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CBO 723120

CBO 7231-20 — Operador de forno de tratamento térmico de metais

Descrição oficial, funções, competências, salários e mercado de trabalho para Operador de forno de tratamento térmico de metais (CBO 723120) em 2026 — dados da Tabela CBO/MTE e CAGED.

CBO 7231-20

Nível CBO/MTE 3/8 — Problemas de complexidade intermediária • Ver pesquisa salarial →

Conhecimento (3/8) i

Habilidade (3/8) i

Atitude (3/8) i

Ocupação (3/8) i

Fonte: Tabela CBO — Ministério do Trabalho e Emprego • Portal Salário


💰 Salário de Operador de forno de tratamento térmico de metais no Brasil

Dados do CAGED • Últimos 12 meses • Regime CLT • Brasil

Piso salarial i

R$ 2.958,52

Média salarial i

R$ 2.906,85

Mediana i

R$ 2.584,00

Teto salarial i

R$ 3.678,77

Jornada média

44h

semanais

Profissionais

733

na base CLT

Escolaridade mais comum

Médio Completo

Curso recomendado

Não especificado

🏆 Melhor salário por estado

SP

R$ 3.059,94 média

📥 Estado que mais contrata

SP

151 admissões

🏙️ Melhor salário por cidade

Matão/SP

R$ 5.250,41 média

🏢 Setor que mais contrata

Galvanoplastia

97 profissionais

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🏢 Salário por Porte da Empresa

Operador de forno de tratamento térmico de metais • Brasil • Regime CLT

🔒 Os valores reais são exclusivos para assinantes. Ver planos de acesso →

Porte da Empresa i Q1 (25%) i Sal. Médio i Q3 (75%) i
Micro (até 9 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Pequena (10-49 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Média (50-249 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Grande (250+ func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Fonte: Portal Salário / CAGED • Últimos 12 meses • Regime CLT • Brasil

📋 O Que Faz um Operador de forno de tratamento térmico de metais

O Operador de forno de tratamento térmico de metais opera fornos - de variados tipos - e seus equipamentos auxiliares, para executar processos diversificados de tratamento térmico de metais. Prepara os fornos, ajustando parâmetros do processo. Monta e desmonta carga para o processo, avaliando a capacidade dos fornos. Monitora parâmetros e controla as etapas do processo. Inspeciona peças tratadas. Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas pela empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada à produção. Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental.

Funções detalhadas — CBO 7231-20

Prepara os fornos de tratamento térmico para utilização, ajustando parâmetros do processo e inspecionando homogeneidade e acuidade de temperatura. Introduz gases, nivela o óleo e o banho de sal e realiza a análise de atmosfera e banhos, de acordo com requisitos do processo.

Monta cargas de peças a serem tratadas nos fornos, interpretando instruções de trabalho, identificando materiais recebidos, separando as peças conforme identificação e inspecionando as peças visualmente. Limpa as peças – antes e após a passagem pelo forno –, por meio de processos mecânicos ou químicos. Avalia a capacidade de carga do forno. Amarra as peças a serem tratadas em fieiras e as coloca em cesto ou dispositivo análogo. Realiza o preaquecimento das cargas. Desmonta as cargas, desamarrando peças das fieiras. Na montagem e na desmontagem das cargas, pode operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras.

Opera fornos de variados tipos e seus equipamentos auxiliares, para executar processos diversificados de tratamento térmico de metais. Aquece progressivamente o forno e controla o andamento do processo, efetuando os ajustes necessários e verificando o tempo de aquecimento da peça. Resfria as peças metálicas, diminuindo gradativamente a temperatura do forno. Retira as peças, colocando-as em contato com o ar ou imergindo-as em banho com solução apropriada, para dar-lhes a dureza e a resistência necessárias e/ou reduzir as tensões internas provocadas pelo aquecimento.

De acordo com o processo de tratamento térmico utilizado na produção, opera fornos de circulação a ar (FCA), fornos de esteira simples e dupla, fornos contínuos, fornos a banho de sais, fornos de atmosfera gasosa, e fornos a vácuo. Opera fornos com aquecimento por chamas e fornos de aquecimento indutivo simples e com comando numérico computadorizado (CNC). Opera equipamentos auxiliares, tais como durômetros, pirômetros, máquinas de lavar e de jatear, entre outros.

Executa processos diversificados de tratamento térmico, como revenimento, normalização e têmpera, entre outros. Pode realizar processos termoquímicos de tratamento. Efetua recozimentos de tipo isotérmico, pleno, subcrítico ou cíclico.

Monitora parâmetros do processo, utilizando sistemas supervisórios informatizados e analisando gráficos de controle. Verifica pilotos e cortinas de chamas dos fornos, ponto de orvalho ou gás carbônico, condições de vácuo, tempo, temperatura e velocidade de resfriamento. Utiliza corpos de prova para ajuste de parâmetros.

Controla etapas do processo, utilizando ferramentas - como controle estatístico de processo (CEP) - e preenchendo documentos – físicos e eletrônicos – do fluxo de produção. Faz a análise da composição dos banhos. Controla níveis dos banhos, temperatura dos meios de resfriamento, pressão interna dos fornos e composição de suas atmosferas.

Pode operar fornos, seus equipamentos auxiliares e sistemas de tratamento térmico com recursos de automação, controle centralizado das operações, softwares de diagnóstico e acesso a mecanismos de correção de erros.

Inspeciona peças tratadas, preparando amostras para análise e ensaios e realizando o controle dimensional. Interpreta e analisa dados de ensaios – mecânicos, metalográficos e de outros tipos –, para promover ajustes em parâmetros operacionais dos fornos.

Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas para o processo produtivo da empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada ao processo produtivo, de acordo com as convenções da metodologia TPM-Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance). Participa do desenvolvimento de parcerias com clientes e fornecedores.

Trabalha com segurança, utilizando equipamentos de proteção individual e coletiva, seguindo procedimentos de segurança e atuando na prevenção e no combate a incêndios.

Zela pela preservação do meio ambiente, armazenando insumos e resíduos conforme normas de gestão ambiental.

📚 Conhecimentos Exigidos

Tabela CBO/MTE • Nível de Conhecimento: 3/8

Prof. = Profundidade (1-5) • Freq. = Frequência de uso (1-5) • Imp. = Importância (1-5)

Domínios de formação geral e/ou transversal (16)
Área iCampo iConhecimento iProf. iFreq. iImp. i
Ciências biológicas Ecologia e gestão ambiental Gestão ambiental 3 3 3
Sustentabilidade ambiental 3 3 3
Ciências exatas e informática Física Eletricidade 2 3 3
Mecânica 2 3 3
Outros conhecimentos de física - termodinâmica 3 3 3
Matemática e estatística Matemática aplicada 3 3 3
Química Outros conhecimentos de química - fenômenos termoquímicos 3 3 3
Outros conhecimentos de química - química dos materiais 3 3 3
Tecnologia da informação e comunicação Informática 2 3 3
Internet 2 2 2
Outros conhecimentos de tecnologias da informação e comunicação - software – simuladores de tratamento térmico 3 3 3
Outros conhecimentos de tecnologias da informação e comunicação - software – sistemas supervisórios: aplicações para tratamento térmico 3 3 3
Linguística, letras e artes Línguas Português: comunicação oral e escrita 3 3 3
Português instrumental 3 4 4
Inglês instrumental 2 2 2
Outros conhecimentos dos domínios de formação geral e/ou transversal Tecnologias estratégicas Controle de processos 2 2 2
Domínios técnico-profissionais da produção de bens e serviços (48)
Área iCampo iConhecimento iProf. iFreq. iImp. i
Administração, gestão e negócios Planejamento e controle da produção (pcp) Planejamento do trabalho 3 3 3
Qualidade e produtividade Controle estatístico de processo (cep) 3 3 3
Gestão da qualidade 3 3 3
Saúde e segurança Ergonomia 2 3 4
Espaços confinados 4 3 4
Primeiros socorros 3 2 5
Saúde ocupacional 3 4 5
Segurança no trabalho 4 4 5
Outros conhecimentos de saúde e segurança - prevenção e combate a incêndios 4 4 5
Processos de produção industrial Automação nos processos de produção industrial Outros conhecimentos de automação nos processos de produção - máquinas de aquecimento por indução com conjunto de equipamentos a comando numérico computadorizado (cnc) 3 3 4
Outros conhecimentos de automação nos processos de produção - sistemas de automação e controle de processos no tratamento térmico 3 3 3
Informações tecnológicas de eletroeletrônica Outros conhecimentos de informações tecnológicas de eletroeletrônica - instalações elétricas e fontes de alimentação dos fornos de tratamento térmico por indução 3 3 4
Informações tecnológicas em química e petroquímica Processos e operações unitárias termodinâmicas 2 2 2
Tratamento de superfície 2 2 2
Outros conhecimentos de informações tecnológicas em química e petroquímica - tecnologia de processos termoquímicos 2 2 2
Informações tecnológicas laboratoriais Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - análise de dados de ensaios mecânicos, metalográficos e de outros tipos, com peças metálicas tratadas termicamente 2 2 2
Informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - instalações, instrumentos e ferramentas utilizadas em processos de tratamento térmico 4 5 5
Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - tipos de fornos e equipamentos auxiliares de tratamento térmico 4 5 5
Manutenção industrial Outros conhecimentos de manutenção industrial - total productive maintenance – tpm 3 3 3
Materiais Materiais metálicos ferrosos 2 2 2
Materiais metálicos não ferrosos 2 2 2
Resistência dos materiais 2 2 2
Outros conhecimentos de materiais - substâncias químicas utilizadas nos processos de tratamento térmico 3 3 3
Outros conhecimentos de materiais - utilização do carbono nas ligas de aço para tratamento térmico 2 3 3
Metalmecânica - mecânica Controle dimensional 3 3 3
Mecânica de fluidos 2 2 2
Metrologia 2 2 2
Outros conhecimentos de metalmecânica - mecânica - fornos de tratamento térmico: estrutura mecânica básica, características técnicas gerais e funcionamento 3 3 3
Metalmecânica - metalurgia Ligas metálicas 3 3 3
Metalurgia geral 3 3 3
Tratamento térmico 4 4 4
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de equipamentos auxiliares dos fornos de tratamento térmico: durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, máquinas de jatear, esteiras e outros 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico: fornos a banho de sais e fornos de atmosfera gasosa 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico: fornos a vácuo 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico: fornos de aquecimento por chamas e fornos de aquecimento indutivo (simples e a cnc) 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico: fornos de circulação a ar 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico: fornos para processos contínuos 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - parâmetros de controle do processo no forno de tratamento térmico: ponto de orvalho, condições de vácuo, tempo, temperatura, velocidade de resfriamento e outros 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - procedimentos de preparação dos fornos para utilização: ajuste de parâmetros, preparo dos banhos, alimentação e procedimentos de verificação 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - processos de tratamento termoquímicos 3 3 3
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - revenimento, normalização, têmpera e outros processos de tratamento térmico 4 4 4
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - tipos de recozimento: isotérmico, pleno, subcrítico ou cíclico 4 4 4
Normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial Normas regulamentadoras para área industrial 3 3 3
Normas técnicas para área industrial 3 3 3
Outros conhecimentos de normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial - diretrizes normatizadas para sistemas de tratamento térmico 4 4 4
Tendências e inovação nos processos de produção industrial Novos materiais 2 2 2
Outros conhecimentos de tendências e inovação nos processos de produção industrial - inflexões nas trajetórias tecnológicas das fábricas: automação de linhas, controle centralizado de operações, softwares de diagnóstico e mecanismos de correção de erros 3 3 3
Serviços de transportes, armazenagem e correios Movimentação e armazenagem de cargas Elevação e movimentação de cargas 3 3 3

🎯 Habilidades

Tabela CBO/MTE • Nível de Habilidade: 3/8

Freq. = Frequência de uso (1-5) • Imp. = Importância (1-5)

Habilidades cognitivas (13)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
comunicação Compreensão oral 3 3
Escuta ativa 3 3
Expressão oral 3 3
Compreensão escrita 3 4
Expressão escrita 3 3
Aprendizado ativo 3 3
Raciocínio Raciocínio concreto para seguir instruções 4 4
Raciocínio abstrato para resolução de problemas 3 3
Raciocínio analítico 3 3
Raciocínio sintético (capacidade de diagnóstico de problemas ou troubleshooting) 2 2
Trabalho com números Comparação de dados 4 4
Compreensão numérica 3 3
Expressão numérica 3 3
Habilidades práticas (9)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
Habilidades interpessoais Trabalho em equipe 4 4
Troca de informações 3 3
Fornecimento de informações 3 3
Cooperação 4 4
Habilidades operacionais Aplicação de técnicas que envolvem algumas variáveis concretas e específicas 4 4
Aplicação de técnicas que envolvem muitas variáveis concretas e específicas 3 3
Aplicação de princípios tecnológicos de baixa complexidade 3 3
Habilidades organizacionais Análise de garantia de qualidade 3 3
Análise de riscos 3 3
Habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (21)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
Habilidades físicas Coordenação corporal bruta 3 3
Equilíbrio corporal bruto 3 3
Flexibilidade de extensão 3 3
Flexibilidade dinâmica 3 3
Força de tronco 3 3
Força estática 3 3
Vigor (estamina) 4 4
Habilidades psicomotoras Estabilidade (firmeza) braço-mão 3 3
Precisão de controle 3 3
Destreza dos dedos (ou digital) 2 2
Destreza manual 3 3
Coordenação multimembros 3 3
Tempo de reação (ou de resposta) 3 3
Habilidades sensoriais Atenção auditiva 4 4
Localização de som 4 4
Sensibilidade ao brilho 4 4
Percepção de profundidade 4 4
Visão a distância 4 4
Visão de perto (ou a curta distância) 3 3
Discriminação de cor visual 4 4
Outras habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (especificar: ....) Outras - tolerância às oscilações de temperatura 3 3

🧭 Atitudes

Tabela CBO/MTE • Nível de Atitude: 3/8

Imp. = Importância (1-5)

Categoria iAtitude iImp. i
Autonomia (ausência de supervisão direta) no próprio trabalho Autonomia nos contextos de trabalho sem previsão de mudanças 3
Avaliação de trabalho ou atividade Avaliação do próprio desempenho 3

⚙️ Condições de Trabalho

Trabalhadores de tratamento térmico de metais atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.

🎓 Exigências de Formação e Mercado

Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.


📌 Funções e Atividades

Funções mais executadas no exercício da profissão — CBO 7231-20

Demonstrar competências pessoais
Operar fornos de tratamento térmico e periféricos
Participar do programa de qualidade da empresa
Executar processo de tratamento térmico
Controlar etapas do processo
Preparar fornos de tratamento térmico
Trabalhar com segurança
Montar e desmontar cargas
Monitorar parâmetros de processos
Inspecionar peças pós tratamento térmico
Efetuar ensaios com partículas magnéticas
Realizar processo de descarbonetação
Controlar nível dos banhos - sal, desengraxante, óleos etc
Introduzir gases
Realizar checking-list
Utilizar equipamentos periféricos corretamente
Seguir procedimentos de segurança
Realizar revenimento
Utilizar sistema supervisório informatizado
Identificar materiais recebidos
Realizar tratamento subzero
Controlar a temperatura dos meios de resfriamento
Evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas
Efetuar normatização
Executar manutenção preventiva total - tpm
Utilizar equipamentos de combate a incêndios
Realizar ensaios de tração
Preeencher documento de fluxo de fabricação
Ajustar parâmetros do processo - set-up
Operar máquinas de aquecimento indutivo simples e cnc
Amarrar peças a serem tratadas em fieiras
Desenvolver espírito de equipe
Identificar áreas de risco
Realizar ensaios de flexão
Preparar amostra para inspeção
Armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança
Realizar ensaios utilizando ultrassom
Cumprir as metas estabelecidas pela empresa
Seguir procedimentos normatizados - iso-9000,14000, vda
Realizar ensaios de fadiga
Realizar alívio de tensões
Desamarrar peças das fieiras
Efetuar martêmpera
Operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras
Efetuar coalescimento
Assumir responsabilidades
Propor melhorias nos processos
Efetuar ensaios com líquido penetrante
Manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado
Avaliar capacidade da carga e forno
Treinar operadores
Operar com fornos de esteira simples e dupla
Operar com fornos contínuos
Participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa
Utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças
Demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares
Utilizar dispositivos e ferramentas corretamente
Realizar ensaios com raio-x
Prever situações de risco
Realizar ensaios de impacto
Efetuar exame metalográfico nas peças - macro e micrografia
Queimar fuligem no interior dos fornos - burn-out
Assegurar a satisfação de clientes
Colocar peças no cesto ou em dispositivos
Realizar ensaios de torção
Realizar austêmpera
Nivelar o óleo e banho de sal
Efetuar beneficiamento
Acondicionar peças conforme normas de segurança
Preencher diário de bordo - log-book
Participar do levantamento de riscos de acidente
Certificar a qualidade do produto
Verificar ponto de orvalho ou gás carbônico - co2
Inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura
Efetuar têmpera - autenitização
Verificar condições de vácuo
Participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa
Efetuar solubilização
Zelar pela preservação do meio ambiente
Inspecionar as peças visualmente
Efetuar nitretação - gasosa, líquida e plasma
Ajustar vazão de gases
Operar periféricos - durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc
Controlar pressão interna dos fornos
Inspecionar condutividade elétrica
Utilizar corpos de prova
Realizar carbonitretação
Verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos
Partilhar conhecimentos e informações
Seguir planejamento estipulado
Operar fornos de atmosfera gasosa
Conferir os parâmetros de controle do forno
Providenciar primeiros socorros
Realizar ensaios de compressão
Analisar a composição dos banhos - desengraxante, banho de sal, etc
Interpretar folhas de operação e orientação
Interpretar desenhos
Realizar cementação - sólida, líquida e gasosa
Efetuar cianetação
Verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento
Realizar análise da atmosfera e banhos
Atualizar-se profissionalmente
Desenvolver parcerias com clientes e fornecedores
Operar fornos á banhos de sais
Aquecer cargas previamente
Demarcar áreas de trabalho
Operar fornos a vácuo
Operar máquinas com aquecimento por chamas
Efetuar recristalização
Manusear insumos conforme especificações do fabricante
Medir profundidade de camadas tratadas
Efetuar recozimento - isotérmico, pleno, subcrítico e cíclico
Realizar ensaio de dureza
Analisar os gráficos de controle
Separar as peças conforme identificação
Controlar a composição da atmosfera dos fornos
Realizar endurecimento por precipitação ou envelhecimento artificial
Realizar têmpera superficial - indução, chama e jato dágua
Efetuar ensaios de magnateste
Utilizar epi e epc
Participar no desenvolvimento de processos - plano piloto
Limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos
Efetuar limpeza do banho
Utilizar recursos de informática
Realizar exame dimensional
Analisar a composição química dos materiais tratados
Atuar de forma proativa
Realizar o controle estatístico do processo - cep
Verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos
Operar fornos de circulação a ar - fca
Evidenciar capacidade de decisão

🗂️ Hierarquia CBO — Classificação Brasileira de Ocupações

CBO 7231-20 é o código da ocupação de operador de forno de tratamento térmico de metais que pertence ao grupo dos trabalhadores de tratamento térmico de metais, segundo a Tabela CBO 2026 do MTE.

7 Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
72 Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
723 Trabalhadores de tratamento térmico e de superfícies de metais e de compósitos
7231 Trabalhadores de tratamento térmico de metais
723120 Operador de forno de tratamento térmico de metais



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