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CBO 723125

CBO 7231-25 — Temperador de metais e de compósitos

Descrição oficial, funções, competências, salários e mercado de trabalho para Temperador de metais e de compósitos (CBO 723125) em 2026 — dados da Tabela CBO/MTE e CAGED.

CBO 7231-25

Nível CBO/MTE 3/8 — Problemas de complexidade intermediária • Ver pesquisa salarial →

Conhecimento (3/8) i

Habilidade (3/8) i

Atitude (3/8) i

Ocupação (3/8) i

Sinônimos: Ajudante de tratamento térmico • Operador de tratamento térmico • Operador de tratamento termoelétrico • Operador multifuncional de tratamento térmico

Fonte: Tabela CBO — Ministério do Trabalho e Emprego • Portal Salário


💰 Salário de Temperador de metais e de compósitos no Brasil

Dados do CAGED • Últimos 12 meses • Regime CLT • Brasil

Piso salarial i

R$ 2.550,67

Média salarial i

R$ 2.323,86

Mediana i

R$ 2.100,00

Teto salarial i

R$ 2.784,03

Jornada média

43h

semanais

Profissionais

1.729

na base CLT

Escolaridade mais comum

Médio Completo

Curso recomendado

Não especificado

🏆 Melhor salário por estado

PR

R$ 2.646,30 média

📥 Estado que mais contrata

SP

514 admissões

🏙️ Melhor salário por cidade

Itupeva/SP

R$ 4.106,30 média

🏢 Setor que mais contrata

Tornearias e Solda

302 profissionais

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🏢 Salário por Porte da Empresa

Temperador de metais e de compósitos • Brasil • Regime CLT

🔒 Os valores reais são exclusivos para assinantes. Ver planos de acesso →

Porte da Empresa i Q1 (25%) i Sal. Médio i Q3 (75%) i
Micro (até 9 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Pequena (10-49 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Média (50-249 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Grande (250+ func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Fonte: Portal Salário / CAGED • Últimos 12 meses • Regime CLT • Brasil

📋 O Que Faz um Temperador de metais e de compósitos

O Temperador de metais e de compósitos realiza o processo de têmpera – tratamento térmico que proporciona propriedades elevadas de dureza e resistência mecânica – em peças de aço, compósitos e outros metais. Efetua austenitização, têmpera superficial, martêmpera, austêmpera e outras variações do processo de têmpera. Pode realizar tratamento térmico de revenimento e de beneficiamento. Prepara a têmpera, ajustando parâmetros do processo. Opera equipamentos de tratamento térmico e periféricos. Monta e desmonta carga para o processo. Monitora parâmetros e controla etapas do processo. Inspeciona peças tratadas, realizando ensaios. Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas pela empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada à produção. Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental.

Funções detalhadas — CBO 7231-25

Prepara os equipamentos de tratamento térmico para utilização no processo de têmpera, ajustando parâmetros de controle, efetuando a limpeza do banho, inspecionando a homogeneidade e a acuidade de temperatura.

Prepara as peças para a têmpera, limpando-as por meio de processos mecânicos ou químicos.

Monta cargas de peças a serem tratadas no processo de têmpera, interpretando instruções de trabalho, identificando materiais recebidos, separando as peças conforme identificação e inspecionando as peças visualmente. Avalia a capacidade de carga do forno. Amarra as peças a serem tratadas em fieiras e as coloca em cesto ou dispositivo análogo. Realiza o preaquecimento das cargas. Desmonta as cargas, desamarrando as peças das fieiras. Na montagem e na desmontagem das cargas, pode operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras.

Realiza o processo de têmpera em peças de aço, compósitos e outros metais, para proporcionar-lhes propriedades elevadas de dureza e resistência mecânica. No processo de têmpera, opera fornos de circulação a ar (FCA), fornos de esteira simples e dupla, fornos contínuos, fornos a banho de sais, fornos de atmosfera gasosa, e fornos a vácuo. Pode operar máquinas de aquecimento por indução, simples ou conjunto de equipamentos com comando numérico computadorizado (CNC). Opera os equipamentos periféricos dos fornos, de acordo com os requisitos do processo.

Aquece progressivamente o forno e controla o andamento do processo. Resfria as peças metálicas, utilizando meios líquidos ou gasosos e ajustando a velocidade de resfriamento de acordo com as variações do processo de têmpera. Efetua austenitização, têmpera superficial, martêmpera, austêmpera e outras variações do processo de têmpera.

Pode realizar revenimento e beneficiamento no tratamento térmico de peças de aços e compósitos.

Monitora parâmetros do processo, utilizando sistemas supervisórios informatizados e analisando gráficos de controle. Verifica pilotos e cortinas de chamas dos fornos, ponto de orvalho ou gás carbônico, condições de vácuo, tempo, temperatura e velocidade de resfriamento. Utiliza corpos de prova para ajuste de parâmetros.

Controla etapas do processo, utilizando ferramentas - como controle estatístico de processo (CEP) - e preenchendo documentos – físicos e eletrônicos – do fluxo de produção. Faz a análise da composição dos banhos. Controla níveis dos banhos, temperatura dos meios de resfriamento, pressão interna dos fornos e composição de suas atmosferas.

Pode operar equipamentos e sistemas de tratamento térmico com recursos de automação, controle centralizado das operações, softwares de diagnóstico e acesso a mecanismos de correção de erros.

Inspeciona peças tratadas no processo, preparando amostra para inspeção, medindo condutividade elétrica, analisando composição química dos materiais tratados e realizando o controle dimensional. Para inspeção, realiza ensaios de tração, de compressão, de impacto, de torção, de flexão e de fadiga. Executa ensaios com raio-X e ensaios com ultrassom. Efetua ensaios com partículas magnéticas e ensaios com líquido penetrante. Realiza ensaios de magnateste e exames metalográficos nas peças.

Pode estampar marcas de identificação de tratamento térmico nas peças.

Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas para o processo produtivo da empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada ao processo produtivo, de acordo com as convenções da metodologia TPM-Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance). Participa do desenvolvimento de parcerias com clientes e fornecedores.

Trabalha com segurança, utilizando equipamentos de proteção individual e coletiva e seguindo procedimentos de segurança.

Zela pela preservação do meio ambiente, armazenando insumos e resíduos conforme normas de gestão ambiental.

📚 Conhecimentos Exigidos

Tabela CBO/MTE • Nível de Conhecimento: 3/8

Prof. = Profundidade (1-5) • Freq. = Frequência de uso (1-5) • Imp. = Importância (1-5)

Domínios de formação geral e/ou transversal (14)
Área iCampo iConhecimento iProf. iFreq. iImp. i
Ciências biológicas Ecologia e gestão ambiental Gestão ambiental 3 3 3
Sustentabilidade ambiental 3 3 3
Ciências exatas e informática Física Eletricidade 1 1 2
Mecânica 2 2 2
Outros conhecimentos de física - termodinâmica 3 3 3
Matemática e estatística Matemática aplicada 3 3 3
Química Outros conhecimentos de química - química dos materiais 3 3 3
Tecnologia da informação e comunicação Informática 2 3 3
Internet 2 2 2
Outros conhecimentos de tecnologias da informação e comunicação - software – sistemas supervisórios: aplicações para tratamento térmico 3 3 3
Linguística, letras e artes Línguas Português: comunicação oral e escrita 3 3 3
Português instrumental 3 4 4
Inglês instrumental 2 2 2
Outros conhecimentos dos domínios de formação geral e/ou transversal Tecnologias estratégicas Controle de processos 2 2 2
Domínios técnico-profissionais da produção de bens e serviços (48)
Área iCampo iConhecimento iProf. iFreq. iImp. i
Administração, gestão e negócios Planejamento e controle da produção (pcp) Planejamento do trabalho 3 3 3
Qualidade e produtividade Controle estatístico de processo (cep) 3 3 3
Gestão da qualidade 3 3 3
Saúde e segurança Ergonomia 2 3 4
Espaços confinados 3 2 4
Primeiros socorros 3 2 5
Saúde ocupacional 3 4 5
Segurança no trabalho 4 4 5
Outros conhecimentos de saúde e segurança - prevenção e combate a incêndios 3 4 5
Processos de produção industrial Automação nos processos de produção industrial Outros conhecimentos de automação nos processos de produção - máquinas de aquecimento por indução com conjunto de equipamentos a comando numérico computadorizado (cnc) 3 3 4
Outros conhecimentos de automação nos processos de produção - sistemas de automação e controle de processos no tratamento térmico 3 3 3
Informações tecnológicas em química e petroquímica Processos e operações unitárias termodinâmicas 2 2 2
Informações tecnológicas laboratoriais Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - análise da composição química dos materiais tratados termicamente 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios com partículas magnéticas e com líquido penetrante 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios com raio-x e com ultrassom 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios de magnateste 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios mecânicos: tração, compressão, impacto, torção, flexão e fadiga 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios metalográficos 3 3 3
Informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - fornos e equipamentos auxiliares de tratamento térmico 4 4 5
Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - instalações, instrumentos e ferramentas utilizadas no processo de têmpera 3 4 4
Manutenção industrial Outros conhecimentos de manutenção industrial - total productive maintenance – tpm 3 3 3
Materiais Materiais metálicos ferrosos 2 2 2
Materiais metálicos não ferrosos 2 2 2
Resistência dos materiais 2 2 2
Outros conhecimentos de materiais - utilização do carbono nas ligas de aço para tratamento térmico 3 3 3
Metalmecânica - mecânica Controle dimensional 3 3 3
Mecânica de fluidos 2 2 2
Metrologia 2 2 2
Metalmecânica - metalurgia Ligas metálicas 3 3 3
Metalografia 2 2 2
Metalurgia geral 3 3 3
Tratamento térmico 4 4 4
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - códigos e técnicas de identificação de tratamento térmico em peças metálicas 3 3 3
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - meios de resfriamento: água, óleo, polímeros especiais, sal de martêmpera, sal de austêmpera e outros 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico 3 3 3
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - parâmetros de controle do processo de têmpera no forno de tratamento térmico: ponto de orvalho, condições de vácuo, tempo, temperatura, velocidade de resfriamento e outros 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - procedimentos de preparação para têmpera: preparo dos fornos, limpeza das peças, montagem das cargas, alimentação dos fornos e preaquecimento 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - processo de têmpera no tratamento de metais e compósitos 4 5 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - processos de tratamento térmico: beneficiamento 4 4 4
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - processos de tratamento térmico: revenimento 4 4 4
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - têmpera a laser 3 2 3
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - variações do processo de têmpera: austenitização, têmpera superficial, martêmpera, austêmpera e outros 4 4 5
Normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial Normas regulamentadoras para área industrial 3 3 3
Normas técnicas para área industrial 3 3 3
Outros conhecimentos de normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial - diretrizes normatizadas para sistemas de tratamento térmico 4 4 4
Tendências e inovação nos processos de produção industrial Novos materiais 2 2 2
Outros conhecimentos de tendências e inovação nos processos de produção industrial - inflexões nas trajetórias tecnológicas das fábricas: automação de linhas, controle centralizado de operações, softwares de diagnóstico e mecanismos de correção de erros 3 3 3
Serviços de transportes, armazenagem e correios Movimentação e armazenagem de cargas Elevação e movimentação de cargas 3 3 3

🎯 Habilidades

Tabela CBO/MTE • Nível de Habilidade: 3/8

Freq. = Frequência de uso (1-5) • Imp. = Importância (1-5)

Habilidades cognitivas (15)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
comunicação Compreensão oral 3 3
Escuta ativa 3 3
Expressão oral 3 3
Compreensão escrita 3 4
Expressão escrita 3 3
Aprendizado ativo 3 3
Raciocínio Raciocínio concreto para seguir instruções 4 4
Raciocínio abstrato para resolução de problemas 3 3
Raciocínio analítico 3 3
Raciocínio sintético (capacidade de diagnóstico de problemas ou troubleshooting) 2 2
Trabalho com números Comparação de dados 4 4
Classificação de dados 3 3
Compreensão numérica 3 3
Expressão numérica 3 3
Análise de dados 3 3
Habilidades práticas (9)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
Habilidades interpessoais Trabalho em equipe 4 4
Troca de informações 3 3
Fornecimento de informações 2 2
Cooperação 4 4
Habilidades operacionais Aplicação de técnicas que envolvem algumas variáveis concretas e específicas 4 4
Aplicação de técnicas que envolvem muitas variáveis concretas e específicas 2 2
Aplicação de princípios tecnológicos de baixa complexidade 2 2
Habilidades organizacionais Análise de garantia de qualidade 3 3
Análise de riscos 3 3
Habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (21)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
Habilidades físicas Coordenação corporal bruta 3 3
Equilíbrio corporal bruto 3 3
Flexibilidade de extensão 3 3
Flexibilidade dinâmica 2 2
Força de tronco 2 2
Força estática 2 2
Vigor (estamina) 3 3
Habilidades psicomotoras Estabilidade (firmeza) braço-mão 3 3
Precisão de controle 3 3
Destreza dos dedos (ou digital) 2 2
Destreza manual 3 3
Coordenação multimembros 3 3
Tempo de reação (ou de resposta) 2 2
Habilidades sensoriais Atenção auditiva 4 4
Localização de som 3 3
Sensibilidade ao brilho 3 3
Percepção de profundidade 2 2
Visão a distância 3 3
Visão de perto (ou a curta distância) 3 3
Discriminação de cor visual 3 3
Outras habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (especificar: ....) Outras - tolerância às oscilações de temperatura 3 3

🧭 Atitudes

Tabela CBO/MTE • Nível de Atitude: 3/8

Imp. = Importância (1-5)

Categoria iAtitude iImp. i
Autonomia (ausência de supervisão direta) no próprio trabalho Autonomia nos contextos de trabalho sem previsão de mudanças 3
Avaliação de trabalho ou atividade Avaliação do próprio desempenho 3

⚙️ Condições de Trabalho

Trabalhadores de tratamento térmico de metais atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.

🎓 Exigências de Formação e Mercado

Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.


📌 Funções e Atividades

Funções mais executadas no exercício da profissão — CBO 7231-25

Trabalhar com segurança
Operar fornos de tratamento térmico e periféricos
Monitorar parâmetros de processos
Executar processo de tratamento térmico
Inspecionar peças pós tratamento térmico
Preparar fornos de tratamento térmico
Participar do programa de qualidade da empresa
Demonstrar competências pessoais
Controlar etapas do processo
Montar e desmontar cargas
Conferir os parâmetros de controle do forno
Queimar fuligem no interior dos fornos - burn-out
Treinar operadores
Efetuar ensaios de magnateste
Utilizar epi e epc
Utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças
Utilizar recursos de informática
Realizar austêmpera
Operar com fornos contínuos
Atualizar-se profissionalmente
Realizar ensaios de torção
Realizar cementação - sólida, líquida e gasosa
Efetuar ensaios com líquido penetrante
Verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento
Partilhar conhecimentos e informações
Identificar áreas de risco
Identificar materiais recebidos
Atuar de forma proativa
Efetuar limpeza do banho
Avaliar capacidade da carga e forno
Operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras
Efetuar beneficiamento
Limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos
Verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos
Realizar ensaios com raio-x
Cumprir as metas estabelecidas pela empresa
Verificar condições de vácuo
Verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos
Realizar checking-list
Interpretar folhas de operação e orientação
Preparar amostra para inspeção
Separar as peças conforme identificação
Participar do levantamento de riscos de acidente
Utilizar sistema supervisório informatizado
Verificar ponto de orvalho ou gás carbônico - co2
Participar no desenvolvimento de processos - plano piloto
Seguir procedimentos de segurança
Operar periféricos - durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc
Evidenciar capacidade de decisão
Assumir responsabilidades
Utilizar dispositivos e ferramentas corretamente
Desenvolver espírito de equipe
Operar com fornos de esteira simples e dupla
Realizar ensaio de dureza
Realizar revenimento
Manusear insumos conforme especificações do fabricante
Propor melhorias nos processos
Colocar peças no cesto ou em dispositivos
Inspecionar condutividade elétrica
Operar máquinas de aquecimento indutivo simples e cnc
Demarcar áreas de trabalho
Operar fornos a vácuo
Analisar os gráficos de controle
Operar fornos de atmosfera gasosa
Desenvolver parcerias com clientes e fornecedores
Efetuar exame metalográfico nas peças - macro e micrografia
Preencher diário de bordo - log-book
Assegurar a satisfação de clientes
Participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa
Realizar ensaios de flexão
Certificar a qualidade do produto
Zelar pela preservação do meio ambiente
Prever situações de risco
Controlar pressão interna dos fornos
Demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares
Realizar ensaios de tração
Utilizar equipamentos periféricos corretamente
Ajustar parâmetros do processo - set-up
Realizar ensaios de fadiga
Amarrar peças a serem tratadas em fieiras
Analisar a composição dos banhos - desengraxante, banho de sal, etc
Preeencher documento de fluxo de fabricação
Realizar o controle estatístico do processo - cep
Seguir planejamento estipulado
Desamarrar peças das fieiras
Controlar a temperatura dos meios de resfriamento
Acondicionar peças conforme normas de segurança
Armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança
Nivelar o óleo e banho de sal
Efetuar têmpera - autenitização
Medir profundidade de camadas tratadas
Controlar nível dos banhos - sal, desengraxante, óleos etc
Participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa
Realizar ensaios utilizando ultrassom
Inspecionar as peças visualmente
Ajustar vazão de gases
Executar manutenção preventiva total - tpm
Providenciar primeiros socorros
Evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas
Aquecer cargas previamente
Manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado
Utilizar corpos de prova
Realizar têmpera superficial - indução, chama e jato dágua
Interpretar desenhos
Realizar ensaios de compressão
Efetuar martêmpera
Introduzir gases
Seguir procedimentos normatizados - iso-9000,14000, vda
Inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura
Efetuar ensaios com partículas magnéticas
Controlar a composição da atmosfera dos fornos
Analisar a composição química dos materiais tratados
Realizar exame dimensional
Utilizar equipamentos de combate a incêndios
Operar fornos á banhos de sais
Realizar análise da atmosfera e banhos
Realizar ensaios de impacto
Operar fornos de circulação a ar - fca

🗂️ Hierarquia CBO — Classificação Brasileira de Ocupações

CBO 7231-25 é o código da ocupação de temperador de metais e de compósitos que pertence ao grupo dos trabalhadores de tratamento térmico de metais, segundo a Tabela CBO 2026 do MTE.

7 Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
72 Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
723 Trabalhadores de tratamento térmico e de superfícies de metais e de compósitos
7231 Trabalhadores de tratamento térmico de metais
723125 Temperador de metais e de compósitos

Entenda a diferença entre Profissão, Cargo, Ocupação e Função.




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