CBO 7231-25 - Temperador de metais e de compósitos

Entenda o que fazem os trabalhadores de tratamento térmico de metais no mercado de trabalho, veja a descrição do cargo, funções, habilidades, competências, níveis de coonhecimento e atividades exercidas pelo Temperador de metais e de compósitos e seus sinônimos da mesma família ocupacional.

O Que Faz um Temperador de metais e de compósitos

O Temperador de Metais e de Compositos realiza o processo de têmpera – tratamento térmico que proporciona propriedades elevadas de dureza e resistência mecânica – em peças de aço, compósitos e outros metais. Efetua austenitização, têmpera superficial, martêmpera, austêmpera e outras variações do processo de têmpera. Pode realizar tratamento térmico de revenimento e de beneficiamento. Prepara a têmpera, ajustando parâmetros do processo. Opera equipamentos de tratamento térmico e periféricos. Monta e desmonta carga para o processo. Monitora parâmetros e controla etapas do processo. Inspeciona peças tratadas, realizando ensaios. Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas pela empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada à produção. Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental.

Funções Detalhadas do Cargo CBO 7231-25

Conhecimento (3/8)

Habilidade (3/8)

Atitude (3/8)

Perfil Ocupacional (3/8)

Prepara os equipamentos de tratamento térmico para utilização no processo de têmpera, ajustando parâmetros de controle, efetuando a limpeza do banho, inspecionando a homogeneidade e a acuidade de temperatura.

Prepara as peças para a têmpera, limpando-as por meio de processos mecânicos ou químicos.

Monta cargas de peças a serem tratadas no processo de têmpera, interpretando instruções de trabalho, identificando materiais recebidos, separando as peças conforme identificação e inspecionando as peças visualmente. Avalia a capacidade de carga do forno. Amarra as peças a serem tratadas em fieiras e as coloca em cesto ou dispositivo análogo. Realiza o preaquecimento das cargas. Desmonta as cargas, desamarrando as peças das fieiras. Na montagem e na desmontagem das cargas, pode operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras.

Realiza o processo de têmpera em peças de aço, compósitos e outros metais, para proporcionar-lhes propriedades elevadas de dureza e resistência mecânica. No processo de têmpera, opera fornos de circulação a ar (FCA), fornos de esteira simples e dupla, fornos contínuos, fornos a banho de sais, fornos de atmosfera gasosa, e fornos a vácuo. Pode operar máquinas de aquecimento por indução, simples ou conjunto de equipamentos com comando numérico computadorizado (CNC). Opera os equipamentos periféricos dos fornos, de acordo com os requisitos do processo.

Aquece progressivamente o forno e controla o andamento do processo. Resfria as peças metálicas, utilizando meios líquidos ou gasosos e ajustando a velocidade de resfriamento de acordo com as variações do processo de têmpera. Efetua austenitização, têmpera superficial, martêmpera, austêmpera e outras variações do processo de têmpera.

Pode realizar revenimento e beneficiamento no tratamento térmico de peças de aços e compósitos.

Monitora parâmetros do processo, utilizando sistemas supervisórios informatizados e analisando gráficos de controle. Verifica pilotos e cortinas de chamas dos fornos, ponto de orvalho ou gás carbônico, condições de vácuo, tempo, temperatura e velocidade de resfriamento. Utiliza corpos de prova para ajuste de parâmetros.

Controla etapas do processo, utilizando ferramentas - como controle estatístico de processo (CEP) - e preenchendo documentos – físicos e eletrônicos – do fluxo de produção. Faz a análise da composição dos banhos. Controla níveis dos banhos, temperatura dos meios de resfriamento, pressão interna dos fornos e composição de suas atmosferas.

Pode operar equipamentos e sistemas de tratamento térmico com recursos de automação, controle centralizado das operações, softwares de diagnóstico e acesso a mecanismos de correção de erros.

Inspeciona peças tratadas no processo, preparando amostra para inspeção, medindo condutividade elétrica, analisando composição química dos materiais tratados e realizando o controle dimensional. Para inspeção, realiza ensaios de tração, de compressão, de impacto, de torção, de flexão e de fadiga. Executa ensaios com raio-X e ensaios com ultrassom. Efetua ensaios com partículas magnéticas e ensaios com líquido penetrante. Realiza ensaios de magnateste e exames metalográficos nas peças.

Pode estampar marcas de identificação de tratamento térmico nas peças.

Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas para o processo produtivo da empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada ao processo produtivo, de acordo com as convenções da metodologia TPM-Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance). Participa do desenvolvimento de parcerias com clientes e fornecedores.

Trabalha com segurança, utilizando equipamentos de proteção individual e coletiva e seguindo procedimentos de segurança.

Zela pela preservação do meio ambiente, armazenando insumos e resíduos conforme normas de gestão ambiental.

Conhecimentos

Prof. - Nível de Profundidade do Conhecimento (1 a 5)
Freq. - Grau de Frequência de Uso do Conhecimento (1 a 5)
Imp. - Grau de Importância do Conhecimento (1 a 5)

Domínio	Área	Campo	Conhecimento	Freq.	Imp.	Prof.
DOMÍNIOS DE FORMAÇÃO GERAL E/OU TRANSVERSAL	CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA	TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO	INFORMÁTICA	3	3	2
	CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA	TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO	INTERNET	2	2	2
	CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA	TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO	OUTROS CONHECIMENTOS DE TECNOLOGIAS DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO (ESPECIFICAR:...) - SOFTWARE – SISTEMAS SUPERVISÓRIOS: APLICAÇÕES PARA TRATAMENTO TÉRMICO	3	3	3
	CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA	FÍSICA	ELETRICIDADE	1	2	1
	CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA	FÍSICA	MECÂNICA	2	2	2
	CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA	FÍSICA	OUTROS CONHECIMENTOS DE FÍSICA (ESPECIFICAR:...) - TERMODINÂMICA	3	3	3
	CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA	QUÍMICA	OUTROS CONHECIMENTOS DE QUÍMICA (ESPECIFICAR:...) - QUÍMICA DOS MATERIAIS	3	3	3
	CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA	MATEMÁTICA E ESTATÍSTICA	MATEMÁTICA APLICADA	3	3	3
	CIÊNCIAS BIOLÓGICAS	ECOLOGIA E GESTÃO AMBIENTAL	GESTÃO AMBIENTAL	3	3	3
	CIÊNCIAS BIOLÓGICAS	ECOLOGIA E GESTÃO AMBIENTAL	SUSTENTABILIDADE AMBIENTAL	3	3	3
	LINGUÍSTICA, LETRAS E ARTES	LÍNGUAS	PORTUGUÊS: COMUNICAÇÃO ORAL E ESCRITA	3	3	3
	LINGUÍSTICA, LETRAS E ARTES	LÍNGUAS	PORTUGUÊS INSTRUMENTAL	4	4	3
	LINGUÍSTICA, LETRAS E ARTES	LÍNGUAS	INGLÊS INSTRUMENTAL	2	2	2
	OUTROS CONHECIMENTOS DOS DOMÍNIOS DE FORMAÇÃO GERAL E/OU TRANSVERSAL	TECNOLOGIAS ESTRATÉGICAS	CONTROLE DE PROCESSOS	2	2	2
DOMÍNIOS TÉCNICO-PROFISSIONAIS DA PRODUÇÃO DE BENS E SERVIÇOS	ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS	PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO (PCP)	PLANEJAMENTO DO TRABALHO	3	3	3
	ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS	QUALIDADE E PRODUTIVIDADE	CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO (CEP)	3	3	3
	ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS	QUALIDADE E PRODUTIVIDADE	GESTÃO DA QUALIDADE	3	3	3
	ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS	SAÚDE E SEGURANÇA	ERGONOMIA	3	4	2
	ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS	SAÚDE E SEGURANÇA	ESPAÇOS CONFINADOS	2	4	3
	ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS	SAÚDE E SEGURANÇA	PRIMEIROS SOCORROS	2	5	3
	ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS	SAÚDE E SEGURANÇA	SAÚDE OCUPACIONAL	4	5	3
	ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS	SAÚDE E SEGURANÇA	SEGURANÇA NO TRABALHO	4	5	4
	ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS	SAÚDE E SEGURANÇA	OUTROS CONHECIMENTOS DE SAÚDE E SEGURANÇA (ESPECIFICAR:...) - PREVENÇÃO E COMBATE A INCÊNDIOS	4	5	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	OUTROS CONHECIMENTOS DE AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO (ESPECIFICAR:...) - MÁQUINAS DE AQUECIMENTO POR INDUÇÃO COM CONJUNTO DE EQUIPAMENTOS A COMANDO NUMÉRICO COMPUTADORIZADO (CNC)	3	4	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	OUTROS CONHECIMENTOS DE AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO (ESPECIFICAR:...) - SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO E CONTROLE DE PROCESSOS NO TRATAMENTO TÉRMICO	3	3	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS	OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ANÁLISE DA COMPOSIÇÃO QUÍMICA DOS MATERIAIS TRATADOS TERMICAMENTE	3	3	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS	OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ENSAIOS COM PARTÍCULAS MAGNÉTICAS E COM LÍQUIDO PENETRANTE	3	3	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS	OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ENSAIOS COM RAIO-X E COM ULTRASSOM	3	3	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS	OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ENSAIOS DE MAGNATESTE	3	3	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS	OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ENSAIOS MECÂNICOS: TRAÇÃO, COMPRESSÃO, IMPACTO, TORÇÃO, FLEXÃO E FADIGA	3	3	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS	OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ENSAIOS METALOGRÁFICOS	3	3	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS EM QUÍMICA E PETROQUÍMICA	PROCESSOS E OPERAÇÕES UNITÁRIAS TERMODINÂMICAS	2	2	2
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS REFERENTES A INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS	OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS REFERENTES A INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS (ESPECIFICAR:...) - FORNOS E EQUIPAMENTOS AUXILIARES DE TRATAMENTO TÉRMICO	4	5	4
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS REFERENTES A INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS	OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS REFERENTES A INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS (ESPECIFICAR:...) - INSTALAÇÕES, INSTRUMENTOS E FERRAMENTAS UTILIZADAS NO PROCESSO DE TÊMPERA	4	4	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	MATERIAIS	MATERIAIS METÁLICOS FERROSOS	2	2	2
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	MATERIAIS	MATERIAIS METÁLICOS NÃO FERROSOS	2	2	2
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	MATERIAIS	RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS	2	2	2
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	MATERIAIS	OUTROS CONHECIMENTOS DE MATERIAIS (ESPECIFICAR:...) - UTILIZAÇÃO DO CARBONO NAS LIGAS DE AÇO PARA TRATAMENTO TÉRMICO	3	3	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	MANUTENÇÃO INDUSTRIAL	OUTROS CONHECIMENTOS DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL (ESPECIFICAR:...) - TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE – TPM	3	3	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	METALMECÂNICA - MECÂNICA	CONTROLE DIMENSIONAL	3	3	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	METALMECÂNICA - MECÂNICA	MECÂNICA DE FLUIDOS	2	2	2
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	METALMECÂNICA - MECÂNICA	METROLOGIA	2	2	2
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	METALMECÂNICA - METALURGIA	LIGAS METÁLICAS	3	3	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	METALMECÂNICA - METALURGIA	METALOGRAFIA	2	2	2
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	METALMECÂNICA - METALURGIA	METALURGIA GERAL	3	3	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	METALMECÂNICA - METALURGIA	TRATAMENTO TÉRMICO	4	4	4
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	METALMECÂNICA - METALURGIA	OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - CÓDIGOS E TÉCNICAS DE IDENTIFICAÇÃO DE TRATAMENTO TÉRMICO EM PEÇAS METÁLICAS	3	3	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	METALMECÂNICA - METALURGIA	OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - MEIOS DE RESFRIAMENTO: ÁGUA, ÓLEO, POLÍMEROS ESPECIAIS, SAL DE MARTÊMPERA, SAL DE AUSTÊMPERA E OUTROS	4	5	4
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	METALMECÂNICA - METALURGIA	OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - OPERAÇÃO DE FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO	3	3	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	METALMECÂNICA - METALURGIA	OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - PARÂMETROS DE CONTROLE DO PROCESSO DE TÊMPERA NO FORNO DE TRATAMENTO TÉRMICO: PONTO DE ORVALHO, CONDIÇÕES DE VÁCUO, TEMPO, TEMPERATURA, VELOCIDADE DE RESFRIAMENTO E OUTROS	4	5	4
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	METALMECÂNICA - METALURGIA	OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - PROCEDIMENTOS DE PREPARAÇÃO PARA TÊMPERA: PREPARO DOS FORNOS, LIMPEZA DAS PEÇAS, MONTAGEM DAS CARGAS, ALIMENTAÇÃO DOS FORNOS E PREAQUECIMENTO	4	5	4
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	METALMECÂNICA - METALURGIA	OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - PROCESSO DE TÊMPERA NO TRATAMENTO DE METAIS E COMPÓSITOS	5	5	4
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	METALMECÂNICA - METALURGIA	OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - PROCESSOS DE TRATAMENTO TÉRMICO: BENEFICIAMENTO	4	4	4
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	METALMECÂNICA - METALURGIA	OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - PROCESSOS DE TRATAMENTO TÉRMICO: REVENIMENTO	4	4	4
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	METALMECÂNICA - METALURGIA	OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - TÊMPERA A LASER	2	3	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	METALMECÂNICA - METALURGIA	OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - VARIAÇÕES DO PROCESSO DE TÊMPERA: AUSTENITIZAÇÃO, TÊMPERA SUPERFICIAL, MARTÊMPERA, AUSTÊMPERA E OUTROS	4	5	4
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	NORMAS TÉCNICAS E REGULAMENTADORAS PARA A ÁREA INDUSTRIAL	NORMAS REGULAMENTADORAS PARA ÁREA INDUSTRIAL	3	3	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	NORMAS TÉCNICAS E REGULAMENTADORAS PARA A ÁREA INDUSTRIAL	NORMAS TÉCNICAS PARA ÁREA INDUSTRIAL	3	3	3
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	NORMAS TÉCNICAS E REGULAMENTADORAS PARA A ÁREA INDUSTRIAL	OUTROS CONHECIMENTOS DE NORMAS TÉCNICAS E REGULAMENTADORAS PARA A ÁREA INDUSTRIAL (ESPECIFICAR:...) - DIRETRIZES NORMATIZADAS PARA SISTEMAS DE TRATAMENTO TÉRMICO	4	4	4
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	TENDÊNCIAS E INOVAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	NOVOS MATERIAIS	2	2	2
	PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	TENDÊNCIAS E INOVAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL	OUTROS CONHECIMENTOS DE TENDÊNCIAS E INOVAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL (ESPECIFICAR:...) - INFLEXÕES NAS TRAJETÓRIAS TECNOLÓGICAS DAS FÁBRICAS: AUTOMAÇÃO DE LINHAS, CONTROLE CENTRALIZADO DE OPERAÇÕES, SOFTWARES DE DIAGNÓSTICO E MECANISMOS DE CORREÇÃO DE ERROS	3	3	3
	SERVIÇOS DE TRANSPORTES, ARMAZENAGEM E CORREIOS	MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM DE CARGAS	ELEVAÇÃO E MOVIMENTAÇÃO DE CARGAS	3	3	3

Habilidades

Freq. - Grau de Frequência de Uso da Habilidade (1 a 5)
Imp. - Grau de Importância da Habilidade (1 a 5)

Domínio	Categoria	Habilidade	Freq.	Imp.
HABILIDADES COGNITIVAS	COMUNICAÇÃO	COMPREENSÃO ORAL	3	3
HABILIDADES COGNITIVAS	COMUNICAÇÃO	ESCUTA ATIVA	3	3
HABILIDADES COGNITIVAS	COMUNICAÇÃO	EXPRESSÃO ORAL	3	3
HABILIDADES COGNITIVAS	COMUNICAÇÃO	COMPREENSÃO ESCRITA	3	4
HABILIDADES COGNITIVAS	COMUNICAÇÃO	EXPRESSÃO ESCRITA	3	3
HABILIDADES COGNITIVAS	COMUNICAÇÃO	APRENDIZADO ATIVO	3	3
HABILIDADES COGNITIVAS	TRABALHO COM NÚMEROS	COMPARAÇÃO DE DADOS	4	4
HABILIDADES COGNITIVAS	TRABALHO COM NÚMEROS	CLASSIFICAÇÃO DE DADOS	3	3
HABILIDADES COGNITIVAS	TRABALHO COM NÚMEROS	COMPREENSÃO NUMÉRICA	3	3
HABILIDADES COGNITIVAS	TRABALHO COM NÚMEROS	EXPRESSÃO NUMÉRICA	3	3
HABILIDADES COGNITIVAS	TRABALHO COM NÚMEROS	ANÁLISE DE DADOS	3	3
HABILIDADES COGNITIVAS	RACIOCÍNIO	RACIOCÍNIO CONCRETO PARA SEGUIR INSTRUÇÕES	4	4
HABILIDADES COGNITIVAS	RACIOCÍNIO	RACIOCÍNIO ABSTRATO PARA RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS	3	3
HABILIDADES COGNITIVAS	RACIOCÍNIO	RACIOCÍNIO ANALÍTICO	3	3
HABILIDADES COGNITIVAS	RACIOCÍNIO	RACIOCÍNIO SINTÉTICO (CAPACIDADE DE DIAGNÓSTICO DE PROBLEMAS OU TROUBLESHOOTING)	2	2
HABILIDADES PRÁTICAS	HABILIDADES OPERACIONAIS	APLICAÇÃO DE TÉCNICAS QUE ENVOLVEM ALGUMAS VARIÁVEIS CONCRETAS E ESPECÍFICAS	4	4
HABILIDADES PRÁTICAS	HABILIDADES OPERACIONAIS	APLICAÇÃO DE TÉCNICAS QUE ENVOLVEM MUITAS VARIÁVEIS CONCRETAS E ESPECÍFICAS	2	2
HABILIDADES PRÁTICAS	HABILIDADES OPERACIONAIS	APLICAÇÃO DE PRINCÍPIOS TECNOLÓGICOS DE BAIXA COMPLEXIDADE	2	2
HABILIDADES PRÁTICAS	HABILIDADES ORGANIZACIONAIS	ANÁLISE DE GARANTIA DE QUALIDADE	3	3
HABILIDADES PRÁTICAS	HABILIDADES ORGANIZACIONAIS	ANÁLISE DE RISCOS	3	3
HABILIDADES PRÁTICAS	HABILIDADES INTERPESSOAIS	TRABALHO EM EQUIPE	4	4
HABILIDADES PRÁTICAS	HABILIDADES INTERPESSOAIS	TROCA DE INFORMAÇÕES	3	3
HABILIDADES PRÁTICAS	HABILIDADES INTERPESSOAIS	FORNECIMENTO DE INFORMAÇÕES	2	2
HABILIDADES PRÁTICAS	HABILIDADES INTERPESSOAIS	COOPERAÇÃO	4	4
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES FÍSICAS	COORDENAÇÃO CORPORAL BRUTA	3	3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES FÍSICAS	EQUILÍBRIO CORPORAL BRUTO	3	3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES FÍSICAS	FLEXIBILIDADE DE EXTENSÃO	3	3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES FÍSICAS	FLEXIBILIDADE DINÂMICA	2	2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES FÍSICAS	FORÇA DE TRONCO	2	2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES FÍSICAS	FORÇA ESTÁTICA	2	2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES FÍSICAS	VIGOR (ESTAMINA)	3	3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES PSICOMOTORAS	ESTABILIDADE (FIRMEZA) BRAÇO-MÃO	3	3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES PSICOMOTORAS	PRECISÃO DE CONTROLE	3	3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES PSICOMOTORAS	DESTREZA DOS DEDOS (OU DIGITAL)	2	2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES PSICOMOTORAS	DESTREZA MANUAL	3	3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES PSICOMOTORAS	COORDENAÇÃO MULTIMEMBROS	3	3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES PSICOMOTORAS	TEMPO DE REAÇÃO (OU DE RESPOSTA)	2	2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES SENSORIAIS	ATENÇÃO AUDITIVA	4	4
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES SENSORIAIS	LOCALIZAÇÃO DE SOM	3	3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES SENSORIAIS	SENSIBILIDADE AO BRILHO	3	3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES SENSORIAIS	PERCEPÇÃO DE PROFUNDIDADE	2	2
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES SENSORIAIS	VISÃO A DISTÂNCIA	3	3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES SENSORIAIS	VISÃO DE PERTO (OU A CURTA DISTÂNCIA)	3	3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	HABILIDADES SENSORIAIS	DISCRIMINAÇÃO DE COR VISUAL	3	3
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS	OUTRAS HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS (ESPECIFICAR: ....)	OUTRAS - TOLERÂNCIA ÀS OSCILAÇÕES DE TEMPERATURA	3	3

Atitudes

Imp. - Grau de Importância da Atitude (1 a 5)

Categoria	Atitude	Imp.
AUTONOMIA (AUSÊNCIA DE SUPERVISÃO DIRETA) NO PRÓPRIO TRABALHO	AUTONOMIA NOS CONTEXTOS DE TRABALHO SEM PREVISÃO DE MUDANÇAS	3
AVALIAÇÃO DE TRABALHO OU ATIVIDADE	AVALIAÇÃO DO PRÓPRIO DESEMPENHO	3

Condições de Trabalho

Trabalhadores de tratamento térmico de metais atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.

Exigências do mercado de trabalho

Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.

Funções Mais Executadas no Exercício da Profissão

Monitorar parâmetros de processos;
Montar e desmontar cargas;
Participar do programa de qualidade da empresa;
Demonstrar competências pessoais;
Executar processo de tratamento térmico;
Controlar etapas do processo;
Operar fornos de tratamento térmico e periféricos;
Trabalhar com segurança;
Preparar fornos de tratamento térmico;
Inspecionar peças pós tratamento térmico;
Zelar pela preservação do meio ambiente;
Realizar ensaios utilizando ultrassom;
Utilizar epi e epc;
Efetuar ensaios com líquido penetrante;
Realizar têmpera superficial - indução, chama e jato dágua;
Realizar exame dimensional;
Realizar ensaios de fadiga;
Ajustar parâmetros do processo - set-up;
Operar com fornos de esteira simples e dupla;
Realizar ensaios de torção;
Assegurar a satisfação de clientes;
Certificar a qualidade do produto;
Demarcar áreas de trabalho;
Controlar a temperatura dos meios de resfriamento;
Manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado;
Evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas;
Preparar amostra para inspeção;
Inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura;
Realizar ensaio de dureza;
Efetuar ensaios de magnateste;
Aquecer cargas previamente;
Participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa;
Verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos;
Cumprir as metas estabelecidas pela empresa;
Preeencher documento de fluxo de fabricação;
Preencher diário de bordo - log-book;
Realizar revenimento;
Participar do levantamento de riscos de acidente;
Amarrar peças a serem tratadas em fieiras;
Utilizar recursos de informática;
Efetuar têmpera - autenitização;
Manusear insumos conforme especificações do fabricante;
Analisar os gráficos de controle;
Efetuar beneficiamento;
Operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras;
Armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança;
Avaliar capacidade da carga e forno;
Queimar fuligem no interior dos fornos - burn-out;
Partilhar conhecimentos e informações;
Separar as peças conforme identificação;
Controlar nível dos banhos - sal, desengraxante, óleos etc;
Utilizar equipamentos periféricos corretamente;
Demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares;
Realizar ensaios com raio-x;
Propor melhorias nos processos;
Interpretar folhas de operação e orientação;
Verificar ponto de orvalho ou gás carbônico - co2;
Analisar a composição química dos materiais tratados;
Efetuar exame metalográfico nas peças - macro e micrografia;
Controlar a composição da atmosfera dos fornos;
Realizar ensaios de compressão;
Operar máquinas de aquecimento indutivo simples e cnc;
Acondicionar peças conforme normas de segurança;
Realizar checking-list;
Controlar pressão interna dos fornos;
Efetuar limpeza do banho;
Operar periféricos - durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc;
Desamarrar peças das fieiras;
Introduzir gases;
Realizar austêmpera;
Utilizar sistema supervisório informatizado;
Operar fornos a vácuo;
Utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças;
Seguir procedimentos normatizados - iso-9000,14000, vda;
Inspecionar condutividade elétrica;
Medir profundidade de camadas tratadas;
Providenciar primeiros socorros;
Realizar ensaios de impacto;
Utilizar corpos de prova;
Operar fornos de circulação a ar - fca;
Participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa;
Efetuar martêmpera;
Participar no desenvolvimento de processos - plano piloto;
Realizar ensaios de tração;
Ajustar vazão de gases;
Prever situações de risco;
Realizar análise da atmosfera e banhos;
Analisar a composição dos banhos - desengraxante, banho de sal, etc;
Assumir responsabilidades;
Treinar operadores;
Evidenciar capacidade de decisão;
Verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento;
Limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos;
Interpretar desenhos;
Atuar de forma proativa;
Identificar áreas de risco;
Seguir planejamento estipulado;
Conferir os parâmetros de controle do forno;
Utilizar dispositivos e ferramentas corretamente;
Atualizar-se profissionalmente;
Realizar cementação - sólida, líquida e gasosa;
Desenvolver espírito de equipe;
Inspecionar as peças visualmente;
Verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos;
Operar com fornos contínuos;
Executar manutenção preventiva total - tpm;
Operar fornos de atmosfera gasosa;
Efetuar ensaios com partículas magnéticas;
Identificar materiais recebidos;
Verificar condições de vácuo;
Colocar peças no cesto ou em dispositivos;
Utilizar equipamentos de combate a incêndios;
Realizar o controle estatístico do processo - cep;
Seguir procedimentos de segurança;
Desenvolver parcerias com clientes e fornecedores;
Realizar ensaios de flexão;
Operar fornos á banhos de sais;
Nivelar o óleo e banho de sal;

Profissões da Família Ocupacional

Divisões de categorias profissionais do CBO 7231-25

CBO 7231-25 é o Código Brasileiro da Ocupação de temperador de metais e de compósitos que pertence ao grupo dos trabalhadores de tratamento térmico de metais, segundo a Tabela CBO divulgada pelo MTE - Ministério do Trabalho e Emprego.

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de tratamento térmico e de superfícies de metais e de compósitos
- - - Trabalhadores de tratamento térmico de metais