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CBO 723125

CBO 7231-25 — Temperador de metais e de compósitos

Descrição oficial, funções, competências, salários e mercado de trabalho para Temperador de metais e de compósitos (CBO 723125) em 2026 — dados da Tabela CBO/MTE e CAGED.

CBO 7231-25

Nível CBO/MTE 3/8 — Problemas de complexidade intermediária • Ver pesquisa salarial →

Conhecimento (3/8) i

Habilidade (3/8) i

Atitude (3/8) i

Ocupação (3/8) i

Sinônimos: Ajudante de tratamento térmico • Operador de tratamento térmico • Operador de tratamento termoelétrico • Operador multifuncional de tratamento térmico

Fonte: Tabela CBO — Ministério do Trabalho e Emprego • Portal Salário


💰 Salário de Temperador de metais e de compósitos no Brasil

Dados do CAGED • Últimos 12 meses • Regime CLT • Brasil

Piso salarial i

R$ 2.511,33

Média salarial i

R$ 2.302,84

Mediana i

R$ 2.100,00

Teto salarial i

R$ 2.784,03

Jornada média

43h

semanais

Profissionais

1.792

na base CLT

Escolaridade mais comum

Médio Completo

Curso recomendado

Não especificado

🏆 Melhor salário por estado

RJ

R$ 2.641,66 média

📥 Estado que mais contrata

SP

547 admissões

🏙️ Melhor salário por cidade

Itupeva/SP

R$ 4.099,98 média

🏢 Setor que mais contrata

Tornearias e Solda

312 profissionais

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🏢 Salário por Porte da Empresa

Temperador de metais e de compósitos • Brasil • Regime CLT

🔒 Os valores reais são exclusivos para assinantes. Ver planos de acesso →

Porte da Empresa i Q1 (25%) i Sal. Médio i Q3 (75%) i
Micro (até 9 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Pequena (10-49 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Média (50-249 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Grande (250+ func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Fonte: Portal Salário / CAGED • Últimos 12 meses • Regime CLT • Brasil

📋 O Que Faz um Temperador de metais e de compósitos

O Temperador de metais e de compósitos realiza o processo de têmpera – tratamento térmico que proporciona propriedades elevadas de dureza e resistência mecânica – em peças de aço, compósitos e outros metais. Efetua austenitização, têmpera superficial, martêmpera, austêmpera e outras variações do processo de têmpera. Pode realizar tratamento térmico de revenimento e de beneficiamento. Prepara a têmpera, ajustando parâmetros do processo. Opera equipamentos de tratamento térmico e periféricos. Monta e desmonta carga para o processo. Monitora parâmetros e controla etapas do processo. Inspeciona peças tratadas, realizando ensaios. Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas pela empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada à produção. Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental.

Funções detalhadas — CBO 7231-25

Prepara os equipamentos de tratamento térmico para utilização no processo de têmpera, ajustando parâmetros de controle, efetuando a limpeza do banho, inspecionando a homogeneidade e a acuidade de temperatura.

Prepara as peças para a têmpera, limpando-as por meio de processos mecânicos ou químicos.

Monta cargas de peças a serem tratadas no processo de têmpera, interpretando instruções de trabalho, identificando materiais recebidos, separando as peças conforme identificação e inspecionando as peças visualmente. Avalia a capacidade de carga do forno. Amarra as peças a serem tratadas em fieiras e as coloca em cesto ou dispositivo análogo. Realiza o preaquecimento das cargas. Desmonta as cargas, desamarrando as peças das fieiras. Na montagem e na desmontagem das cargas, pode operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras.

Realiza o processo de têmpera em peças de aço, compósitos e outros metais, para proporcionar-lhes propriedades elevadas de dureza e resistência mecânica. No processo de têmpera, opera fornos de circulação a ar (FCA), fornos de esteira simples e dupla, fornos contínuos, fornos a banho de sais, fornos de atmosfera gasosa, e fornos a vácuo. Pode operar máquinas de aquecimento por indução, simples ou conjunto de equipamentos com comando numérico computadorizado (CNC). Opera os equipamentos periféricos dos fornos, de acordo com os requisitos do processo.

Aquece progressivamente o forno e controla o andamento do processo. Resfria as peças metálicas, utilizando meios líquidos ou gasosos e ajustando a velocidade de resfriamento de acordo com as variações do processo de têmpera. Efetua austenitização, têmpera superficial, martêmpera, austêmpera e outras variações do processo de têmpera.

Pode realizar revenimento e beneficiamento no tratamento térmico de peças de aços e compósitos.

Monitora parâmetros do processo, utilizando sistemas supervisórios informatizados e analisando gráficos de controle. Verifica pilotos e cortinas de chamas dos fornos, ponto de orvalho ou gás carbônico, condições de vácuo, tempo, temperatura e velocidade de resfriamento. Utiliza corpos de prova para ajuste de parâmetros.

Controla etapas do processo, utilizando ferramentas - como controle estatístico de processo (CEP) - e preenchendo documentos – físicos e eletrônicos – do fluxo de produção. Faz a análise da composição dos banhos. Controla níveis dos banhos, temperatura dos meios de resfriamento, pressão interna dos fornos e composição de suas atmosferas.

Pode operar equipamentos e sistemas de tratamento térmico com recursos de automação, controle centralizado das operações, softwares de diagnóstico e acesso a mecanismos de correção de erros.

Inspeciona peças tratadas no processo, preparando amostra para inspeção, medindo condutividade elétrica, analisando composição química dos materiais tratados e realizando o controle dimensional. Para inspeção, realiza ensaios de tração, de compressão, de impacto, de torção, de flexão e de fadiga. Executa ensaios com raio-X e ensaios com ultrassom. Efetua ensaios com partículas magnéticas e ensaios com líquido penetrante. Realiza ensaios de magnateste e exames metalográficos nas peças.

Pode estampar marcas de identificação de tratamento térmico nas peças.

Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas para o processo produtivo da empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada ao processo produtivo, de acordo com as convenções da metodologia TPM-Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance). Participa do desenvolvimento de parcerias com clientes e fornecedores.

Trabalha com segurança, utilizando equipamentos de proteção individual e coletiva e seguindo procedimentos de segurança.

Zela pela preservação do meio ambiente, armazenando insumos e resíduos conforme normas de gestão ambiental.

📚 Conhecimentos Exigidos

Tabela CBO/MTE • Nível de Conhecimento: 3/8

Prof. = Profundidade (1-5) • Freq. = Frequência de uso (1-5) • Imp. = Importância (1-5)

Domínios de formação geral e/ou transversal (14)
Área iCampo iConhecimento iProf. iFreq. iImp. i
Ciências biológicas Ecologia e gestão ambiental Gestão ambiental 3 3 3
Sustentabilidade ambiental 3 3 3
Ciências exatas e informática Física Eletricidade 1 1 2
Mecânica 2 2 2
Outros conhecimentos de física - termodinâmica 3 3 3
Matemática e estatística Matemática aplicada 3 3 3
Química Outros conhecimentos de química - química dos materiais 3 3 3
Tecnologia da informação e comunicação Informática 2 3 3
Internet 2 2 2
Outros conhecimentos de tecnologias da informação e comunicação - software – sistemas supervisórios: aplicações para tratamento térmico 3 3 3
Linguística, letras e artes Línguas Português: comunicação oral e escrita 3 3 3
Português instrumental 3 4 4
Inglês instrumental 2 2 2
Outros conhecimentos dos domínios de formação geral e/ou transversal Tecnologias estratégicas Controle de processos 2 2 2
Domínios técnico-profissionais da produção de bens e serviços (48)
Área iCampo iConhecimento iProf. iFreq. iImp. i
Administração, gestão e negócios Planejamento e controle da produção (pcp) Planejamento do trabalho 3 3 3
Qualidade e produtividade Controle estatístico de processo (cep) 3 3 3
Gestão da qualidade 3 3 3
Saúde e segurança Ergonomia 2 3 4
Espaços confinados 3 2 4
Primeiros socorros 3 2 5
Saúde ocupacional 3 4 5
Segurança no trabalho 4 4 5
Outros conhecimentos de saúde e segurança - prevenção e combate a incêndios 3 4 5
Processos de produção industrial Automação nos processos de produção industrial Outros conhecimentos de automação nos processos de produção - máquinas de aquecimento por indução com conjunto de equipamentos a comando numérico computadorizado (cnc) 3 3 4
Outros conhecimentos de automação nos processos de produção - sistemas de automação e controle de processos no tratamento térmico 3 3 3
Informações tecnológicas em química e petroquímica Processos e operações unitárias termodinâmicas 2 2 2
Informações tecnológicas laboratoriais Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - análise da composição química dos materiais tratados termicamente 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios com partículas magnéticas e com líquido penetrante 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios com raio-x e com ultrassom 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios de magnateste 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios mecânicos: tração, compressão, impacto, torção, flexão e fadiga 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios metalográficos 3 3 3
Informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - fornos e equipamentos auxiliares de tratamento térmico 4 4 5
Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - instalações, instrumentos e ferramentas utilizadas no processo de têmpera 3 4 4
Manutenção industrial Outros conhecimentos de manutenção industrial - total productive maintenance – tpm 3 3 3
Materiais Materiais metálicos ferrosos 2 2 2
Materiais metálicos não ferrosos 2 2 2
Resistência dos materiais 2 2 2
Outros conhecimentos de materiais - utilização do carbono nas ligas de aço para tratamento térmico 3 3 3
Metalmecânica - mecânica Controle dimensional 3 3 3
Mecânica de fluidos 2 2 2
Metrologia 2 2 2
Metalmecânica - metalurgia Ligas metálicas 3 3 3
Metalografia 2 2 2
Metalurgia geral 3 3 3
Tratamento térmico 4 4 4
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - códigos e técnicas de identificação de tratamento térmico em peças metálicas 3 3 3
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - meios de resfriamento: água, óleo, polímeros especiais, sal de martêmpera, sal de austêmpera e outros 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico 3 3 3
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - parâmetros de controle do processo de têmpera no forno de tratamento térmico: ponto de orvalho, condições de vácuo, tempo, temperatura, velocidade de resfriamento e outros 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - procedimentos de preparação para têmpera: preparo dos fornos, limpeza das peças, montagem das cargas, alimentação dos fornos e preaquecimento 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - processo de têmpera no tratamento de metais e compósitos 4 5 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - processos de tratamento térmico: beneficiamento 4 4 4
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - processos de tratamento térmico: revenimento 4 4 4
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - têmpera a laser 3 2 3
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - variações do processo de têmpera: austenitização, têmpera superficial, martêmpera, austêmpera e outros 4 4 5
Normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial Normas regulamentadoras para área industrial 3 3 3
Normas técnicas para área industrial 3 3 3
Outros conhecimentos de normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial - diretrizes normatizadas para sistemas de tratamento térmico 4 4 4
Tendências e inovação nos processos de produção industrial Novos materiais 2 2 2
Outros conhecimentos de tendências e inovação nos processos de produção industrial - inflexões nas trajetórias tecnológicas das fábricas: automação de linhas, controle centralizado de operações, softwares de diagnóstico e mecanismos de correção de erros 3 3 3
Serviços de transportes, armazenagem e correios Movimentação e armazenagem de cargas Elevação e movimentação de cargas 3 3 3

🎯 Habilidades

Tabela CBO/MTE • Nível de Habilidade: 3/8

Freq. = Frequência de uso (1-5) • Imp. = Importância (1-5)

Habilidades cognitivas (15)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
comunicação Compreensão oral 3 3
Escuta ativa 3 3
Expressão oral 3 3
Compreensão escrita 3 4
Expressão escrita 3 3
Aprendizado ativo 3 3
Raciocínio Raciocínio concreto para seguir instruções 4 4
Raciocínio abstrato para resolução de problemas 3 3
Raciocínio analítico 3 3
Raciocínio sintético (capacidade de diagnóstico de problemas ou troubleshooting) 2 2
Trabalho com números Comparação de dados 4 4
Classificação de dados 3 3
Compreensão numérica 3 3
Expressão numérica 3 3
Análise de dados 3 3
Habilidades práticas (9)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
Habilidades interpessoais Trabalho em equipe 4 4
Troca de informações 3 3
Fornecimento de informações 2 2
Cooperação 4 4
Habilidades operacionais Aplicação de técnicas que envolvem algumas variáveis concretas e específicas 4 4
Aplicação de técnicas que envolvem muitas variáveis concretas e específicas 2 2
Aplicação de princípios tecnológicos de baixa complexidade 2 2
Habilidades organizacionais Análise de garantia de qualidade 3 3
Análise de riscos 3 3
Habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (21)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
Habilidades físicas Coordenação corporal bruta 3 3
Equilíbrio corporal bruto 3 3
Flexibilidade de extensão 3 3
Flexibilidade dinâmica 2 2
Força de tronco 2 2
Força estática 2 2
Vigor (estamina) 3 3
Habilidades psicomotoras Estabilidade (firmeza) braço-mão 3 3
Precisão de controle 3 3
Destreza dos dedos (ou digital) 2 2
Destreza manual 3 3
Coordenação multimembros 3 3
Tempo de reação (ou de resposta) 2 2
Habilidades sensoriais Atenção auditiva 4 4
Localização de som 3 3
Sensibilidade ao brilho 3 3
Percepção de profundidade 2 2
Visão a distância 3 3
Visão de perto (ou a curta distância) 3 3
Discriminação de cor visual 3 3
Outras habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (especificar: ....) Outras - tolerância às oscilações de temperatura 3 3

🧭 Atitudes

Tabela CBO/MTE • Nível de Atitude: 3/8

Imp. = Importância (1-5)

Categoria iAtitude iImp. i
Autonomia (ausência de supervisão direta) no próprio trabalho Autonomia nos contextos de trabalho sem previsão de mudanças 3
Avaliação de trabalho ou atividade Avaliação do próprio desempenho 3

⚙️ Condições de Trabalho

Trabalhadores de tratamento térmico de metais atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.

🎓 Exigências de Formação e Mercado

Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.


📌 Funções e Atividades

Funções mais executadas no exercício da profissão — CBO 7231-25

Participar do programa de qualidade da empresa
Inspecionar peças pós tratamento térmico
Operar fornos de tratamento térmico e periféricos
Monitorar parâmetros de processos
Controlar etapas do processo
Demonstrar competências pessoais
Trabalhar com segurança
Montar e desmontar cargas
Executar processo de tratamento térmico
Preparar fornos de tratamento térmico
Inspecionar as peças visualmente
Realizar ensaios de flexão
Operar máquinas de aquecimento indutivo simples e cnc
Assumir responsabilidades
Operar fornos de atmosfera gasosa
Verificar ponto de orvalho ou gás carbônico - co2
Verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos
Certificar a qualidade do produto
Realizar ensaios de tração
Queimar fuligem no interior dos fornos - burn-out
Identificar áreas de risco
Realizar austêmpera
Realizar exame dimensional
Inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura
Seguir procedimentos normatizados - iso-9000,14000, vda
Verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento
Realizar ensaios de impacto
Controlar pressão interna dos fornos
Preeencher documento de fluxo de fabricação
Analisar a composição química dos materiais tratados
Efetuar limpeza do banho
Colocar peças no cesto ou em dispositivos
Verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos
Assegurar a satisfação de clientes
Participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa
Demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares
Operar fornos a vácuo
Desamarrar peças das fieiras
Efetuar exame metalográfico nas peças - macro e micrografia
Participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa
Operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras
Operar periféricos - durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc
Preparar amostra para inspeção
Medir profundidade de camadas tratadas
Realizar o controle estatístico do processo - cep
Atualizar-se profissionalmente
Operar fornos á banhos de sais
Utilizar sistema supervisório informatizado
Zelar pela preservação do meio ambiente
Realizar ensaios de compressão
Ajustar vazão de gases
Amarrar peças a serem tratadas em fieiras
Aquecer cargas previamente
Inspecionar condutividade elétrica
Analisar a composição dos banhos - desengraxante, banho de sal, etc
Utilizar corpos de prova
Efetuar beneficiamento
Verificar condições de vácuo
Efetuar martêmpera
Atuar de forma proativa
Utilizar equipamentos de combate a incêndios
Utilizar dispositivos e ferramentas corretamente
Ajustar parâmetros do processo - set-up
Controlar a temperatura dos meios de resfriamento
Realizar ensaio de dureza
Realizar ensaios de torção
Utilizar equipamentos periféricos corretamente
Manusear insumos conforme especificações do fabricante
Evidenciar capacidade de decisão
Controlar nível dos banhos - sal, desengraxante, óleos etc
Efetuar ensaios com partículas magnéticas
Acondicionar peças conforme normas de segurança
Separar as peças conforme identificação
Identificar materiais recebidos
Interpretar folhas de operação e orientação
Utilizar recursos de informática
Utilizar epi e epc
Efetuar ensaios de magnateste
Realizar análise da atmosfera e banhos
Realizar ensaios com raio-x
Realizar checking-list
Limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos
Realizar revenimento
Realizar têmpera superficial - indução, chama e jato dágua
Propor melhorias nos processos
Executar manutenção preventiva total - tpm
Nivelar o óleo e banho de sal
Desenvolver espírito de equipe
Providenciar primeiros socorros
Operar fornos de circulação a ar - fca
Evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas
Partilhar conhecimentos e informações
Manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado
Participar do levantamento de riscos de acidente
Interpretar desenhos
Prever situações de risco
Seguir planejamento estipulado
Utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças
Treinar operadores
Realizar cementação - sólida, líquida e gasosa
Operar com fornos de esteira simples e dupla
Preencher diário de bordo - log-book
Cumprir as metas estabelecidas pela empresa
Desenvolver parcerias com clientes e fornecedores
Analisar os gráficos de controle
Participar no desenvolvimento de processos - plano piloto
Realizar ensaios utilizando ultrassom
Seguir procedimentos de segurança
Avaliar capacidade da carga e forno
Efetuar têmpera - autenitização
Operar com fornos contínuos
Conferir os parâmetros de controle do forno
Armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança
Controlar a composição da atmosfera dos fornos
Demarcar áreas de trabalho
Introduzir gases
Efetuar ensaios com líquido penetrante
Realizar ensaios de fadiga

🗂️ Hierarquia CBO — Classificação Brasileira de Ocupações

CBO 7231-25 é o código da ocupação de temperador de metais e de compósitos que pertence ao grupo dos trabalhadores de tratamento térmico de metais, segundo a Tabela CBO 2026 do MTE.

7 Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
72 Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
723 Trabalhadores de tratamento térmico e de superfícies de metais e de compósitos
7231 Trabalhadores de tratamento térmico de metais
723125 Temperador de metais e de compósitos



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