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CBO 723110

CBO 7231-10 — Normalizador de metais e de compósitos

Descrição oficial, funções, competências, salários e mercado de trabalho para Normalizador de metais e de compósitos (CBO 723110) em 2026 — dados da Tabela CBO/MTE e CAGED.

CBO 7231-10

Nível CBO/MTE 3/8 — Problemas de complexidade intermediária • Ver pesquisa salarial →

Conhecimento (3/8) i

Habilidade (3/8) i

Atitude (3/8) i

Ocupação (3/8) i

Fonte: Tabela CBO — Ministério do Trabalho e Emprego • Portal Salário


💰 Salário de Normalizador de metais e de compósitos no Brasil

Dados do CAGED • Últimos 12 meses • Regime CLT • Brasil

Piso salarial i

R$ 2.242,17

Média salarial i

R$ 1.989,37

Mediana i

R$ 1.915,00

Teto salarial i

R$ 2.358,94

Jornada média

43h

semanais

Profissionais

28

na base CLT

Escolaridade mais comum

Médio Completo

Curso recomendado

Não especificado

🏆 Melhor salário por estado

SP

R$ 2.034,95 média

📥 Estado que mais contrata

SP

9 admissões

🏙️ Melhor salário por cidade

Guarulhos/SP

R$ 1.959,06 média

🏢 Setor que mais contrata

Galvanoplastia

12 profissionais

Ver pesquisa salarial completa →


🏢 Salário por Porte da Empresa

Normalizador de metais e de compósitos • Brasil • Regime CLT

🔒 Os valores reais são exclusivos para assinantes. Ver planos de acesso →

Porte da Empresa i Q1 (25%) i Sal. Médio i Q3 (75%) i
Micro (até 9 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Pequena (10-49 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Média (50-249 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Grande (250+ func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Fonte: Portal Salário / CAGED • Últimos 12 meses • Regime CLT • Brasil

📋 O Que Faz um Normalizador de metais e de compósitos

O Normalizador de metais e de compósitos realiza a normalização – tratamento térmico para diminuir tensões decorrentes de processos de fundição e conformação mecânica a quente ou a frio – de peças de aço, compósitos e outros metais, a fim de obter material de alto nível de refinamento, qualidade e homogeneidade. Prepara a normalização, ajustando parâmetros do processo. Opera equipamentos de tratamento térmico e periféricos. Monta e desmonta carga para o processo. Monitora parâmetros e controla etapas do processo. Inspeciona peças tratadas, realizando ensaios. Executa recristalização e coalescimento do aço. Atua conforme diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas pela empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada à produção. Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental.

Funções detalhadas — CBO 7231-10

Prepara os equipamentos de tratamento térmico para utilização na normalização, ajustando parâmetros do processo, efetuando a limpeza do banho e inspecionando a homogeneidade e a acuidade de temperatura.

Prepara as peças para a normalização, limpando-as por meio de processos mecânicos ou químicos.

Monta cargas de peças a serem tratadas no processo de normalização, interpretando instruções de trabalho, identificando materiais recebidos, separando as peças conforme identificação e inspecionando as peças visualmente. Avalia a capacidade de carga do forno. Amarra as peças a serem tratadas em fieiras e as coloca no cesto ou dispositivo análogo. Realiza o preaquecimento das cargas. Desmonta as cargas, desamarrando peças das fieiras. Na montagem e na desmontagem das cargas, pode operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras.

Opera fornos a banho de sais, de atmosfera gasosa e fornos contínuos, compatíveis com o processo de normalização. Opera os equipamentos periféricos dos fornos, de acordo com os requisitos do processo. Pode operar máquinas de aquecimento por indução, simples ou conjunto de equipamentos com comando numérico computadorizado (CNC).

Realiza a normalização de peças de aço, compósitos e outros metais – oriundas de processos de fundição e conformação mecânica a quente ou a frio –, para recuperar sua resistência e reduzir suas tensões internas provocadas pela têmpera.

Aciona as válvulas de passagem do combustível no forno de tratamento térmico, acendendo os maçaricos queimadores, controlando a temperatura e resfriando o forno gradativamente, para normalizar peças de aço temperado. Resfria as peças, imergindo-as em banho de óleo, água, sal ou chumbo fundido ou submetendo-as à corrente de ar frio, para reduzir as tensões internas provocadas pela têmpera e torná-las resistentes.

Executa a recristalização e o coalescimento do aço, de acordo com técnicas e métodos requeridos.

Monitora parâmetros do processo, utilizando sistemas supervisórios informatizados e analisando gráficos de controle. Verifica pilotos e cortinas de chamas dos fornos, ponto de orvalho ou gás carbônico, condições de vácuo, tempo, temperatura e velocidade de resfriamento. Utiliza corpos de prova para ajuste de parâmetros.

Controla etapas do processo, utilizando ferramentas - como controle estatístico de processo (CEP) -, preenchendo documentos – físicos e eletrônicos – do fluxo de produção. Faz a análise da composição dos banhos. Controla níveis dos banhos, temperatura dos meios de resfriamento, pressão interna dos fornos, e composição de suas atmosferas.

Pode operar equipamentos e sistemas de tratamento térmico com recursos de automação, controle centralizado das operações, softwares de diagnóstico e acesso a mecanismos de correção de erros.

Inspeciona peças tratadas no processo, preparando amostra para inspeção, medindo condutividade elétrica, analisando composição química dos materiais tratados e realizando o controle dimensional. Para inspeção, realiza ensaios de tração, de compressão, de impacto, de torção, de flexão e de fadiga. Executa ensaios com raio-X e ensaios com ultrassom. Efetua ensaios com partículas magnéticas e ensaios com líquido penetrante. Realiza ensaios de magnateste e exames metalográficos nas peças.

Pode estampar marcas de identificação de tratamento térmico nas peças.

Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas para o processo produtivo da empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada ao processo produtivo, de acordo com as convenções da metodologia TPM-Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance). Participa do desenvolvimento de parcerias com clientes e fornecedores.

Trabalha com segurança, utilizando equipamentos de proteção individual e coletiva e seguindo procedimentos de segurança.

Zela pela preservação do meio ambiente, armazenando insumos e resíduos conforme normas de gestão ambiental.

📚 Conhecimentos Exigidos

Tabela CBO/MTE • Nível de Conhecimento: 3/8

Prof. = Profundidade (1-5) • Freq. = Frequência de uso (1-5) • Imp. = Importância (1-5)

Domínios de formação geral e/ou transversal (14)
Área iCampo iConhecimento iProf. iFreq. iImp. i
Ciências biológicas Ecologia e gestão ambiental Gestão ambiental 3 3 3
Sustentabilidade ambiental 3 3 3
Ciências exatas e informática Física Eletricidade 1 1 2
Mecânica 2 2 2
Outros conhecimentos de física - termodinâmica 3 3 3
Matemática e estatística Matemática aplicada 3 3 3
Química Outros conhecimentos de química - química dos materiais 3 3 3
Tecnologia da informação e comunicação Informática 2 3 3
Internet 2 2 2
Outros conhecimentos de tecnologias da informação e comunicação - software – sistemas supervisórios: aplicações para tratamento térmico 3 3 3
Linguística, letras e artes Línguas Português: comunicação oral e escrita 3 3 3
Português instrumental 3 4 4
Inglês instrumental 2 2 2
Outros conhecimentos dos domínios de formação geral e/ou transversal Tecnologias estratégicas Controle de processos 2 2 2
Domínios técnico-profissionais da produção de bens e serviços (45)
Área iCampo iConhecimento iProf. iFreq. iImp. i
Administração, gestão e negócios Planejamento e controle da produção (pcp) Planejamento do trabalho 3 3 3
Qualidade e produtividade Controle estatístico de processo (cep) 3 3 3
Gestão da qualidade 3 3 3
Saúde e segurança Ergonomia 2 3 4
Espaços confinados 3 2 4
Primeiros socorros 3 2 5
Saúde ocupacional 3 4 5
Segurança no trabalho 4 4 5
Outros conhecimentos de saúde e segurança - prevenção e combate a incêndios 3 4 5
Processos de produção industrial Automação nos processos de produção industrial Outros conhecimentos de automação nos processos de produção - máquinas de aquecimento por indução com conjunto de equipamentos a comando numérico computadorizado (cnc) 3 3 4
Outros conhecimentos de automação nos processos de produção - sistemas de automação e controle de processos no tratamento térmico 3 3 3
Informações tecnológicas em química e petroquímica Processos e operações unitárias termodinâmicas 2 2 2
Informações tecnológicas laboratoriais Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - análise da composição química dos materiais tratados termicamente 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios com partículas magnéticas e com líquido penetrante 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios com raio-x e com ultrassom 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios de magnateste 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios mecânicos: tração, compressão, impacto, torção, flexão e fadiga 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios metalográficos 3 3 3
Informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - fornos e equipamentos auxiliares de tratamento térmico 3 4 4
Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - instalações, instrumentos e ferramentas utilizadas em normalização 4 4 5
Manutenção industrial Outros conhecimentos de manutenção industrial - total productive maintenance – tpm 3 3 3
Materiais Materiais metálicos ferrosos 2 2 2
Materiais metálicos não ferrosos 2 2 2
Resistência dos materiais 2 2 2
Outros conhecimentos de materiais - utilização do carbono nas ligas de aço para tratamento térmico 3 3 3
Metalmecânica - mecânica Controle dimensional 3 3 3
Mecânica de fluidos 2 2 2
Metrologia 2 2 2
Metalmecânica - metalurgia Ligas metálicas 3 3 3
Metalografia 2 2 2
Metalurgia geral 3 3 3
Tratamento térmico 4 4 4
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - coalescimento 3 4 4
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - códigos e técnicas de identificação de tratamento térmico em peças metálicas 3 3 3
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - normalização de metais e compósitos 4 5 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico 3 3 3
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - parâmetros de controle do processo de normalização no forno de tratamento térmico: ponto de orvalho, condições de vácuo, tempo, temperatura, velocidade de resfriamento e outros 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - procedimentos de preparação para normalização: preparo dos fornos, limpeza das peças, montagem das cargas, alimentação dos fornos e preaquecimento 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - recristalização 3 4 4
Normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial Normas regulamentadoras para área industrial 3 3 3
Normas técnicas para área industrial 3 3 3
Outros conhecimentos de normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial - diretrizes normatizadas para sistemas de tratamento térmico 4 4 4
Tendências e inovação nos processos de produção industrial Novos materiais 2 2 2
Outros conhecimentos de tendências e inovação nos processos de produção industrial - inflexões nas trajetórias tecnológicas das fábricas: automação de linhas, controle centralizado de operações, softwares de diagnóstico e mecanismos de correção de erros 3 3 3
Serviços de transportes, armazenagem e correios Movimentação e armazenagem de cargas Elevação e movimentação de cargas 3 3 3

🎯 Habilidades

Tabela CBO/MTE • Nível de Habilidade: 3/8

Freq. = Frequência de uso (1-5) • Imp. = Importância (1-5)

Habilidades cognitivas (15)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
comunicação Compreensão oral 3 3
Escuta ativa 3 3
Expressão oral 3 3
Compreensão escrita 3 4
Expressão escrita 3 3
Aprendizado ativo 3 3
Raciocínio Raciocínio concreto para seguir instruções 4 4
Raciocínio abstrato para resolução de problemas 3 3
Raciocínio analítico 3 3
Raciocínio sintético (capacidade de diagnóstico de problemas ou troubleshooting) 2 2
Trabalho com números Comparação de dados 4 4
Classificação de dados 3 3
Compreensão numérica 3 3
Expressão numérica 3 3
Análise de dados 3 3
Habilidades práticas (9)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
Habilidades interpessoais Trabalho em equipe 4 4
Troca de informações 3 3
Fornecimento de informações 2 2
Cooperação 4 4
Habilidades operacionais Aplicação de técnicas que envolvem algumas variáveis concretas e específicas 4 4
Aplicação de técnicas que envolvem muitas variáveis concretas e específicas 2 2
Aplicação de princípios tecnológicos de baixa complexidade 2 2
Habilidades organizacionais Análise de garantia de qualidade 3 3
Análise de riscos 3 3
Habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (21)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
Habilidades físicas Coordenação corporal bruta 3 3
Equilíbrio corporal bruto 3 3
Flexibilidade de extensão 3 3
Flexibilidade dinâmica 2 2
Força de tronco 2 2
Força estática 2 2
Vigor (estamina) 3 3
Habilidades psicomotoras Estabilidade (firmeza) braço-mão 3 3
Precisão de controle 3 3
Destreza dos dedos (ou digital) 2 2
Destreza manual 3 3
Coordenação multimembros 3 3
Tempo de reação (ou de resposta) 2 2
Habilidades sensoriais Atenção auditiva 4 4
Localização de som 3 3
Sensibilidade ao brilho 3 3
Percepção de profundidade 2 2
Visão a distância 3 3
Visão de perto (ou a curta distância) 3 3
Discriminação de cor visual 3 3
Outras habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (especificar: ....) Outras - tolerância às oscilações de temperatura 3 3

🧭 Atitudes

Tabela CBO/MTE • Nível de Atitude: 3/8

Imp. = Importância (1-5)

Categoria iAtitude iImp. i
Autonomia (ausência de supervisão direta) no próprio trabalho Autonomia nos contextos de trabalho sem previsão de mudanças 3
Avaliação de trabalho ou atividade Avaliação do próprio desempenho 3

⚙️ Condições de Trabalho

Trabalhadores de tratamento térmico de metais atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.

🎓 Exigências de Formação e Mercado

Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.


📌 Funções e Atividades

Funções mais executadas no exercício da profissão — CBO 7231-10

Monitorar parâmetros de processos
Operar fornos de tratamento térmico e periféricos
Controlar etapas do processo
Participar do programa de qualidade da empresa
Montar e desmontar cargas
Inspecionar peças pós tratamento térmico
Demonstrar competências pessoais
Trabalhar com segurança
Preparar fornos de tratamento térmico
Executar processo de tratamento térmico
Realizar ensaios de fadiga
Realizar alívio de tensões
Executar manutenção preventiva total - tpm
Identificar áreas de risco
Analisar os gráficos de controle
Efetuar recristalização
Cumprir as metas estabelecidas pela empresa
Ajustar vazão de gases
Utilizar dispositivos e ferramentas corretamente
Seguir procedimentos normatizados - iso-9000,14000, vda
Demarcar áreas de trabalho
Treinar operadores
Efetuar normatização
Efetuar ensaios com partículas magnéticas
Efetuar ensaios com líquido penetrante
Desenvolver espírito de equipe
Aquecer cargas previamente
Analisar a composição dos banhos - desengraxante, banho de sal, etc
Armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança
Utilizar corpos de prova
Efetuar coalescimento
Operar fornos á banhos de sais
Inspecionar as peças visualmente
Realizar ensaios de torção
Operar fornos de atmosfera gasosa
Controlar pressão interna dos fornos
Seguir planejamento estipulado
Efetuar ensaios de magnateste
Identificar materiais recebidos
Verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos
Atuar de forma proativa
Propor melhorias nos processos
Assumir responsabilidades
Providenciar primeiros socorros
Operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras
Interpretar folhas de operação e orientação
Manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado
Evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas
Queimar fuligem no interior dos fornos - burn-out
Verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos
Medir profundidade de camadas tratadas
Demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares
Preencher diário de bordo - log-book
Amarrar peças a serem tratadas em fieiras
Ajustar parâmetros do processo - set-up
Realizar ensaios de compressão
Utilizar equipamentos de combate a incêndios
Zelar pela preservação do meio ambiente
Controlar a composição da atmosfera dos fornos
Avaliar capacidade da carga e forno
Operar máquinas de aquecimento indutivo simples e cnc
Participar do levantamento de riscos de acidente
Evidenciar capacidade de decisão
Verificar condições de vácuo
Realizar o controle estatístico do processo - cep
Operar com fornos contínuos
Prever situações de risco
Nivelar o óleo e banho de sal
Seguir procedimentos de segurança
Certificar a qualidade do produto
Atualizar-se profissionalmente
Assegurar a satisfação de clientes
Verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento
Partilhar conhecimentos e informações
Realizar checking-list
Desenvolver parcerias com clientes e fornecedores
Participar no desenvolvimento de processos - plano piloto
Realizar ensaios de impacto
Participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa
Realizar ensaio de dureza
Efetuar exame metalográfico nas peças - macro e micrografia
Realizar ensaios com raio-x
Controlar nível dos banhos - sal, desengraxante, óleos etc
Realizar ensaios de flexão
Utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças
Utilizar epi e epc
Realizar análise da atmosfera e banhos
Utilizar sistema supervisório informatizado
Operar periféricos - durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc
Controlar a temperatura dos meios de resfriamento
Limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos
Conferir os parâmetros de controle do forno
Interpretar desenhos
Analisar a composição química dos materiais tratados
Preeencher documento de fluxo de fabricação
Introduzir gases
Colocar peças no cesto ou em dispositivos
Efetuar limpeza do banho
Separar as peças conforme identificação
Acondicionar peças conforme normas de segurança
Inspecionar condutividade elétrica
Inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura
Utilizar recursos de informática
Participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa
Utilizar equipamentos periféricos corretamente
Realizar ensaios de tração
Verificar ponto de orvalho ou gás carbônico - co2
Preparar amostra para inspeção
Realizar ensaios utilizando ultrassom
Desamarrar peças das fieiras
Manusear insumos conforme especificações do fabricante
Realizar exame dimensional

🗂️ Hierarquia CBO — Classificação Brasileira de Ocupações

CBO 7231-10 é o código da ocupação de normalizador de metais e de compósitos que pertence ao grupo dos trabalhadores de tratamento térmico de metais, segundo a Tabela CBO 2026 do MTE.

7 Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
72 Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
723 Trabalhadores de tratamento térmico e de superfícies de metais e de compósitos
7231 Trabalhadores de tratamento térmico de metais
723110 Normalizador de metais e de compósitos



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