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CBO 723120

CBO 7231-20 — Operador de forno de tratamento térmico de metais

Descrição oficial, funções, competências, salários e mercado de trabalho para Operador de forno de tratamento térmico de metais (CBO 723120) em 2026 — dados da Tabela CBO/MTE e CAGED.

CBO 7231-20

Nível CBO/MTE 3/8 — Problemas de complexidade intermediária • Ver pesquisa salarial →

Conhecimento (3/8) i

Habilidade (3/8) i

Atitude (3/8) i

Ocupação (3/8) i

Fonte: Tabela CBO — Ministério do Trabalho e Emprego • Portal Salário


💰 Salário de Operador de forno de tratamento térmico de metais no Brasil

Dados do CAGED • Últimos 12 meses • Regime CLT • Brasil

Piso salarial i

R$ 2.957,86

Média salarial i

R$ 2.909,24

Mediana i

R$ 2.584,00

Teto salarial i

R$ 3.678,77

Jornada média

43h

semanais

Profissionais

727

na base CLT

Escolaridade mais comum

Médio Completo

Curso recomendado

Não especificado

🏆 Melhor salário por estado

SP

R$ 3.080,07 média

📥 Estado que mais contrata

SP

143 admissões

🏙️ Melhor salário por cidade

Matão/SP

R$ 5.212,19 média

🏢 Setor que mais contrata

Galvanoplastia

89 profissionais

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🏢 Salário por Porte da Empresa

Operador de forno de tratamento térmico de metais • Brasil • Regime CLT

🔒 Os valores reais são exclusivos para assinantes. Ver planos de acesso →

Porte da Empresa i Q1 (25%) i Sal. Médio i Q3 (75%) i
Micro (até 9 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Pequena (10-49 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Média (50-249 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Grande (250+ func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Fonte: Portal Salário / CAGED • Últimos 12 meses • Regime CLT • Brasil

📋 O Que Faz um Operador de forno de tratamento térmico de metais

O Operador de forno de tratamento térmico de metais opera fornos - de variados tipos - e seus equipamentos auxiliares, para executar processos diversificados de tratamento térmico de metais. Prepara os fornos, ajustando parâmetros do processo. Monta e desmonta carga para o processo, avaliando a capacidade dos fornos. Monitora parâmetros e controla as etapas do processo. Inspeciona peças tratadas. Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas pela empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada à produção. Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental.

Funções detalhadas — CBO 7231-20

Prepara os fornos de tratamento térmico para utilização, ajustando parâmetros do processo e inspecionando homogeneidade e acuidade de temperatura. Introduz gases, nivela o óleo e o banho de sal e realiza a análise de atmosfera e banhos, de acordo com requisitos do processo.

Monta cargas de peças a serem tratadas nos fornos, interpretando instruções de trabalho, identificando materiais recebidos, separando as peças conforme identificação e inspecionando as peças visualmente. Limpa as peças – antes e após a passagem pelo forno –, por meio de processos mecânicos ou químicos. Avalia a capacidade de carga do forno. Amarra as peças a serem tratadas em fieiras e as coloca em cesto ou dispositivo análogo. Realiza o preaquecimento das cargas. Desmonta as cargas, desamarrando peças das fieiras. Na montagem e na desmontagem das cargas, pode operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras.

Opera fornos de variados tipos e seus equipamentos auxiliares, para executar processos diversificados de tratamento térmico de metais. Aquece progressivamente o forno e controla o andamento do processo, efetuando os ajustes necessários e verificando o tempo de aquecimento da peça. Resfria as peças metálicas, diminuindo gradativamente a temperatura do forno. Retira as peças, colocando-as em contato com o ar ou imergindo-as em banho com solução apropriada, para dar-lhes a dureza e a resistência necessárias e/ou reduzir as tensões internas provocadas pelo aquecimento.

De acordo com o processo de tratamento térmico utilizado na produção, opera fornos de circulação a ar (FCA), fornos de esteira simples e dupla, fornos contínuos, fornos a banho de sais, fornos de atmosfera gasosa, e fornos a vácuo. Opera fornos com aquecimento por chamas e fornos de aquecimento indutivo simples e com comando numérico computadorizado (CNC). Opera equipamentos auxiliares, tais como durômetros, pirômetros, máquinas de lavar e de jatear, entre outros.

Executa processos diversificados de tratamento térmico, como revenimento, normalização e têmpera, entre outros. Pode realizar processos termoquímicos de tratamento. Efetua recozimentos de tipo isotérmico, pleno, subcrítico ou cíclico.

Monitora parâmetros do processo, utilizando sistemas supervisórios informatizados e analisando gráficos de controle. Verifica pilotos e cortinas de chamas dos fornos, ponto de orvalho ou gás carbônico, condições de vácuo, tempo, temperatura e velocidade de resfriamento. Utiliza corpos de prova para ajuste de parâmetros.

Controla etapas do processo, utilizando ferramentas - como controle estatístico de processo (CEP) - e preenchendo documentos – físicos e eletrônicos – do fluxo de produção. Faz a análise da composição dos banhos. Controla níveis dos banhos, temperatura dos meios de resfriamento, pressão interna dos fornos e composição de suas atmosferas.

Pode operar fornos, seus equipamentos auxiliares e sistemas de tratamento térmico com recursos de automação, controle centralizado das operações, softwares de diagnóstico e acesso a mecanismos de correção de erros.

Inspeciona peças tratadas, preparando amostras para análise e ensaios e realizando o controle dimensional. Interpreta e analisa dados de ensaios – mecânicos, metalográficos e de outros tipos –, para promover ajustes em parâmetros operacionais dos fornos.

Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas para o processo produtivo da empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada ao processo produtivo, de acordo com as convenções da metodologia TPM-Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance). Participa do desenvolvimento de parcerias com clientes e fornecedores.

Trabalha com segurança, utilizando equipamentos de proteção individual e coletiva, seguindo procedimentos de segurança e atuando na prevenção e no combate a incêndios.

Zela pela preservação do meio ambiente, armazenando insumos e resíduos conforme normas de gestão ambiental.

📚 Conhecimentos Exigidos

Tabela CBO/MTE • Nível de Conhecimento: 3/8

Prof. = Profundidade (1-5) • Freq. = Frequência de uso (1-5) • Imp. = Importância (1-5)

Domínios de formação geral e/ou transversal (16)
Área iCampo iConhecimento iProf. iFreq. iImp. i
Ciências biológicas Ecologia e gestão ambiental Gestão ambiental 3 3 3
Sustentabilidade ambiental 3 3 3
Ciências exatas e informática Física Eletricidade 2 3 3
Mecânica 2 3 3
Outros conhecimentos de física - termodinâmica 3 3 3
Matemática e estatística Matemática aplicada 3 3 3
Química Outros conhecimentos de química - fenômenos termoquímicos 3 3 3
Outros conhecimentos de química - química dos materiais 3 3 3
Tecnologia da informação e comunicação Informática 2 3 3
Internet 2 2 2
Outros conhecimentos de tecnologias da informação e comunicação - software – simuladores de tratamento térmico 3 3 3
Outros conhecimentos de tecnologias da informação e comunicação - software – sistemas supervisórios: aplicações para tratamento térmico 3 3 3
Linguística, letras e artes Línguas Português: comunicação oral e escrita 3 3 3
Português instrumental 3 4 4
Inglês instrumental 2 2 2
Outros conhecimentos dos domínios de formação geral e/ou transversal Tecnologias estratégicas Controle de processos 2 2 2
Domínios técnico-profissionais da produção de bens e serviços (48)
Área iCampo iConhecimento iProf. iFreq. iImp. i
Administração, gestão e negócios Planejamento e controle da produção (pcp) Planejamento do trabalho 3 3 3
Qualidade e produtividade Controle estatístico de processo (cep) 3 3 3
Gestão da qualidade 3 3 3
Saúde e segurança Ergonomia 2 3 4
Espaços confinados 4 3 4
Primeiros socorros 3 2 5
Saúde ocupacional 3 4 5
Segurança no trabalho 4 4 5
Outros conhecimentos de saúde e segurança - prevenção e combate a incêndios 4 4 5
Processos de produção industrial Automação nos processos de produção industrial Outros conhecimentos de automação nos processos de produção - máquinas de aquecimento por indução com conjunto de equipamentos a comando numérico computadorizado (cnc) 3 3 4
Outros conhecimentos de automação nos processos de produção - sistemas de automação e controle de processos no tratamento térmico 3 3 3
Informações tecnológicas de eletroeletrônica Outros conhecimentos de informações tecnológicas de eletroeletrônica - instalações elétricas e fontes de alimentação dos fornos de tratamento térmico por indução 3 3 4
Informações tecnológicas em química e petroquímica Processos e operações unitárias termodinâmicas 2 2 2
Tratamento de superfície 2 2 2
Outros conhecimentos de informações tecnológicas em química e petroquímica - tecnologia de processos termoquímicos 2 2 2
Informações tecnológicas laboratoriais Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - análise de dados de ensaios mecânicos, metalográficos e de outros tipos, com peças metálicas tratadas termicamente 2 2 2
Informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - instalações, instrumentos e ferramentas utilizadas em processos de tratamento térmico 4 5 5
Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - tipos de fornos e equipamentos auxiliares de tratamento térmico 4 5 5
Manutenção industrial Outros conhecimentos de manutenção industrial - total productive maintenance – tpm 3 3 3
Materiais Materiais metálicos ferrosos 2 2 2
Materiais metálicos não ferrosos 2 2 2
Resistência dos materiais 2 2 2
Outros conhecimentos de materiais - substâncias químicas utilizadas nos processos de tratamento térmico 3 3 3
Outros conhecimentos de materiais - utilização do carbono nas ligas de aço para tratamento térmico 2 3 3
Metalmecânica - mecânica Controle dimensional 3 3 3
Mecânica de fluidos 2 2 2
Metrologia 2 2 2
Outros conhecimentos de metalmecânica - mecânica - fornos de tratamento térmico: estrutura mecânica básica, características técnicas gerais e funcionamento 3 3 3
Metalmecânica - metalurgia Ligas metálicas 3 3 3
Metalurgia geral 3 3 3
Tratamento térmico 4 4 4
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de equipamentos auxiliares dos fornos de tratamento térmico: durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, máquinas de jatear, esteiras e outros 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico: fornos a banho de sais e fornos de atmosfera gasosa 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico: fornos a vácuo 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico: fornos de aquecimento por chamas e fornos de aquecimento indutivo (simples e a cnc) 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico: fornos de circulação a ar 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico: fornos para processos contínuos 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - parâmetros de controle do processo no forno de tratamento térmico: ponto de orvalho, condições de vácuo, tempo, temperatura, velocidade de resfriamento e outros 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - procedimentos de preparação dos fornos para utilização: ajuste de parâmetros, preparo dos banhos, alimentação e procedimentos de verificação 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - processos de tratamento termoquímicos 3 3 3
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - revenimento, normalização, têmpera e outros processos de tratamento térmico 4 4 4
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - tipos de recozimento: isotérmico, pleno, subcrítico ou cíclico 4 4 4
Normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial Normas regulamentadoras para área industrial 3 3 3
Normas técnicas para área industrial 3 3 3
Outros conhecimentos de normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial - diretrizes normatizadas para sistemas de tratamento térmico 4 4 4
Tendências e inovação nos processos de produção industrial Novos materiais 2 2 2
Outros conhecimentos de tendências e inovação nos processos de produção industrial - inflexões nas trajetórias tecnológicas das fábricas: automação de linhas, controle centralizado de operações, softwares de diagnóstico e mecanismos de correção de erros 3 3 3
Serviços de transportes, armazenagem e correios Movimentação e armazenagem de cargas Elevação e movimentação de cargas 3 3 3

🎯 Habilidades

Tabela CBO/MTE • Nível de Habilidade: 3/8

Freq. = Frequência de uso (1-5) • Imp. = Importância (1-5)

Habilidades cognitivas (13)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
comunicação Compreensão oral 3 3
Escuta ativa 3 3
Expressão oral 3 3
Compreensão escrita 3 4
Expressão escrita 3 3
Aprendizado ativo 3 3
Raciocínio Raciocínio concreto para seguir instruções 4 4
Raciocínio abstrato para resolução de problemas 3 3
Raciocínio analítico 3 3
Raciocínio sintético (capacidade de diagnóstico de problemas ou troubleshooting) 2 2
Trabalho com números Comparação de dados 4 4
Compreensão numérica 3 3
Expressão numérica 3 3
Habilidades práticas (9)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
Habilidades interpessoais Trabalho em equipe 4 4
Troca de informações 3 3
Fornecimento de informações 3 3
Cooperação 4 4
Habilidades operacionais Aplicação de técnicas que envolvem algumas variáveis concretas e específicas 4 4
Aplicação de técnicas que envolvem muitas variáveis concretas e específicas 3 3
Aplicação de princípios tecnológicos de baixa complexidade 3 3
Habilidades organizacionais Análise de garantia de qualidade 3 3
Análise de riscos 3 3
Habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (21)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
Habilidades físicas Coordenação corporal bruta 3 3
Equilíbrio corporal bruto 3 3
Flexibilidade de extensão 3 3
Flexibilidade dinâmica 3 3
Força de tronco 3 3
Força estática 3 3
Vigor (estamina) 4 4
Habilidades psicomotoras Estabilidade (firmeza) braço-mão 3 3
Precisão de controle 3 3
Destreza dos dedos (ou digital) 2 2
Destreza manual 3 3
Coordenação multimembros 3 3
Tempo de reação (ou de resposta) 3 3
Habilidades sensoriais Atenção auditiva 4 4
Localização de som 4 4
Sensibilidade ao brilho 4 4
Percepção de profundidade 4 4
Visão a distância 4 4
Visão de perto (ou a curta distância) 3 3
Discriminação de cor visual 4 4
Outras habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (especificar: ....) Outras - tolerância às oscilações de temperatura 3 3

🧭 Atitudes

Tabela CBO/MTE • Nível de Atitude: 3/8

Imp. = Importância (1-5)

Categoria iAtitude iImp. i
Autonomia (ausência de supervisão direta) no próprio trabalho Autonomia nos contextos de trabalho sem previsão de mudanças 3
Avaliação de trabalho ou atividade Avaliação do próprio desempenho 3

⚙️ Condições de Trabalho

Trabalhadores de tratamento térmico de metais atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.

🎓 Exigências de Formação e Mercado

Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.


📌 Funções e Atividades

Funções mais executadas no exercício da profissão — CBO 7231-20

Operar fornos de tratamento térmico e periféricos
Participar do programa de qualidade da empresa
Preparar fornos de tratamento térmico
Demonstrar competências pessoais
Montar e desmontar cargas
Inspecionar peças pós tratamento térmico
Controlar etapas do processo
Executar processo de tratamento térmico
Trabalhar com segurança
Monitorar parâmetros de processos
Efetuar normatização
Utilizar equipamentos periféricos corretamente
Interpretar folhas de operação e orientação
Colocar peças no cesto ou em dispositivos
Medir profundidade de camadas tratadas
Realizar o controle estatístico do processo - cep
Propor melhorias nos processos
Efetuar limpeza do banho
Inspecionar as peças visualmente
Utilizar recursos de informática
Realizar ensaio de dureza
Desenvolver espírito de equipe
Utilizar corpos de prova
Interpretar desenhos
Preeencher documento de fluxo de fabricação
Demarcar áreas de trabalho
Introduzir gases
Conferir os parâmetros de controle do forno
Operar fornos a vácuo
Efetuar recozimento - isotérmico, pleno, subcrítico e cíclico
Realizar ensaios de fadiga
Nivelar o óleo e banho de sal
Preparar amostra para inspeção
Controlar a temperatura dos meios de resfriamento
Separar as peças conforme identificação
Assegurar a satisfação de clientes
Controlar nível dos banhos - sal, desengraxante, óleos etc
Efetuar exame metalográfico nas peças - macro e micrografia
Realizar endurecimento por precipitação ou envelhecimento artificial
Executar manutenção preventiva total - tpm
Efetuar ensaios com líquido penetrante
Realizar análise da atmosfera e banhos
Participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa
Operar fornos de circulação a ar - fca
Efetuar solubilização
Realizar ensaios de tração
Armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança
Desamarrar peças das fieiras
Operar fornos de atmosfera gasosa
Zelar pela preservação do meio ambiente
Manusear insumos conforme especificações do fabricante
Verificar ponto de orvalho ou gás carbônico - co2
Seguir procedimentos normatizados - iso-9000,14000, vda
Evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas
Realizar ensaios de compressão
Realizar ensaios de impacto
Efetuar ensaios de magnateste
Operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras
Analisar os gráficos de controle
Verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos
Desenvolver parcerias com clientes e fornecedores
Aquecer cargas previamente
Realizar revenimento
Utilizar equipamentos de combate a incêndios
Efetuar cianetação
Verificar condições de vácuo
Operar máquinas com aquecimento por chamas
Efetuar martêmpera
Manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado
Treinar operadores
Analisar a composição dos banhos - desengraxante, banho de sal, etc
Seguir procedimentos de segurança
Realizar ensaios utilizando ultrassom
Demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares
Controlar pressão interna dos fornos
Atuar de forma proativa
Utilizar sistema supervisório informatizado
Queimar fuligem no interior dos fornos - burn-out
Verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento
Realizar alívio de tensões
Ajustar vazão de gases
Efetuar coalescimento
Analisar a composição química dos materiais tratados
Participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa
Providenciar primeiros socorros
Efetuar ensaios com partículas magnéticas
Realizar têmpera superficial - indução, chama e jato dágua
Limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos
Operar máquinas de aquecimento indutivo simples e cnc
Certificar a qualidade do produto
Operar com fornos de esteira simples e dupla
Cumprir as metas estabelecidas pela empresa
Realizar checking-list
Realizar ensaios de torção
Realizar austêmpera
Efetuar têmpera - autenitização
Realizar processo de descarbonetação
Identificar áreas de risco
Verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos
Assumir responsabilidades
Atualizar-se profissionalmente
Realizar ensaios de flexão
Preencher diário de bordo - log-book
Utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças
Realizar carbonitretação
Realizar exame dimensional
Identificar materiais recebidos
Utilizar epi e epc
Amarrar peças a serem tratadas em fieiras
Operar fornos á banhos de sais
Acondicionar peças conforme normas de segurança
Operar periféricos - durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc
Inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura
Operar com fornos contínuos
Seguir planejamento estipulado
Avaliar capacidade da carga e forno
Prever situações de risco
Utilizar dispositivos e ferramentas corretamente
Ajustar parâmetros do processo - set-up
Efetuar nitretação - gasosa, líquida e plasma
Realizar tratamento subzero
Realizar cementação - sólida, líquida e gasosa
Participar do levantamento de riscos de acidente
Inspecionar condutividade elétrica
Evidenciar capacidade de decisão
Realizar ensaios com raio-x
Partilhar conhecimentos e informações
Efetuar beneficiamento
Efetuar recristalização
Controlar a composição da atmosfera dos fornos
Participar no desenvolvimento de processos - plano piloto

🗂️ Hierarquia CBO — Classificação Brasileira de Ocupações

CBO 7231-20 é o código da ocupação de operador de forno de tratamento térmico de metais que pertence ao grupo dos trabalhadores de tratamento térmico de metais, segundo a Tabela CBO 2026 do MTE.

7 Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
72 Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
723 Trabalhadores de tratamento térmico e de superfícies de metais e de compósitos
7231 Trabalhadores de tratamento térmico de metais
723120 Operador de forno de tratamento térmico de metais



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