CBO 7231-10 - Trabalhadores de tratamento térmico de metais - Salário, Piso Salarial, Descrição do Cargo

CBO 7231-10 é o Código Brasileiro da Ocupação de trabalhadores de tratamento térmico de metais que pertence ao grupo dos trabalhadores da transformação de metais e de compósitos, segundo o Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia.

Um Normalizador de metais e de compósitos realiza a normalização – tratamento térmico para diminuir tensões decorrentes de processos de fundição e conformação mecânica a quente ou a frio – de peças de aço, compósitos e outros metais, a fim de obter material de alto nível de refinamento, qualidade e homogeneidade Prepara a normalização, ajustando parâmetros do processo.

Opera equipamentos de tratamento térmico e periféricos Monta e desmonta carga para o processo Monitora parâmetros e controla etapas do processo.

Inspeciona peças tratadas, realizando ensaios Executa recristalização e coalescimento do aço Atua conforme diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas pela empresa.

Executa procedimentos de manutenção integrada à produção Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental

Confira funções, descrição de atividades principais, atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para os Trabalhadores de tratamento térmico de metais CBO 7231-10 em todos os estados e cidades do Brasil.

Divisões de categorias profissionais do CBO 7231-10

• Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais.
• • Trabalhadores de tratamento térmico de metais.
• • • Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos.

O que faz um Normalizador de metais e de compósitos

O Normalizador de metais e de compósitos (ou similar) prepara os equipamentos de tratamento térmico para utilização na normalização, ajustando parâmetros do processo, efetuando a limpeza do banho e inspecionando a homogeneidade e a acuidade de temperatura Prepara as peças para a normalização, limpando-as por meio de processos mecânicos ou químicos.

Monta cargas de peças a serem tratadas no processo de normalização, interpretando instruções de trabalho, identificando materiais recebidos, separando as peças conforme identificação e inspecionando as peças visualmente.

Avalia a capacidade de carga do forno Amarra as peças a serem tratadas em fieiras e as coloca no cesto ou dispositivo análogo.

Realiza o preaquecimento das cargas Desmonta as cargas, desamarrando peças das fieiras.

Na montagem e na desmontagem das cargas, pode operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras.

Opera fornos a banho de sais, de atmosfera gasosa e fornos contínuos, compatíveis com o processo de normalização Opera os equipamentos periféricos dos fornos, de acordo com os requisitos do processo.

Pode operar máquinas de aquecimento por indução, simples ou conjunto de equipamentos com comando numérico computadorizado (CNC).

Realiza a normalização de peças de aço, compósitos e outros metais – oriundas de processos de fundição e conformação mecânica a quente ou a frio, para recuperar sua resistência e reduzir suas tensões internas provocadas pela têmpera Aciona as válvulas de passagem do combustível no forno de tratamento térmico, acendendo os maçaricos queimadores, controlando a temperatura e resfriando o forno gradativamente, para normalizar peças de aço temperado Resfria as peças, imergindo-as em banho de óleo, água, sal ou chumbo fundido ou submetendo-as à corrente de ar frio, para reduzir as tensões internas provocadas pela têmpera e torná-las resistentes.

Executa a recristalização e o coalescimento do aço, de acordo com técnicas e métodos requeridos Monitora parâmetros do processo, utilizando sistemas supervisórios informatizados e analisando gráficos de controle Verifica pilotos e cortinas de chamas dos fornos, ponto de orvalho ou gás carbônico, condições de vácuo, tempo, temperatura e velocidade de resfriamento.

Utiliza corpos de prova para ajuste de parâmetros Controla etapas do processo, utilizando ferramentas - como controle estatístico de processo (CEP) -, preenchendo documentos – físicos e eletrônicos – do fluxo de produção.

Faz a análise da composição dos banhos Controla níveis dos banhos, temperatura dos meios de resfriamento, pressão interna dos fornos, e composição de suas atmosferas Pode operar equipamentos e sistemas de tratamento térmico com recursos de automação, controle centralizado das operações, softwares de diagnóstico e acesso a mecanismos de correção de erros.

Inspeciona peças tratadas no processo, preparando amostra para inspeção, medindo condutividade elétrica, analisando composição química dos materiais tratados e realizando o controle dimensional Para inspeção, realiza ensaios de tração, de compressão, de impacto, de torção, de flexão e de fadiga Executa ensaios com raio-X e ensaios com ultrassom.

Efetua ensaios com partículas magnéticas e ensaios com líquido penetrante Realiza ensaios de magnateste e exames metalográficos nas peças Pode estampar marcas de identificação de tratamento térmico nas peças.

Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas para o processo produtivo da empresa Executa procedimentos de manutenção integrada ao processo produtivo, de acordo com as convenções da metodologia TPM-Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance) Participa do desenvolvimento de parcerias com clientes e fornecedores Trabalha com segurança, utilizando equipamentos de proteção individual e coletiva e seguindo procedimentos de segurança Zela pela preservação do meio ambiente, armazenando insumos e resíduos conforme normas de gestão ambiental.

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Funções

O funcionário CBO 7231-10 deve trabalhar com segurança, monitorar parâmetros de processos, executar processo de tratamento térmico, demonstrar competências pessoais, montar e desmontar cargas, controlar etapas do processo, participar do programa de qualidade da empresa, inspecionar peças pós tratamento térmico, operar fornos de tratamento térmico e periféricos, preparar fornos de tratamento térmico.

Atividades exercidas por um Normalizador de metais e de compósitos CBO 7231-10

Um Normalizador de metais e de compósitos (ou sinônimo) deve assumir responsabilidades, realizar ensaios de fadiga, treinar operadores, seguir procedimentos de segurança, efetuar ensaios de magnateste, inspecionar as peças visualmente, providenciar primeiros socorros, ajustar parâmetros do processo - set-up, participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa, desenvolver espírito de equipe, manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado, operar máquinas de aquecimento indutivo simples e cnc, desenvolver parcerias com clientes e fornecedores, partilhar conhecimentos e informações, analisar os gráficos de controle, utilizar equipamentos periféricos corretamente, preparar amostra para inspeção, operar fornos á banhos de sais, realizar checking-list, operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras, realizar ensaio de dureza, queimar fuligem no interior dos fornos - burn-out, avaliar capacidade da carga e forno, medir profundidade de camadas tratadas, manusear insumos conforme especificações do fabricante, preencher diário de bordo - log-book, limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos, verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento, efetuar normatização, verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos, acondicionar peças conforme normas de segurança, certificar a qualidade do produto, armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança, efetuar exame metalográfico nas peças - macro e micrografia, aquecer cargas previamente, participar no desenvolvimento de processos - plano piloto, controlar nível dos banhos - sal, desengraxante, óleos etc, realizar ensaios de impacto, participar do levantamento de riscos de acidente, efetuar recristalização, propor melhorias nos processos, preeencher documento de fluxo de fabricação, inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura, utilizar dispositivos e ferramentas corretamente, identificar áreas de risco, realizar alívio de tensões, ajustar vazão de gases, verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos, amarrar peças a serem tratadas em fieiras, evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas, operar com fornos contínuos, nivelar o óleo e banho de sal, operar fornos de atmosfera gasosa, zelar pela preservação do meio ambiente, utilizar sistema supervisório informatizado, colocar peças no cesto ou em dispositivos, utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças, controlar a temperatura dos meios de resfriamento, utilizar epi e epc, realizar exame dimensional, participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa, demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares, identificar materiais recebidos, analisar a composição química dos materiais tratados, atuar de forma proativa, cumprir as metas estabelecidas pela empresa, interpretar desenhos, inspecionar condutividade elétrica, realizar ensaios de compressão, interpretar folhas de operação e orientação, realizar análise da atmosfera e banhos, controlar pressão interna dos fornos, efetuar coalescimento, efetuar limpeza do banho, efetuar ensaios com líquido penetrante, prever situações de risco, controlar a composição da atmosfera dos fornos, analisar a composição dos banhos - desengraxante, banho de sal, etc, realizar ensaios utilizando ultrassom, realizar ensaios de flexão, utilizar equipamentos de combate a incêndios, utilizar recursos de informática, seguir procedimentos normatizados - iso-9000,14000, vda, verificar ponto de orvalho ou gás carbônico - co2, executar manutenção preventiva total - tpm, conferir os parâmetros de controle do forno, utilizar corpos de prova, operar periféricos - durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc, evidenciar capacidade de decisão, realizar o controle estatístico do processo - cep, efetuar ensaios com partículas magnéticas, realizar ensaios com raio-x, atualizar-se profissionalmente, demarcar áreas de trabalho, seguir planejamento estipulado, assegurar a satisfação de clientes, introduzir gases, separar as peças conforme identificação, verificar condições de vácuo, realizar ensaios de tração, desamarrar peças das fieiras, realizar ensaios de torção.