimento (3/8)
Habilidade (3/8)
Atitude (3/8)
Perfil Ocupacional (3/8)
Prepara os equipamentos de tratamento térmico para utilização na cementação, ajustando parâmetros do processo, efetuando a limpeza do banho, inspecionando a homogeneidade e a acuidade de temperatura.

Prepara as peças para a cementação, recobrindo-as com uma substância especial à base de carbono.

Monta cargas de peças a serem tratadas no processo de cementação, interpretando instruções de trabalho, identificando materiais recebidos, separando as peças conforme identificação e inspecionando as peças visualmente. Limpa as peças – antes e após a cementação –, por meio de processos mecânicos ou químicos. Isola áreas da peça não sujeitas aos tratamentos termoquímicos típicos da cementação. Avalia a capacidade de carga do forno. Amarra as peças a serem tratadas em fieiras e as coloca no cesto ou dispositivo análogo. Realiza o preaquecimento das cargas. Desmonta as cargas, desamarrando peças das fieiras. Na montagem e na desmontagem das cargas, pode operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras.

Opera fornos a banho de sais e de atmosfera gasosa, compatíveis com o processo de cementação. Opera os equipamentos periféricos dos fornos, de acordo com os requisitos do processo.

Realiza a cementação por diferentes métodos – com uso de matéria sólida, gasosa ou líquida –, para a formação da camada dura na superfície das peças tratadas.

Aquece as peças previamente revestidas, banhando-as em solução quente de cianeto de potássio ou sódio em forno de cadinho ou nitrogenando-as por meio de gás amoníaco. Controla o desempenho da operação, observando a coloração das peças e regulando a temperatura. Resfria lentamente as peças tratadas, imergindo-as em tanque de água ou submetendo-as a jatos de água, para permitir a aderência da camada protetora.

Pode executar outros processos termoquímicos de tratamento, tais como nitretação, cianetação e carbonitretação. Pode realizar processo de nitretação a plasma de aços inoxidáveis.

Monitora parâmetros do processo, utilizando sistemas supervisórios informatizados e analisando gráficos de controle. Verifica pilotos e cortinas de chamas dos fornos, ponto de orvalho ou gás carbônico, condições de vácuo, tempo, temperatura e velocidade de resfriamento. Utiliza corpos de prova para ajuste de parâmetros.

Controla etapas do processo, utilizando ferramentas - como controle estatístico de processo (CEP) - e preenchendo documentos – físicos e eletrônicos – do fluxo de produção. Faz análise da composição dos banhos. Controla níveis dos banhos, temperatura dos meios de resfriamento, pressão interna dos fornos e composição de suas atmosferas.

Pode operar equipamentos e sistemas de tratamento térmico com recursos de automação, controle centralizado das operações, softwares de diagnóstico e acesso a mecanismos de correção de erros.

Inspeciona peças tratadas no processo, preparando amostra para inspeção, medindo condutividade elétrica, analisando composição química dos materiais tratados e realizando o controle dimensional. Para inspeção, realiza ensaios de tração, de compressão, de impacto, de torção, de flexão e de fadiga. Executa ensaios com raio-X e ensaios com ultrassom. Efetua ensaios com partículas magnéticas e ensaios com líquido penetrante. Realiza ensaios de magnateste e exames metalográficos nas peças.

Pode estampar marcas de identificação de tratamento térmico nas peças.

Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas para o processo produtivo da empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada ao processo produtivo, de acordo com as convenções da metodologia TPM-Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance). Participa do desenvolvimento de parcerias com clientes e fornecedores.

Trabalha com segurança, utilizando equipamentos de proteção individual e coletiva e seguindo procedimentos de segurança.

Zela pela preservação do meio ambiente, armazenando insumos e resíduos conforme normas de gestão ambiental.

Conhecimentos

  • Prof. - Nível de Profundidade do Conhecimento (1 a 5)
  • Freq. - Grau de Frequência de Uso do Conhecimento (1 a 5)
  • Imp. - Grau de Importância do Conhecimento (1 a 5)
DomínioÁreaCampo ConhecimentoFreq.Imp.Prof.
DOMÍNIOS DE FORMAÇÃO GERAL E/OU TRANSVERSAL CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO INFORMÁTICA 3 3 2
CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO INTERNET 2 2 2
CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO OUTROS CONHECIMENTOS DE TECNOLOGIAS DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO (ESPECIFICAR:...) - SOFTWARE – SISTEMAS SUPERVISÓRIOS: APLICAÇÕES PARA TRATAMENTO TÉRMICO 3 3 3
CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA FÍSICA ELETRICIDADE 1 2 1
CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA FÍSICA MECÂNICA 2 2 2
CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA FÍSICA OUTROS CONHECIMENTOS DE FÍSICA (ESPECIFICAR:...) - TERMODINÂMICA 3 3 3
CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA QUÍMICA OUTROS CONHECIMENTOS DE QUÍMICA (ESPECIFICAR:...) - FENÔMENOS TERMOQUÍMICOS 3 3 3
CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA QUÍMICA OUTROS CONHECIMENTOS DE QUÍMICA (ESPECIFICAR:...) - QUÍMICA DOS MATERIAIS 3 3 3
CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA MATEMÁTICA E ESTATÍSTICA MATEMÁTICA APLICADA 3 3 3
CIÊNCIAS BIOLÓGICAS ECOLOGIA E GESTÃO AMBIENTAL GESTÃO AMBIENTAL 3 3 3
CIÊNCIAS BIOLÓGICAS ECOLOGIA E GESTÃO AMBIENTAL SUSTENTABILIDADE AMBIENTAL 3 3 3
LINGUÍSTICA, LETRAS E ARTES LÍNGUAS PORTUGUÊS: COMUNICAÇÃO ORAL E ESCRITA 3 3 3
LINGUÍSTICA, LETRAS E ARTES LÍNGUAS PORTUGUÊS INSTRUMENTAL 4 4 3
LINGUÍSTICA, LETRAS E ARTES LÍNGUAS INGLÊS INSTRUMENTAL 2 2 2
OUTROS CONHECIMENTOS DOS DOMÍNIOS DE FORMAÇÃO GERAL E/OU TRANSVERSAL TECNOLOGIAS ESTRATÉGICAS CONTROLE DE PROCESSOS 2 2 2
DOMÍNIOS TÉCNICO-PROFISSIONAIS DA PRODUÇÃO DE BENS E SERVIÇOS ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO (PCP) PLANEJAMENTO DO TRABALHO 3 3 3
ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS QUALIDADE E PRODUTIVIDADE CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO (CEP) 3 3 3
ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS QUALIDADE E PRODUTIVIDADE GESTÃO DA QUALIDADE 3 3 3
ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS SAÚDE E SEGURANÇA ERGONOMIA 3 4 2
ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS SAÚDE E SEGURANÇA ESPAÇOS CONFINADOS 2 4 3
ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS SAÚDE E SEGURANÇA PRIMEIROS SOCORROS 2 5 3
ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS SAÚDE E SEGURANÇA SAÚDE OCUPACIONAL 4 5 3
ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS SAÚDE E SEGURANÇA SEGURANÇA NO TRABALHO 4 5 4
ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS SAÚDE E SEGURANÇA OUTROS CONHECIMENTOS DE SAÚDE E SEGURANÇA (ESPECIFICAR:...) - PREVENÇÃO E COMBATE A INCÊNDIOS 4 5 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL OUTROS CONHECIMENTOS DE AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO (ESPECIFICAR:...) - SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO E CONTROLE DE PROCESSOS NO TRATAMENTO TÉRMICO 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ANÁLISE DA COMPOSIÇÃO QUÍMICA DOS MATERIAIS TRATADOS TERMICAMENTE 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ENSAIOS COM PARTÍCULAS MAGNÉTICAS E COM LÍQUIDO PENETRANTE 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ENSAIOS COM RAIO-X E COM ULTRASSOM 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ENSAIOS DE MAGNATESTE 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ENSAIOS MECÂNICOS: TRAÇÃO, COMPRESSÃO, IMPACTO, TORÇÃO, FLEXÃO E FADIGA 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ENSAIOS METALOGRÁFICOS 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS EM QUÍMICA E PETROQUÍMICA PROCESSOS E OPERAÇÕES UNITÁRIAS TERMODINÂMICAS 2 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS EM QUÍMICA E PETROQUÍMICA TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE 2 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS EM QUÍMICA E PETROQUÍMICA OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS EM QUÍMICA E PETROQUÍMICA (ESPECIFICAR:...) - TECNOLOGIA DE PROCESSOS TERMOQUÍMICOS 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS REFERENTES A INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS REFERENTES A INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS (ESPECIFICAR:...) - FORNOS E EQUIPAMENTOS AUXILIARES DE TRATAMENTO TÉRMICO 4 4 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS REFERENTES A INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS REFERENTES A INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS (ESPECIFICAR:...) - INSTALAÇÕES, INSTRUMENTOS E FERRAMENTAS UTILIZADAS EM CEMENTAÇÃO E OUTROS PROCESSOS TERMOQUÍMICOS 4 5 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL MATERIAIS MATERIAIS METÁLICOS FERROSOS 2 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL MATERIAIS MATERIAIS METÁLICOS NÃO FERROSOS 2 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL MATERIAIS RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS 2 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL MATERIAIS OUTROS CONHECIMENTOS DE MATERIAIS (ESPECIFICAR:...) - SUBSTÂNCIAS QUÍMICAS UTILIZADAS PARA O PROCESSO DE CEMENTAÇÃO 4 5 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL MATERIAIS OUTROS CONHECIMENTOS DE MATERIAIS (ESPECIFICAR:...) - UTILIZAÇÃO DO CARBONO NAS LIGAS DE AÇO PARA TRATAMENTO TÉRMICO 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL MANUTENÇÃO INDUSTRIAL OUTROS CONHECIMENTOS DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL (ESPECIFICAR:...) - TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE – TPM 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - MECÂNICA CONTROLE DIMENSIONAL 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - MECÂNICA MECÂNICA DE FLUIDOS 2 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - MECÂNICA METROLOGIA 2 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA LIGAS METÁLICAS 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA METALOGRAFIA 2 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA METALURGIA GERAL 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA TRATAMENTO TÉRMICO 4 4 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - CEMENTAÇÃO 5 5 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - CÓDIGOS E TÉCNICAS DE IDENTIFICAÇÃO DE TRATAMENTO TÉRMICO EM PEÇAS METÁLICAS 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - MÉTODOS DE CEMENTAÇÃO: POR VIA SÓLIDA, GASOSA OU LÍQUIDA 4 4 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - NITRETAÇÃO A PLASMA DE AÇOS INOXIDÁVEIS 2 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - NITRETAÇÃO, CIANETAÇÃO, CARBONITRETAÇÃO E OUTROS PROCESSOS DE TRATAMENTO TERMOQUÍMICOS 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - OPERAÇÃO DE FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - PARÂMETROS DE CONTROLE DO PROCESSO DE CEMENTAÇÃO NO FORNO DE TRATAMENTO TÉRMICO: PONTO DE ORVALHO, CONDIÇÕES DE VÁCUO, TEMPO, TEMPERATURA, VELOCIDADE DE RESFRIAMENTO E OUTROS 4 5 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - PROCEDIMENTOS DE PREPARAÇÃO PARA CEMENTAÇÃO: PREPARO DOS FORNOS, LIMPEZA DAS PEÇAS, MONTAGEM DAS CARGAS, ALIMENTAÇÃO DOS FORNOS E PREAQUECIMENTO 4 5 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL NORMAS TÉCNICAS E REGULAMENTADORAS PARA A ÁREA INDUSTRIAL NORMAS REGULAMENTADORAS PARA ÁREA INDUSTRIAL 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL NORMAS TÉCNICAS E REGULAMENTADORAS PARA A ÁREA INDUSTRIAL NORMAS TÉCNICAS PARA ÁREA INDUSTRIAL 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL NORMAS TÉCNICAS E REGULAMENTADORAS PARA A ÁREA INDUSTRIAL OUTROS CONHECIMENTOS DE NORMAS TÉCNICAS E REGULAMENTADORAS PARA A ÁREA INDUSTRIAL (ESPECIFICAR:...) - DIRETRIZES NORMATIZADAS PARA SISTEMAS DE TRATAMENTO TÉRMICO 4 4 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL TENDÊNCIAS E INOVAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL NOVOS MATERIAIS 2 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL TENDÊNCIAS E INOVAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL OUTROS CONHECIMENTOS DE TENDÊNCIAS E INOVAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL (ESPECIFICAR:...) - INFLEXÕES NAS TRAJETÓRIAS TECNOLÓGICAS DAS FÁBRICAS: AUTOMAÇÃO DE LINHAS, CONTROLE CENTRALIZADO DE OPERAÇÕES, SOFTWARES DE DIAGNÓSTICO E MECANISMOS DE CORREÇÃO DE ERROS 3 3 3
SERVIÇOS DE TRANSPORTES, ARMAZENAGEM E CORREIOS MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM DE CARGAS ELEVAÇÃO E MOVIMENTAÇÃO DE CARGAS 3 3 3

Habilidades

  • Freq. - Grau de Frequência de Uso da Habilidade (1 a 5)
  • Imp. - Grau de Importância da Habilidade (1 a 5)
DomínioCategoriaHabilidade Freq.Imp.
HABILIDADES COGNITIVAS COMUNICAÇÃO COMPREENSÃO ORAL 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS COMUNICAÇÃO ESCUTA ATIVA 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS COMUNICAÇÃO EXPRESSÃO ORAL 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS COMUNICAÇÃO COMPREENSÃO ESCRITA 3 4
HABILIDADES COGNITIVAS COMUNICAÇÃO EXPRESSÃO ESCRITA 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS COMUNICAÇÃO APRENDIZADO ATIVO 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS TRABALHO COM NÚMEROS COMPARAÇÃO DE DADOS 4 4
HABILIDADES COGNITIVAS TRABALHO COM NÚMEROS CLASSIFICAÇÃO DE DADOS 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS TRABALHO COM NÚMEROS COMPREENSÃO NUMÉRICA 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS TRABALHO COM NÚMEROS EXPRESSÃO NUMÉRICA 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS TRABALHO COM NÚMEROS ANÁLISE DE DADOS 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS RACIOCÍNIO RACIOCÍNIO CONCRETO PARA SEGUIR INSTRUÇÕES 4 4
HABILIDADES COGNITIVAS RACIOCÍNIO RACIOCÍNIO ABSTRATO PARA RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS RACIOCÍNIO RACIOCÍNIO ANALÍTICO 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS RACIOCÍNIO RACIOCÍNIO SINTÉTICO (CAPACIDADE DE DIAGNÓSTICO DE PROBLEMAS OU TROUBLESHOOTING) 2 2
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES OPERACIONAIS APLICAÇÃO DE TÉCNICAS QUE ENVOLVEM ALGUMAS VARIÁVEIS CONCRETAS E ESPECÍFICAS 4 4
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES OPERACIONAIS APLICAÇÃO DE TÉCNICAS QUE ENVOLVEM MUITAS VARIÁVEIS CONCRETAS E ESPECÍFICAS 2 2
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES OPERACIONAIS APLICAÇÃO DE PRINCÍPIOS TECNOLÓGICOS DE BAIXA COMPLEXIDADE 2 2
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES ORGANIZACIONAIS ANÁLISE DE GARANTIA DE QUALIDADE 3 3
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES ORGANIZACIONAIS ANÁLISE DE RISCOS 3 3
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES INTERPESSOAIS TRABALHO EM EQUIPE 4 4
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES INTERPESSOAIS TROCA DE INFORMAÇÕES 3 3
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES INTERPESSOAIS FORNECIMENTO DE INFORMAÇÕES 2 2
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES INTERPESSOAIS COOPERAÇÃO 4 4
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES FÍSICAS COORDENAÇÃO CORPORAL BRUTA 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES FÍSICAS EQUILÍBRIO CORPORAL BRUTO 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES FÍSICAS FLEXIBILIDADE DE EXTENSÃO 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES FÍSICAS FLEXIBILIDADE DINÂMICA 2 2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES FÍSICAS FORÇA DE TRONCO 2 2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES FÍSICAS FORÇA ESTÁTICA 2 2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES FÍSICAS VIGOR (ESTAMINA) 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES PSICOMOTORAS ESTABILIDADE (FIRMEZA) BRAÇO-MÃO 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES PSICOMOTORAS PRECISÃO DE CONTROLE 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES PSICOMOTORAS DESTREZA DOS DEDOS (OU DIGITAL) 2 2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES PSICOMOTORAS DESTREZA MANUAL 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES PSICOMOTORAS COORDENAÇÃO MULTIMEMBROS 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES PSICOMOTORAS TEMPO DE REAÇÃO (OU DE RESPOSTA) 2 2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES SENSORIAIS ATENÇÃO AUDITIVA 4 4
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES SENSORIAIS LOCALIZAÇÃO DE SOM 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES SENSORIAIS SENSIBILIDADE AO BRILHO 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES SENSORIAIS PERCEPÇÃO DE PROFUNDIDADE 2 2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES SENSORIAIS VISÃO A DISTÂNCIA 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES SENSORIAIS VISÃO DE PERTO (OU A CURTA DISTÂNCIA) 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES SENSORIAIS DISCRIMINAÇÃO DE COR VISUAL 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS OUTRAS HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS (ESPECIFICAR: ....) OUTRAS - TOLERÂNCIA ÀS OSCILAÇÕES DE TEMPERATURA 3 3

Atitudes

  • Imp. - Grau de Importância da Atitude (1 a 5)
CategoriaAtitudeImp.
AUTONOMIA (AUSÊNCIA DE SUPERVISÃO DIRETA) NO PRÓPRIO TRABALHO AUTONOMIA NOS CONTEXTOS DE TRABALHO SEM PREVISÃO DE MUDANÇAS 3
AVALIAÇÃO DE TRABALHO OU ATIVIDADE AVALIAÇÃO DO PRÓPRIO DESEMPENHO 3

Condições de Trabalho

Atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.

Exigências do mercado de trabalho

Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.

Funções Mais Executadas no Exercício da Profissão

  • trabalhar com segurança;
  • participar do programa de qualidade da empresa;
  • demonstrar competências pessoais;
  • preparar fornos de tratamento térmico;
  • montar e desmontar cargas;
  • controlar etapas do processo;
  • monitorar parâmetros de processos;
  • executar processo de tratamento térmico;
  • operar fornos de tratamento térmico e periféricos;
  • inspecionar peças pós tratamento térmico;
  • aquecer cargas previamente;
  • efetuar limpeza do banho;
  • operar fornos de atmosfera gasosa;
  • demarcar áreas de trabalho;
  • preparar amostra para inspeção;
  • realizar carbonitretação;
  • colocar peças no cesto ou em dispositivos;
  • utilizar equipamentos periféricos corretamente;
  • evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas;
  • participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa;
  • efetuar ensaios com partículas magnéticas;
  • prever situações de risco;
  • atualizar-se profissionalmente;
  • limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos;
  • armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança;
  • identificar materiais recebidos;
  • verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos;
  • utilizar corpos de prova;
  • realizar processo de descarbonetação;
  • controlar a temperatura dos meios de resfriamento;
  • participar do levantamento de riscos de acidente;
  • demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares;
  • inspecionar as peças visualmente;
  • realizar ensaios de flexão;
  • efetuar têmpera - autenitização;
  • seguir procedimentos normatizados - iso-9000,14000, vda;
  • realizar revenimento;
  • cumprir as metas estabelecidas pela empresa;
  • realizar ensaios de impacto;
  • verificar ponto de orvalho ou gás carbônico - co2;
  • manusear insumos conforme especificações do fabricante;
  • nivelar o óleo e banho de sal;
  • executar manutenção preventiva total - tpm;
  • utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças;
  • realizar ensaios de fadiga;
  • operar periféricos - durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc;
  • preeencher documento de fluxo de fabricação;
  • verificar condições de vácuo;
  • realizar o controle estatístico do processo - cep;
  • participar no desenvolvimento de processos - plano piloto;
  • partilhar conhecimentos e informações;
  • efetuar ensaios de magnateste;
  • assegurar a satisfação de clientes;
  • ajustar vazão de gases;
  • zelar pela preservação do meio ambiente;
  • manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado;
  • realizar checking-list;
  • efetuar exame metalográfico nas peças - macro e micrografia;
  • treinar operadores;
  • controlar nível dos banhos - sal, desengraxante, óleos etc;
  • realizar ensaios com raio-x;
  • desamarrar peças das fieiras;
  • analisar a composição química dos materiais tratados;
  • evidenciar capacidade de decisão;
  • realizar ensaios de torção;
  • realizar ensaio de dureza;
  • analisar os gráficos de controle;
  • utilizar sistema supervisório informatizado;
  • analisar a composição dos banhos - desengraxante, banho de sal, etc;
  • seguir procedimentos de segurança;
  • efetuar cianetação;
  • inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura;
  • separar as peças conforme identificação;
  • participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa;
  • medir profundidade de camadas tratadas;
  • desenvolver parcerias com clientes e fornecedores;
  • assumir responsabilidades;
  • preencher diário de bordo - log-book;
  • propor melhorias nos processos;
  • avaliar capacidade da carga e forno;
  • realizar ensaios utilizando ultrassom;
  • seguir planejamento estipulado;
  • realizar exame dimensional;
  • atuar de forma proativa;
  • interpretar folhas de operação e orientação;
  • efetuar ensaios com líquido penetrante;
  • verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento;
  • realizar análise da atmosfera e banhos;
  • controlar pressão interna dos fornos;
  • realizar ensaios de compressão;
  • ajustar parâmetros do processo - set-up;
  • utilizar equipamentos de combate a incêndios;
  • controlar a composição da atmosfera dos fornos;
  • introduzir gases;
  • desenvolver espírito de equipe;
  • verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos;
  • amarrar peças a serem tratadas em fieiras;
  • realizar ensaios de tração;
  • isolar áreas da peça não sujeitas a tratamentos termoquímicos;
  • acondicionar peças conforme normas de segurança;
  • conferir os parâmetros de controle do forno;
  • certificar a qualidade do produto;
  • identificar áreas de risco;
  • realizar cementação - sólida, líquida e gasosa;
  • queimar fuligem no interior dos fornos - burn-out;
  • utilizar epi e epc;
  • utilizar dispositivos e ferramentas corretamente;
  • interpretar desenhos;
  • inspecionar condutividade elétrica;
  • operar fornos á banhos de sais;
  • utilizar recursos de informática;
  • providenciar primeiros socorros;
  • operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras;
  • efetuar nitretação - gasosa, líquida e plasma;

Divisões de categorias profissionais do CBO 7231-05

CBO 7231-05 é o Código Brasileiro da Ocupação de cementador de metais que pertence ao grupo dos trabalhadores de tratamento térmico de metais, segundo a Tabela CBO divulgada pelo MTE - Ministério do Trabalho e Emprego.

  • Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
    • Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
      • Trabalhadores de tratamento térmico e de superfícies de metais e de compósitos
        • Trabalhadores de tratamento térmico de metais

Cargos e salários CBO 7231-05 - Trabalhadores de tratamento térmico de metais

Conheça todos os aspectos da ocupação CBO 723105 como atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para Trabalhadores de tratamento térmico de metais em todos os estados e cidades do Brasil.

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CBO Cargo/Profissão Localidade Jornada Amostragem
7231-05 Cementador de Metais Brasil 44h 100

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