CBO 7231-15 - Operador de equipamento para resfriamento - Descrição do cargo, funções, competências e atividades exercidas pelos trabalhadores de tratamento térmico de metais

O profissional no cargo de Operador de equipamento para resfriamento CBO 7231-15 opera equipamentos para resfriamento de produtos laminados a quente ou como parte do processo de tratamento térmico de peças metálicas, controlando fatores – tais como temperatura, dimensionamento e agitação do meio líquido, entre outros – e proporcionando têmpera aos produtos e às peças metálicas Prepara o processo de resfriamento, ajustando parâmetros de controle.

Monta e desmonta carga para o processo Monitora parâmetros e controla as etapas do processo Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas pela empresa.

Executa procedimentos de manutenção integrada à produção Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental

CBO 7231-15 é o Código Brasileiro da Ocupação de trabalhadores de tratamento térmico de metais que pertence ao grupo dos trabalhadores da transformação de metais e de compósitos, segundo o Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia.

Confira funções, descrição do cargo de Operador de equipamento para resfriamento, atividades principais, atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para os Trabalhadores de tratamento térmico de metais CBO 7231-15 em todo Brasil.

Divisões de categorias profissionais do CBO 7231-15

• Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais.
• • Trabalhadores de tratamento térmico de metais.
• • • Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos.

O que faz um Operador de equipamento para resfriamento

O Operador de equipamento para resfriamento CBO 7231-15 prepara os equipamentos de resfriamento para utilização, ajustando os parâmetros do processo, efetuando a limpeza do banho e inspecionando a homogeneidade e a acuidade da temperatura Prepara os meios de resfriamento – água, óleo, polímeros especiais, sal de martêmpera, sal de austêmpera, dentre outros, de acordo com os requisitos do processo.

Avalia a capacidade de carga dos equipamentos.

Opera equipamentos para resfriamento, controlando fatores – tais como temperatura, dimensionamento e agitação do meio líquido, entre outros -, para resfriar produtos laminados a quente ou como parte do processo de tratamento térmico de peças metálicas, proporcionando-lhes têmpera Controla a circulação de água no eixo do resfriador, atuando sobre registros hidráulicos, para manter a temperatura adequada.

Opera os equipamentos periféricos do resfriador, de acordo com os requisitos do processo Aciona os rolos da mesa de aproximação do resfriador, atuando sobre comandos, para efetuar o recebimento das peças.

Controla a quantidade de blocos, placas, tarugos e tiras ou outras peças metálicas existentes no resfriador, obedecendo a padrões, para manter a faixa ideal de operação.

Monitora parâmetros do processo, utilizando sistemas supervisórios informatizados ou outros meios e analisando gráficos de controle Verifica tempo, temperatura e velocidade de resfriamento.

Utiliza corpos de prova para ajuste de parâmetros.

Utiliza lista de verificação (checklist) Controla etapas do processo, utilizando ferramentas - como controle estatístico de processo (CEP) -, e preenchendo documentos – físicos e eletrônicos – do fluxo de produção Faz a análise da composição dos banhos.

Controla níveis dos banhos e temperatura no interior dos equipamentos de resfriamento Pode preparar amostras de peças que passaram pelo processo de resfriamento, para ensaios de inspeção Pode realizar inspeção visual e controle dimensional das peças tratadas.

Pode operar equipamentos de resfriamento com recursos de automação, controle centralizado das operações, softwares de diagnóstico e acesso a mecanismos de correção de erros Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas para o processo produtivo da empresa.

Utiliza ferramentas da qualidade nos programas de diminuição da rejeição de peças Segue procedimentos normatizados de gestão da qualidade e de gestão ambiental Cumpre metas estabelecidas pela empresa, procurando assegurar a satisfação de seus clientes.

Executa procedimentos de manutenção integrada ao processo produtivo, de acordo com as convenções do sistema TPM-Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance) Atua para contribuir com a certificação da qualidade do produto Trabalha com segurança, utilizando equipamentos de proteção individual e coletiva e seguindo procedimentos de segurança.

Verifica condições de uso de equipamentos e dispositivos Demarca área de trabalho, identifica áreas de risco e participa do levantamento periódico de riscos de acidente Presta primeiros socorros em emergências.

Participa das palestras de segurança proporcionadas pela empresa Zela pela preservação do meio ambiente, armazenando insumos e resíduos conforme normas de gestão ambiental.

Funções do cargo

O funcionário CBO 7231-15 deve inspecionar peças pós tratamento térmico, demonstrar competências pessoais, monitorar parâmetros de processos, trabalhar com segurança, operar fornos de tratamento térmico e periféricos, montar e desmontar cargas, participar do programa de qualidade da empresa, preparar fornos de tratamento térmico, controlar etapas do processo.

Condições de trabalho dessas profissões

Trabalhadores de tratamento térmico de metais atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.

Exigências do mercado de trabalho para o CBO 7231-15

Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.

Atividades exercidas por um Operador de equipamento para resfriamento CBO 7231-15

Um Operador de equipamento para resfriamento (ou sinônimo) deve medir profundidade de camadas tratadas, treinar operadores, ajustar parâmetros do processo - set-up, armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança, controlar nível dos banhos - sal, desengraxante, óleos etc, verificar ponto de orvalho ou gás carbônico - co2, providenciar primeiros socorros, realizar ensaios de impacto, assumir responsabilidades, analisar a composição dos banhos - desengraxante, banho de sal, etc, participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa, limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos, cumprir as metas estabelecidas pela empresa, propor melhorias nos processos, utilizar recursos de informática, atualizar-se profissionalmente, realizar ensaios de fadiga, interpretar folhas de operação e orientação, efetuar limpeza do banho, controlar pressão interna dos fornos, preeencher documento de fluxo de fabricação, assegurar a satisfação de clientes, realizar o controle estatístico do processo - cep, analisar os gráficos de controle, demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares, realizar ensaios utilizando ultrassom, conferir os parâmetros de controle do forno, controlar a temperatura dos meios de resfriamento, verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos, preencher diário de bordo - log-book, verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos, inspecionar as peças visualmente, demarcar áreas de trabalho, aquecer cargas previamente, utilizar equipamentos de combate a incêndios, certificar a qualidade do produto, operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras, identificar áreas de risco, realizar ensaios com raio-x, operar fornos á banhos de sais, colocar peças no cesto ou em dispositivos, verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento, atuar de forma proativa, efetuar ensaios com partículas magnéticas, analisar a composição química dos materiais tratados, realizar checking-list, evidenciar capacidade de decisão, preparar amostra para inspeção, realizar ensaios de tração, realizar ensaios de flexão, prever situações de risco, realizar ensaios de compressão, efetuar exame metalográfico nas peças - macro e micrografia, partilhar conhecimentos e informações, seguir procedimentos normatizados - iso-9000,14000, vda, utilizar equipamentos periféricos corretamente, efetuar ensaios de magnateste, executar manutenção preventiva total - tpm, manusear insumos conforme especificações do fabricante, participar no desenvolvimento de processos - plano piloto, operar fornos de atmosfera gasosa, avaliar capacidade da carga e forno, desamarrar peças das fieiras, manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado, realizar ensaio de dureza, participar do levantamento de riscos de acidente, utilizar sistema supervisório informatizado, realizar ensaios de torção, evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas, desenvolver espírito de equipe, interpretar desenhos, desenvolver parcerias com clientes e fornecedores, inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura, utilizar corpos de prova, separar as peças conforme identificação, utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças, acondicionar peças conforme normas de segurança, seguir planejamento estipulado, utilizar epi e epc, utilizar dispositivos e ferramentas corretamente, identificar materiais recebidos, amarrar peças a serem tratadas em fieiras, realizar exame dimensional, zelar pela preservação do meio ambiente, controlar a composição da atmosfera dos fornos, seguir procedimentos de segurança, verificar condições de vácuo, efetuar ensaios com líquido penetrante, ajustar vazão de gases, participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa, inspecionar condutividade elétrica, operar periféricos - durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc, queimar fuligem no interior dos fornos - burn-out.