CBO 7231-15 - Operador de equipamento para resfriamento

Entenda o que fazem os trabalhadores de tratamento térmico de metais no mercado de trabalho, veja a descrição do cargo, funções, habilidades, competências, níveis de coonhecimento e atividades exercidas pelo Operador de equipamento para resfriamento e seus sinônimos da mesma família ocupacional.

  • Descrição
  • Conhecimento
  • Habilidade
  • Atitude
  • Atuação
  • Funções

O Que Faz um Operador de equipamento para resfriamento

O Operador de Equipamento para Resfriamento opera equipamentos para resfriamento de produtos laminados a quente ou como parte do processo de tratamento térmico de peças metálicas, controlando fatores – tais como temperatura, dimensionamento e agitação do meio líquido, entre outros – e proporcionando têmpera aos produtos e às peças metálicas. Prepara o processo de resfriamento, ajustando parâmetros de controle. Monta e desmonta carga para o processo. Monitora parâmetros e controla as etapas do processo. Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas pela empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada à produção. Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental.

Funções Detalhadas do Cargo CBO 7231-15

Conhecimento (2/8)
Habilidade (2/8)
Atitude (2/8)
Perfil Ocupacional (2/8)
Prepara os equipamentos de resfriamento para utilização, ajustando os parâmetros do processo, efetuando a limpeza do banho e inspecionando a homogeneidade e a acuidade da temperatura. Prepara os meios de resfriamento – água, óleo, polímeros especiais, sal de martêmpera, sal de austêmpera, dentre outros –, de acordo com os requisitos do processo. Avalia a capacidade de carga dos equipamentos.

Opera equipamentos para resfriamento, controlando fatores – tais como temperatura, dimensionamento e agitação do meio líquido, entre outros -, para resfriar produtos laminados a quente ou como parte do processo de tratamento térmico de peças metálicas, proporcionando-lhes têmpera.

Controla a circulação de água no eixo do resfriador, atuando sobre registros hidráulicos, para manter a temperatura adequada. Opera os equipamentos periféricos do resfriador, de acordo com os requisitos do processo. Aciona os rolos da mesa de aproximação do resfriador, atuando sobre comandos, para efetuar o recebimento das peças. Controla a quantidade de blocos, placas, tarugos e tiras ou outras peças metálicas existentes no resfriador, obedecendo a padrões, para manter a faixa ideal de operação.

Monitora parâmetros do processo, utilizando sistemas supervisórios informatizados ou outros meios e analisando gráficos de controle. Verifica tempo, temperatura e velocidade de resfriamento. Utiliza corpos de prova para ajuste de parâmetros. Utiliza lista de verificação ("checklist").

Controla etapas do processo, utilizando ferramentas - como controle estatístico de processo (CEP) -, e preenchendo documentos – físicos e eletrônicos – do fluxo de produção. Faz a análise da composição dos banhos. Controla níveis dos banhos e temperatura no interior dos equipamentos de resfriamento.

Pode preparar amostras de peças que passaram pelo processo de resfriamento, para ensaios de inspeção. Pode realizar inspeção visual e controle dimensional das peças tratadas.

Pode operar equipamentos de resfriamento com recursos de automação, controle centralizado das operações, softwares de diagnóstico e acesso a mecanismos de correção de erros.

Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas para o processo produtivo da empresa. Utiliza ferramentas da qualidade nos programas de diminuição da rejeição de peças. Segue procedimentos normatizados de gestão da qualidade e de gestão ambiental. Cumpre metas estabelecidas pela empresa, procurando assegurar a satisfação de seus clientes. Executa procedimentos de manutenção integrada ao processo produtivo, de acordo com as convenções do sistema TPM-Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance). Atua para contribuir com a certificação da qualidade do produto.

Trabalha com segurança, utilizando equipamentos de proteção individual e coletiva e seguindo procedimentos de segurança. Verifica condições de uso de equipamentos e dispositivos. Demarca área de trabalho, identifica áreas de risco e participa do levantamento periódico de riscos de acidente. Presta primeiros socorros em emergências. Participa das palestras de segurança proporcionadas pela empresa.

Zela pela preservação do meio ambiente, armazenando insumos e resíduos conforme normas de gestão ambiental.

Conhecimentos

  • Prof. - Nível de Profundidade do Conhecimento (1 a 5)
  • Freq. - Grau de Frequência de Uso do Conhecimento (1 a 5)
  • Imp. - Grau de Importância do Conhecimento (1 a 5)
DomínioÁreaCampo ConhecimentoFreq.Imp.Prof.
DOMÍNIOS DE FORMAÇÃO GERAL E/OU TRANSVERSAL CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO INFORMÁTICA 2 2 2
CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO INTERNET 2 2 2
CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO OUTROS CONHECIMENTOS DE TECNOLOGIAS DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO (ESPECIFICAR:...) - SOFTWARE – SISTEMAS SUPERVISÓRIOS: APLICAÇÕES PARA TRATAMENTO TÉRMICO 3 3 2
CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA FÍSICA MECÂNICA 2 2 2
CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA FÍSICA OUTROS CONHECIMENTOS DE FÍSICA (ESPECIFICAR:...) - TERMODINÂMICA 2 2 2
CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA QUÍMICA OUTROS CONHECIMENTOS DE QUÍMICA (ESPECIFICAR:...) - QUÍMICA DOS MATERIAIS 2 2 2
CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA MATEMÁTICA E ESTATÍSTICA ARITMÉTICA 3 3 2
CIÊNCIAS BIOLÓGICAS ECOLOGIA E GESTÃO AMBIENTAL MEIO AMBIENTE 3 3 3
LINGUÍSTICA, LETRAS E ARTES LÍNGUAS PORTUGUÊS: COMUNICAÇÃO ORAL E ESCRITA 2 3 2
LINGUÍSTICA, LETRAS E ARTES LÍNGUAS PORTUGUÊS INSTRUMENTAL 3 4 3
DOMÍNIOS TÉCNICO-PROFISSIONAIS DA PRODUÇÃO DE BENS E SERVIÇOS ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO (PCP) PLANEJAMENTO DO TRABALHO 3 3 3
ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS QUALIDADE E PRODUTIVIDADE CONTROLE DA QUALIDADE 3 3 2
ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS QUALIDADE E PRODUTIVIDADE CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO (CEP) 3 3 2
ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS SAÚDE E SEGURANÇA ERGONOMIA 3 4 2
ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS SAÚDE E SEGURANÇA ESPAÇOS CONFINADOS 2 4 2
ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS SAÚDE E SEGURANÇA PRIMEIROS SOCORROS 2 5 2
ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS SAÚDE E SEGURANÇA SAÚDE OCUPACIONAL 4 5 3
ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS SAÚDE E SEGURANÇA SEGURANÇA NO TRABALHO 4 5 3
ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS SAÚDE E SEGURANÇA OUTROS CONHECIMENTOS DE SAÚDE E SEGURANÇA (ESPECIFICAR:...) - PREVENÇÃO E COMBATE A INCÊNDIOS 3 4 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL OUTROS CONHECIMENTOS DE AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO (ESPECIFICAR:...) - AUTOMAÇÃO DE EQUIPAMENTOS DE RESFRIAMENTO PARA TRATAMENTO TÉRMICO 2 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS REFERENTES A INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS REFERENTES A INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS (ESPECIFICAR:...) - INSTALAÇÕES, INSTRUMENTOS E FERRAMENTAS UTILIZADAS EM PROCESSOS DE RESFRIAMENTO NO TRATAMENTO TÉRMICO 4 4 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS REFERENTES A INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS REFERENTES A INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS (ESPECIFICAR:...) - TIPOS DE RESFRIADORES E EQUIPAMENTOS AUXILIARES DE RESFRIAMENTO PARA O PROCESSO DE TRATAMENTO TÉRMICO 4 4 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL MATERIAIS MATERIAIS METÁLICOS FERROSOS 2 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL MATERIAIS MATERIAIS METÁLICOS NÃO FERROSOS 2 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL MATERIAIS OUTROS CONHECIMENTOS DE MATERIAIS (ESPECIFICAR:...) - UTILIZAÇÃO DO CARBONO NAS LIGAS DE AÇO PARA TRATAMENTO TÉRMICO 2 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL MANUTENÇÃO INDUSTRIAL OUTROS CONHECIMENTOS DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL (ESPECIFICAR:...) - TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE – TPM 3 3 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - MECÂNICA CONTROLE DIMENSIONAL 2 2 1
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - MECÂNICA OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - MECÂNICA (ESPECIFICAR:...) - EQUIPAMENTOS DE RESFRIAMENTO PARA TRATAMENTO TÉRMICO: ESTRUTURA MECÂNICA, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS E FUNCIONAMENTO 3 3 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA LIGAS METÁLICAS 2 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA METALURGIA GERAL 2 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA TRATAMENTO TÉRMICO 4 4 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - MEIOS DE RESFRIAMENTO: ÁGUA, ÓLEO, POLÍMEROS ESPECIAIS, SAL DE MARTÊMPERA, SAL DE AUSTÊMPERA E OUTROS 4 4 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - OPERAÇÃO DE EQUIPAMENTOS DE RESFRIAMENTO PARA TRATAMENTO TÉRMICO 5 5 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - PARÂMETROS DE CONTROLE DO PROCESSO DE RESFRIAMENTO: TEMPO, TEMPERATURA, VELOCIDADE DE RESFRIAMENTO, VOLUME E AGITAÇÃO DO MEIO LÍQUIDO 5 5 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - PROCEDIMENTOS DE PREPARAÇÃO PARA RESFRIAMENTO: PREPARO DO RESFRIADOR, PREPARO DOS MEIOS DE RESFRIAMENTO E AVALIAÇÃO DA CAPACIDADE DE CARGA DO EQUIPAMENTO 4 4 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - RELAÇÕES ENTRE TÊMPERA DOS METAIS E PROCESSO DE RESFRIAMENTO 2 3 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - RESFRIAMENTO COMO PARTE DO PROCESSO DE TRATAMENTO TÉRMICO DE PEÇAS METÁLICAS 3 4 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - METALURGIA OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - RESFRIAMENTO DE PRODUTOS LAMINADOS 4 5 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL NORMAS TÉCNICAS E REGULAMENTADORAS PARA A ÁREA INDUSTRIAL NORMAS REGULAMENTADORAS PARA ÁREA INDUSTRIAL 3 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL NORMAS TÉCNICAS E REGULAMENTADORAS PARA A ÁREA INDUSTRIAL NORMAS TÉCNICAS PARA ÁREA INDUSTRIAL 3 2 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL NORMAS TÉCNICAS E REGULAMENTADORAS PARA A ÁREA INDUSTRIAL OUTROS CONHECIMENTOS DE NORMAS TÉCNICAS E REGULAMENTADORAS PARA A ÁREA INDUSTRIAL (ESPECIFICAR:...) - DIRETRIZES NORMATIZADAS PARA SISTEMAS DE TRATAMENTO TÉRMICO 3 3 2
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL TENDÊNCIAS E INOVAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL NOVOS MATERIAIS 2 2 1
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL TENDÊNCIAS E INOVAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL OUTROS CONHECIMENTOS DE TENDÊNCIAS E INOVAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL (ESPECIFICAR:...) - INFLEXÕES NAS TRAJETÓRIAS TECNOLÓGICAS DAS FÁBRICAS: AUTOMAÇÃO DE LINHAS, CONTROLE CENTRALIZADO DE OPERAÇÕES, SOFTWARES DE DIAGNÓSTICO E MECANISMOS DE CORREÇÃO DE ERROS 2 2 1

Habilidades

  • Freq. - Grau de Frequência de Uso da Habilidade (1 a 5)
  • Imp. - Grau de Importância da Habilidade (1 a 5)
DomínioCategoriaHabilidade Freq.Imp.
HABILIDADES COGNITIVAS COMUNICAÇÃO COMPREENSÃO ORAL 2 2
HABILIDADES COGNITIVAS COMUNICAÇÃO ESCUTA ATIVA 2 2
HABILIDADES COGNITIVAS COMUNICAÇÃO EXPRESSÃO ORAL 2 2
HABILIDADES COGNITIVAS COMUNICAÇÃO COMPREENSÃO ESCRITA 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS COMUNICAÇÃO EXPRESSÃO ESCRITA 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS TRABALHO COM NÚMEROS COMPARAÇÃO DE DADOS 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS TRABALHO COM NÚMEROS CLASSIFICAÇÃO DE DADOS 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS TRABALHO COM NÚMEROS COMPREENSÃO NUMÉRICA 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS TRABALHO COM NÚMEROS EXPRESSÃO NUMÉRICA 2 2
HABILIDADES COGNITIVAS RACIOCÍNIO RACIOCÍNIO CONCRETO PARA SEGUIR INSTRUÇÕES 4 4
HABILIDADES COGNITIVAS RACIOCÍNIO RACIOCÍNIO ABSTRATO PARA RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS 2 2
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES OPERACIONAIS APLICAÇÃO DE INSTRUÇÕES SIMPLES E ROTINEIRAS 4 4
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES OPERACIONAIS APLICAÇÃO DE TÉCNICAS QUE ENVOLVEM ALGUMAS VARIÁVEIS CONCRETAS E ESPECÍFICAS 2 2
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES OPERACIONAIS APLICAÇÃO DE PRINCÍPIOS TECNOLÓGICOS DE BAIXA COMPLEXIDADE 2 2
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES ORGANIZACIONAIS ANÁLISE DE GARANTIA DE QUALIDADE 3 3
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES ORGANIZACIONAIS ANÁLISE DE RISCOS 3 3
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES INTERPESSOAIS TRABALHO EM EQUIPE 3 3
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES INTERPESSOAIS TROCA DE INFORMAÇÕES 3 3
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES INTERPESSOAIS COOPERAÇÃO 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES FÍSICAS COORDENAÇÃO CORPORAL BRUTA 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES FÍSICAS EQUILÍBRIO CORPORAL BRUTO 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES FÍSICAS FLEXIBILIDADE DE EXTENSÃO 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES FÍSICAS FLEXIBILIDADE DINÂMICA 2 2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES FÍSICAS FORÇA DE TRONCO 2 2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES FÍSICAS FORÇA ESTÁTICA 2 2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES FÍSICAS VIGOR (ESTAMINA) 4 4
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES PSICOMOTORAS ESTABILIDADE (FIRMEZA) BRAÇO-MÃO 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES PSICOMOTORAS PRECISÃO DE CONTROLE 2 2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES PSICOMOTORAS DESTREZA DOS DEDOS (OU DIGITAL) 2 2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES PSICOMOTORAS DESTREZA MANUAL 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES PSICOMOTORAS COORDENAÇÃO MULTIMEMBROS 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES PSICOMOTORAS TEMPO DE REAÇÃO (OU DE RESPOSTA) 2 2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES SENSORIAIS ATENÇÃO AUDITIVA 4 4
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES SENSORIAIS LOCALIZAÇÃO DE SOM 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES SENSORIAIS SENSIBILIDADE AO BRILHO 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES SENSORIAIS PERCEPÇÃO DE PROFUNDIDADE 2 2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES SENSORIAIS VISÃO A DISTÂNCIA 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES SENSORIAIS VISÃO DE PERTO (OU A CURTA DISTÂNCIA) 3 3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES SENSORIAIS DISCRIMINAÇÃO DE COR VISUAL 2 2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS OUTRAS HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS (ESPECIFICAR: ....) OUTRAS - TOLERÂNCIA ÀS OSCILAÇÕES DE TEMPERATURA 3 3

Atitudes

  • Imp. - Grau de Importância da Atitude (1 a 5)
CategoriaAtitudeImp.
TRABALHO SOB SUPERVISÃO DIRETA TRABALHO SOB SUPERVISÃO DIRETA, COM ALGUMA AUTONOMIA 3
AVALIAÇÃO DE TRABALHO OU ATIVIDADE AVALIAÇÃO DO PRÓPRIO DESEMPENHO, COM ALGUMA ORIENTAÇÃO 3

Condições de Trabalho

Trabalhadores de tratamento térmico de metais atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.

Exigências do mercado de trabalho

Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.

Funções Mais Executadas no Exercício da Profissão

  • Controlar etapas do processo;
  • Monitorar parâmetros de processos;
  • Preparar fornos de tratamento térmico;
  • Trabalhar com segurança;
  • Montar e desmontar cargas;
  • Operar fornos de tratamento térmico e periféricos;
  • Participar do programa de qualidade da empresa;
  • Inspecionar peças pós tratamento térmico;
  • Demonstrar competências pessoais;
  • Realizar exame dimensional;
  • Zelar pela preservação do meio ambiente;
  • Prever situações de risco;
  • Efetuar ensaios com partículas magnéticas;
  • Executar manutenção preventiva total - tpm;
  • Analisar a composição química dos materiais tratados;
  • Propor melhorias nos processos;
  • Evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas;
  • Certificar a qualidade do produto;
  • Assegurar a satisfação de clientes;
  • Acondicionar peças conforme normas de segurança;
  • Preparar amostra para inspeção;
  • Identificar materiais recebidos;
  • Medir profundidade de camadas tratadas;
  • Partilhar conhecimentos e informações;
  • Operar periféricos - durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc;
  • Participar do levantamento de riscos de acidente;
  • Identificar áreas de risco;
  • Realizar o controle estatístico do processo - cep;
  • Utilizar recursos de informática;
  • Realizar ensaios de torção;
  • Cumprir as metas estabelecidas pela empresa;
  • Realizar ensaio de dureza;
  • Armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança;
  • Demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares;
  • Realizar ensaios de impacto;
  • Realizar ensaios de tração;
  • Utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças;
  • Limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos;
  • Seguir procedimentos normatizados - iso-9000,14000, vda;
  • Efetuar limpeza do banho;
  • Controlar a temperatura dos meios de resfriamento;
  • Controlar nível dos banhos - sal, desengraxante, óleos etc;
  • Amarrar peças a serem tratadas em fieiras;
  • Aquecer cargas previamente;
  • Interpretar desenhos;
  • Evidenciar capacidade de decisão;
  • Utilizar dispositivos e ferramentas corretamente;
  • Efetuar exame metalográfico nas peças - macro e micrografia;
  • Realizar checking-list;
  • Preeencher documento de fluxo de fabricação;
  • Verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento;
  • Atualizar-se profissionalmente;
  • Ajustar parâmetros do processo - set-up;
  • Utilizar sistema supervisório informatizado;
  • Preencher diário de bordo - log-book;
  • Utilizar equipamentos de combate a incêndios;
  • Operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras;
  • Atuar de forma proativa;
  • Utilizar epi e epc;
  • Utilizar corpos de prova;
  • Analisar a composição dos banhos - desengraxante, banho de sal, etc;
  • Conferir os parâmetros de controle do forno;
  • Manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado;
  • Providenciar primeiros socorros;
  • Assumir responsabilidades;
  • Participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa;
  • Verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos;
  • Desenvolver espírito de equipe;
  • Participar no desenvolvimento de processos - plano piloto;
  • Manusear insumos conforme especificações do fabricante;
  • Ajustar vazão de gases;
  • Separar as peças conforme identificação;
  • Participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa;
  • Verificar ponto de orvalho ou gás carbônico - co2;
  • Realizar ensaios de flexão;
  • Analisar os gráficos de controle;
  • Controlar pressão interna dos fornos;
  • Efetuar ensaios de magnateste;
  • Realizar ensaios de fadiga;
  • Realizar ensaios com raio-x;
  • Desenvolver parcerias com clientes e fornecedores;
  • Realizar ensaios utilizando ultrassom;
  • Demarcar áreas de trabalho;
  • Operar fornos á banhos de sais;
  • Queimar fuligem no interior dos fornos - burn-out;
  • Avaliar capacidade da carga e forno;
  • Controlar a composição da atmosfera dos fornos;
  • Verificar condições de vácuo;
  • Seguir procedimentos de segurança;
  • Colocar peças no cesto ou em dispositivos;
  • Efetuar ensaios com líquido penetrante;
  • Inspecionar condutividade elétrica;
  • Seguir planejamento estipulado;
  • Inspecionar as peças visualmente;
  • Utilizar equipamentos periféricos corretamente;
  • Operar fornos de atmosfera gasosa;
  • Verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos;
  • Desamarrar peças das fieiras;
  • Inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura;
  • Treinar operadores;
  • Realizar ensaios de compressão;
  • Interpretar folhas de operação e orientação;

Profissões da Família Ocupacional

Divisões de categorias profissionais do CBO 7231-15

CBO 7231-15 é o Código Brasileiro da Ocupação de operador de equipamento para resfriamento que pertence ao grupo dos trabalhadores de tratamento térmico de metais, segundo a Tabela CBO divulgada pelo MTE - Ministério do Trabalho e Emprego.

  • Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
    • Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
      • Trabalhadores de tratamento térmico e de superfícies de metais e de compósitos
        • Trabalhadores de tratamento térmico de metais