CBO 7231-10 - Normalizador de metais e de compósitos
Entenda o que fazem os trabalhadores de tratamento térmico de metais no mercado de trabalho, veja a descrição do cargo, funções, habilidades, competências, níveis de coonhecimento e atividades exercidas pelo Normalizador de metais e de compósitos e seus sinônimos da mesma família ocupacional.
- Descrição
- Conhecimento
- Habilidade
- Atitude
- Atuação
- Funções
O Que Faz um Normalizador de metais e de compósitos
Realiza a normalização – tratamento térmico para diminuir tensões decorrentes de processos de fundição e conformação mecânica a quente ou a frio – de peças de aço, compósitos e outros metais, a fim de obter material de alto nível de refinamento, qualidade e homogeneidade. Prepara a normalização, ajustando parâmetros do processo. Opera equipamentos de tratamento térmico e periféricos. Monta e desmonta carga para o processo. Monitora parâmetros e controla etapas do processo. Inspeciona peças tratadas, realizando ensaios. Executa recristalização e coalescimento do aço. Atua conforme diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas pela empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada à produção. Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental.Funções Detalhadas
Conhecimento (3/8)
Habilidade (3/8)
Atitude (3/8)
Perfil Ocupacional (3/8)
Prepara as peças para a normalização, limpando-as por meio de processos mecânicos ou químicos.
Monta cargas de peças a serem tratadas no processo de normalização, interpretando instruções de trabalho, identificando materiais recebidos, separando as peças conforme identificação e inspecionando as peças visualmente. Avalia a capacidade de carga do forno. Amarra as peças a serem tratadas em fieiras e as coloca no cesto ou dispositivo análogo. Realiza o preaquecimento das cargas. Desmonta as cargas, desamarrando peças das fieiras. Na montagem e na desmontagem das cargas, pode operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras.
Opera fornos a banho de sais, de atmosfera gasosa e fornos contínuos, compatíveis com o processo de normalização. Opera os equipamentos periféricos dos fornos, de acordo com os requisitos do processo. Pode operar máquinas de aquecimento por indução, simples ou conjunto de equipamentos com comando numérico computadorizado (CNC).
Realiza a normalização de peças de aço, compósitos e outros metais – oriundas de processos de fundição e conformação mecânica a quente ou a frio –, para recuperar sua resistência e reduzir suas tensões internas provocadas pela têmpera.
Aciona as válvulas de passagem do combustível no forno de tratamento térmico, acendendo os maçaricos queimadores, controlando a temperatura e resfriando o forno gradativamente, para normalizar peças de aço temperado. Resfria as peças, imergindo-as em banho de óleo, água, sal ou chumbo fundido ou submetendo-as à corrente de ar frio, para reduzir as tensões internas provocadas pela têmpera e torná-las resistentes.
Executa a recristalização e o coalescimento do aço, de acordo com técnicas e métodos requeridos.
Monitora parâmetros do processo, utilizando sistemas supervisórios informatizados e analisando gráficos de controle. Verifica pilotos e cortinas de chamas dos fornos, ponto de orvalho ou gás carbônico, condições de vácuo, tempo, temperatura e velocidade de resfriamento. Utiliza corpos de prova para ajuste de parâmetros.
Controla etapas do processo, utilizando ferramentas - como controle estatístico de processo (CEP) -, preenchendo documentos – físicos e eletrônicos – do fluxo de produção. Faz a análise da composição dos banhos. Controla níveis dos banhos, temperatura dos meios de resfriamento, pressão interna dos fornos, e composição de suas atmosferas.
Pode operar equipamentos e sistemas de tratamento térmico com recursos de automação, controle centralizado das operações, softwares de diagnóstico e acesso a mecanismos de correção de erros.
Inspeciona peças tratadas no processo, preparando amostra para inspeção, medindo condutividade elétrica, analisando composição química dos materiais tratados e realizando o controle dimensional. Para inspeção, realiza ensaios de tração, de compressão, de impacto, de torção, de flexão e de fadiga. Executa ensaios com raio-X e ensaios com ultrassom. Efetua ensaios com partículas magnéticas e ensaios com líquido penetrante. Realiza ensaios de magnateste e exames metalográficos nas peças.
Pode estampar marcas de identificação de tratamento térmico nas peças.
Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas para o processo produtivo da empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada ao processo produtivo, de acordo com as convenções da metodologia TPM-Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance). Participa do desenvolvimento de parcerias com clientes e fornecedores.
Trabalha com segurança, utilizando equipamentos de proteção individual e coletiva e seguindo procedimentos de segurança.
Zela pela preservação do meio ambiente, armazenando insumos e resíduos conforme normas de gestão ambiental.
Conhecimentos
- Prof. - Nível de Profundidade do Conhecimento (1 a 5)
- Freq. - Grau de Frequência de Uso do Conhecimento (1 a 5)
- Imp. - Grau de Importância do Conhecimento (1 a 5)
| Domínio | Área | Campo | Conhecimento | Freq. | Imp. | Prof. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DOMÍNIOS DE FORMAÇÃO GERAL E/OU TRANSVERSAL | CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA | TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO | INFORMÁTICA | 3 | 3 | 2 |
| CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA | TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO | INTERNET | 2 | 2 | 2 | |
| CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA | TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO | OUTROS CONHECIMENTOS DE TECNOLOGIAS DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO (ESPECIFICAR:...) - SOFTWARE – SISTEMAS SUPERVISÓRIOS: APLICAÇÕES PARA TRATAMENTO TÉRMICO | 3 | 3 | 3 | |
| CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA | FÍSICA | ELETRICIDADE | 1 | 2 | 1 | |
| CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA | FÍSICA | MECÂNICA | 2 | 2 | 2 | |
| CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA | FÍSICA | OUTROS CONHECIMENTOS DE FÍSICA (ESPECIFICAR:...) - TERMODINÂMICA | 3 | 3 | 3 | |
| CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA | QUÍMICA | OUTROS CONHECIMENTOS DE QUÍMICA (ESPECIFICAR:...) - QUÍMICA DOS MATERIAIS | 3 | 3 | 3 | |
| CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA | MATEMÁTICA E ESTATÍSTICA | MATEMÁTICA APLICADA | 3 | 3 | 3 | |
| CIÊNCIAS BIOLÓGICAS | ECOLOGIA E GESTÃO AMBIENTAL | GESTÃO AMBIENTAL | 3 | 3 | 3 | |
| CIÊNCIAS BIOLÓGICAS | ECOLOGIA E GESTÃO AMBIENTAL | SUSTENTABILIDADE AMBIENTAL | 3 | 3 | 3 | |
| LINGUÍSTICA, LETRAS E ARTES | LÍNGUAS | PORTUGUÊS: COMUNICAÇÃO ORAL E ESCRITA | 3 | 3 | 3 | |
| LINGUÍSTICA, LETRAS E ARTES | LÍNGUAS | PORTUGUÊS INSTRUMENTAL | 4 | 4 | 3 | |
| LINGUÍSTICA, LETRAS E ARTES | LÍNGUAS | INGLÊS INSTRUMENTAL | 2 | 2 | 2 | |
| OUTROS CONHECIMENTOS DOS DOMÍNIOS DE FORMAÇÃO GERAL E/OU TRANSVERSAL | TECNOLOGIAS ESTRATÉGICAS | CONTROLE DE PROCESSOS | 2 | 2 | 2 | |
| DOMÍNIOS TÉCNICO-PROFISSIONAIS DA PRODUÇÃO DE BENS E SERVIÇOS | ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS | PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO (PCP) | PLANEJAMENTO DO TRABALHO | 3 | 3 | 3 |
| ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS | QUALIDADE E PRODUTIVIDADE | CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO (CEP) | 3 | 3 | 3 | |
| ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS | QUALIDADE E PRODUTIVIDADE | GESTÃO DA QUALIDADE | 3 | 3 | 3 | |
| ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS | SAÚDE E SEGURANÇA | ERGONOMIA | 3 | 4 | 2 | |
| ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS | SAÚDE E SEGURANÇA | ESPAÇOS CONFINADOS | 2 | 4 | 3 | |
| ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS | SAÚDE E SEGURANÇA | PRIMEIROS SOCORROS | 2 | 5 | 3 | |
| ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS | SAÚDE E SEGURANÇA | SAÚDE OCUPACIONAL | 4 | 5 | 3 | |
| ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS | SAÚDE E SEGURANÇA | SEGURANÇA NO TRABALHO | 4 | 5 | 4 | |
| ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS | SAÚDE E SEGURANÇA | OUTROS CONHECIMENTOS DE SAÚDE E SEGURANÇA (ESPECIFICAR:...) - PREVENÇÃO E COMBATE A INCÊNDIOS | 4 | 5 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | OUTROS CONHECIMENTOS DE AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO (ESPECIFICAR:...) - MÁQUINAS DE AQUECIMENTO POR INDUÇÃO COM CONJUNTO DE EQUIPAMENTOS A COMANDO NUMÉRICO COMPUTADORIZADO (CNC) | 3 | 4 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | OUTROS CONHECIMENTOS DE AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO (ESPECIFICAR:...) - SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO E CONTROLE DE PROCESSOS NO TRATAMENTO TÉRMICO | 3 | 3 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS | OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ANÁLISE DA COMPOSIÇÃO QUÍMICA DOS MATERIAIS TRATADOS TERMICAMENTE | 3 | 3 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS | OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ENSAIOS COM PARTÍCULAS MAGNÉTICAS E COM LÍQUIDO PENETRANTE | 3 | 3 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS | OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ENSAIOS COM RAIO-X E COM ULTRASSOM | 3 | 3 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS | OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ENSAIOS DE MAGNATESTE | 3 | 3 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS | OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ENSAIOS MECÂNICOS: TRAÇÃO, COMPRESSÃO, IMPACTO, TORÇÃO, FLEXÃO E FADIGA | 3 | 3 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS | OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS LABORATORIAIS (ESPECIFICAR:...) - ENSAIOS METALOGRÁFICOS | 3 | 3 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS EM QUÍMICA E PETROQUÍMICA | PROCESSOS E OPERAÇÕES UNITÁRIAS TERMODINÂMICAS | 2 | 2 | 2 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS REFERENTES A INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS | OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS REFERENTES A INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS (ESPECIFICAR:...) - FORNOS E EQUIPAMENTOS AUXILIARES DE TRATAMENTO TÉRMICO | 4 | 4 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS REFERENTES A INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS | OUTROS CONHECIMENTOS DE INFORMAÇÕES TECNOLÓGICAS REFERENTES A INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS (ESPECIFICAR:...) - INSTALAÇÕES, INSTRUMENTOS E FERRAMENTAS UTILIZADAS EM NORMALIZAÇÃO | 4 | 5 | 4 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | MATERIAIS | MATERIAIS METÁLICOS FERROSOS | 2 | 2 | 2 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | MATERIAIS | MATERIAIS METÁLICOS NÃO FERROSOS | 2 | 2 | 2 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | MATERIAIS | RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS | 2 | 2 | 2 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | MATERIAIS | OUTROS CONHECIMENTOS DE MATERIAIS (ESPECIFICAR:...) - UTILIZAÇÃO DO CARBONO NAS LIGAS DE AÇO PARA TRATAMENTO TÉRMICO | 3 | 3 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | MANUTENÇÃO INDUSTRIAL | OUTROS CONHECIMENTOS DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL (ESPECIFICAR:...) - TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE – TPM | 3 | 3 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - MECÂNICA | CONTROLE DIMENSIONAL | 3 | 3 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - MECÂNICA | MECÂNICA DE FLUIDOS | 2 | 2 | 2 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - MECÂNICA | METROLOGIA | 2 | 2 | 2 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - METALURGIA | LIGAS METÁLICAS | 3 | 3 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - METALURGIA | METALOGRAFIA | 2 | 2 | 2 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - METALURGIA | METALURGIA GERAL | 3 | 3 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - METALURGIA | TRATAMENTO TÉRMICO | 4 | 4 | 4 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - METALURGIA | OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - COALESCIMENTO | 4 | 4 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - METALURGIA | OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - CÓDIGOS E TÉCNICAS DE IDENTIFICAÇÃO DE TRATAMENTO TÉRMICO EM PEÇAS METÁLICAS | 3 | 3 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - METALURGIA | OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - NORMALIZAÇÃO DE METAIS E COMPÓSITOS | 5 | 5 | 4 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - METALURGIA | OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - OPERAÇÃO DE FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO | 3 | 3 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - METALURGIA | OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - PARÂMETROS DE CONTROLE DO PROCESSO DE NORMALIZAÇÃO NO FORNO DE TRATAMENTO TÉRMICO: PONTO DE ORVALHO, CONDIÇÕES DE VÁCUO, TEMPO, TEMPERATURA, VELOCIDADE DE RESFRIAMENTO E OUTROS | 4 | 5 | 4 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - METALURGIA | OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - PROCEDIMENTOS DE PREPARAÇÃO PARA NORMALIZAÇÃO: PREPARO DOS FORNOS, LIMPEZA DAS PEÇAS, MONTAGEM DAS CARGAS, ALIMENTAÇÃO DOS FORNOS E PREAQUECIMENTO | 4 | 5 | 4 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - METALURGIA | OUTROS CONHECIMENTOS DE METALMECÂNICA - METALURGIA (ESPECIFICAR:...) - RECRISTALIZAÇÃO | 4 | 4 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | NORMAS TÉCNICAS E REGULAMENTADORAS PARA A ÁREA INDUSTRIAL | NORMAS REGULAMENTADORAS PARA ÁREA INDUSTRIAL | 3 | 3 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | NORMAS TÉCNICAS E REGULAMENTADORAS PARA A ÁREA INDUSTRIAL | NORMAS TÉCNICAS PARA ÁREA INDUSTRIAL | 3 | 3 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | NORMAS TÉCNICAS E REGULAMENTADORAS PARA A ÁREA INDUSTRIAL | OUTROS CONHECIMENTOS DE NORMAS TÉCNICAS E REGULAMENTADORAS PARA A ÁREA INDUSTRIAL (ESPECIFICAR:...) - DIRETRIZES NORMATIZADAS PARA SISTEMAS DE TRATAMENTO TÉRMICO | 4 | 4 | 4 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | TENDÊNCIAS E INOVAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | NOVOS MATERIAIS | 2 | 2 | 2 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | TENDÊNCIAS E INOVAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | OUTROS CONHECIMENTOS DE TENDÊNCIAS E INOVAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL (ESPECIFICAR:...) - INFLEXÕES NAS TRAJETÓRIAS TECNOLÓGICAS DAS FÁBRICAS: AUTOMAÇÃO DE LINHAS, CONTROLE CENTRALIZADO DE OPERAÇÕES, SOFTWARES DE DIAGNÓSTICO E MECANISMOS DE CORREÇÃO DE ERROS | 3 | 3 | 3 | |
| SERVIÇOS DE TRANSPORTES, ARMAZENAGEM E CORREIOS | MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM DE CARGAS | ELEVAÇÃO E MOVIMENTAÇÃO DE CARGAS | 3 | 3 | 3 |
Habilidades
- Freq. - Grau de Frequência de Uso da Habilidade (1 a 5)
- Imp. - Grau de Importância da Habilidade (1 a 5)
| Domínio | Categoria | Habilidade | Freq. | Imp. |
|---|---|---|---|---|
| HABILIDADES COGNITIVAS | COMUNICAÇÃO | COMPREENSÃO ORAL | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | COMUNICAÇÃO | ESCUTA ATIVA | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | COMUNICAÇÃO | EXPRESSÃO ORAL | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | COMUNICAÇÃO | COMPREENSÃO ESCRITA | 3 | 4 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | COMUNICAÇÃO | EXPRESSÃO ESCRITA | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | COMUNICAÇÃO | APRENDIZADO ATIVO | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | TRABALHO COM NÚMEROS | COMPARAÇÃO DE DADOS | 4 | 4 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | TRABALHO COM NÚMEROS | CLASSIFICAÇÃO DE DADOS | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | TRABALHO COM NÚMEROS | COMPREENSÃO NUMÉRICA | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | TRABALHO COM NÚMEROS | EXPRESSÃO NUMÉRICA | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | TRABALHO COM NÚMEROS | ANÁLISE DE DADOS | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | RACIOCÍNIO | RACIOCÍNIO CONCRETO PARA SEGUIR INSTRUÇÕES | 4 | 4 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | RACIOCÍNIO | RACIOCÍNIO ABSTRATO PARA RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | RACIOCÍNIO | RACIOCÍNIO ANALÍTICO | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | RACIOCÍNIO | RACIOCÍNIO SINTÉTICO (CAPACIDADE DE DIAGNÓSTICO DE PROBLEMAS OU TROUBLESHOOTING) | 2 | 2 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES OPERACIONAIS | APLICAÇÃO DE TÉCNICAS QUE ENVOLVEM ALGUMAS VARIÁVEIS CONCRETAS E ESPECÍFICAS | 4 | 4 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES OPERACIONAIS | APLICAÇÃO DE TÉCNICAS QUE ENVOLVEM MUITAS VARIÁVEIS CONCRETAS E ESPECÍFICAS | 2 | 2 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES OPERACIONAIS | APLICAÇÃO DE PRINCÍPIOS TECNOLÓGICOS DE BAIXA COMPLEXIDADE | 2 | 2 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES ORGANIZACIONAIS | ANÁLISE DE GARANTIA DE QUALIDADE | 3 | 3 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES ORGANIZACIONAIS | ANÁLISE DE RISCOS | 3 | 3 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES INTERPESSOAIS | TRABALHO EM EQUIPE | 4 | 4 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES INTERPESSOAIS | TROCA DE INFORMAÇÕES | 3 | 3 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES INTERPESSOAIS | FORNECIMENTO DE INFORMAÇÕES | 2 | 2 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES INTERPESSOAIS | COOPERAÇÃO | 4 | 4 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES FÍSICAS | COORDENAÇÃO CORPORAL BRUTA | 3 | 3 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES FÍSICAS | EQUILÍBRIO CORPORAL BRUTO | 3 | 3 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES FÍSICAS | FLEXIBILIDADE DE EXTENSÃO | 3 | 3 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES FÍSICAS | FLEXIBILIDADE DINÂMICA | 2 | 2 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES FÍSICAS | FORÇA DE TRONCO | 2 | 2 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES FÍSICAS | FORÇA ESTÁTICA | 2 | 2 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES FÍSICAS | VIGOR (ESTAMINA) | 3 | 3 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES PSICOMOTORAS | ESTABILIDADE (FIRMEZA) BRAÇO-MÃO | 3 | 3 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES PSICOMOTORAS | PRECISÃO DE CONTROLE | 3 | 3 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES PSICOMOTORAS | DESTREZA DOS DEDOS (OU DIGITAL) | 2 | 2 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES PSICOMOTORAS | DESTREZA MANUAL | 3 | 3 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES PSICOMOTORAS | COORDENAÇÃO MULTIMEMBROS | 3 | 3 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES PSICOMOTORAS | TEMPO DE REAÇÃO (OU DE RESPOSTA) | 2 | 2 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES SENSORIAIS | ATENÇÃO AUDITIVA | 4 | 4 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES SENSORIAIS | LOCALIZAÇÃO DE SOM | 3 | 3 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES SENSORIAIS | SENSIBILIDADE AO BRILHO | 3 | 3 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES SENSORIAIS | PERCEPÇÃO DE PROFUNDIDADE | 2 | 2 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES SENSORIAIS | VISÃO A DISTÂNCIA | 3 | 3 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES SENSORIAIS | VISÃO DE PERTO (OU A CURTA DISTÂNCIA) | 3 | 3 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES SENSORIAIS | DISCRIMINAÇÃO DE COR VISUAL | 3 | 3 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | OUTRAS HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS (ESPECIFICAR: ....) | OUTRAS - TOLERÂNCIA ÀS OSCILAÇÕES DE TEMPERATURA | 3 | 3 |
Atitudes
- Imp. - Grau de Importância da Atitude (1 a 5)
| Categoria | Atitude | Imp. |
|---|---|---|
| AUTONOMIA (AUSÊNCIA DE SUPERVISÃO DIRETA) NO PRÓPRIO TRABALHO | AUTONOMIA NOS CONTEXTOS DE TRABALHO SEM PREVISÃO DE MUDANÇAS | 3 |
| AVALIAÇÃO DE TRABALHO OU ATIVIDADE | AVALIAÇÃO DO PRÓPRIO DESEMPENHO | 3 |
Condições de Trabalho
Atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.Exigências do mercado de trabalho
Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.
Funções Mais Executadas no Exercício da Profissão
- montar e desmontar cargas;
- participar do programa de qualidade da empresa;
- preparar fornos de tratamento térmico;
- monitorar parâmetros de processos;
- trabalhar com segurança;
- executar processo de tratamento térmico;
- demonstrar competências pessoais;
- inspecionar peças pós tratamento térmico;
- operar fornos de tratamento térmico e periféricos;
- controlar etapas do processo;
- queimar fuligem no interior dos fornos - burn-out;
- operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras;
- executar manutenção preventiva total - tpm;
- realizar ensaios com raio-x;
- realizar exame dimensional;
- prever situações de risco;
- atuar de forma proativa;
- desenvolver parcerias com clientes e fornecedores;
- manusear insumos conforme especificações do fabricante;
- aquecer cargas previamente;
- separar as peças conforme identificação;
- interpretar desenhos;
- realizar ensaios de compressão;
- cumprir as metas estabelecidas pela empresa;
- evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas;
- verificar condições de vácuo;
- realizar alívio de tensões;
- preeencher documento de fluxo de fabricação;
- desamarrar peças das fieiras;
- evidenciar capacidade de decisão;
- certificar a qualidade do produto;
- demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares;
- manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado;
- utilizar epi e epc;
- ajustar parâmetros do processo - set-up;
- utilizar equipamentos de combate a incêndios;
- efetuar ensaios com líquido penetrante;
- realizar análise da atmosfera e banhos;
- participar do levantamento de riscos de acidente;
- efetuar exame metalográfico nas peças - macro e micrografia;
- assegurar a satisfação de clientes;
- efetuar coalescimento;
- zelar pela preservação do meio ambiente;
- armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança;
- realizar ensaio de dureza;
- amarrar peças a serem tratadas em fieiras;
- inspecionar as peças visualmente;
- efetuar normatização;
- conferir os parâmetros de controle do forno;
- analisar a composição química dos materiais tratados;
- controlar a composição da atmosfera dos fornos;
- providenciar primeiros socorros;
- utilizar corpos de prova;
- identificar materiais recebidos;
- avaliar capacidade da carga e forno;
- inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura;
- ajustar vazão de gases;
- partilhar conhecimentos e informações;
- efetuar ensaios com partículas magnéticas;
- treinar operadores;
- assumir responsabilidades;
- participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa;
- nivelar o óleo e banho de sal;
- efetuar ensaios de magnateste;
- verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento;
- introduzir gases;
- operar fornos de atmosfera gasosa;
- realizar ensaios de impacto;
- seguir planejamento estipulado;
- operar com fornos contínuos;
- interpretar folhas de operação e orientação;
- controlar a temperatura dos meios de resfriamento;
- realizar o controle estatístico do processo - cep;
- participar no desenvolvimento de processos - plano piloto;
- realizar ensaios de fadiga;
- identificar áreas de risco;
- acondicionar peças conforme normas de segurança;
- utilizar sistema supervisório informatizado;
- operar fornos á banhos de sais;
- realizar ensaios de flexão;
- realizar ensaios de tração;
- verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos;
- atualizar-se profissionalmente;
- utilizar dispositivos e ferramentas corretamente;
- utilizar equipamentos periféricos corretamente;
- demarcar áreas de trabalho;
- utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças;
- medir profundidade de camadas tratadas;
- propor melhorias nos processos;
- analisar a composição dos banhos - desengraxante, banho de sal, etc;
- utilizar recursos de informática;
- realizar checking-list;
- seguir procedimentos de segurança;
- controlar pressão interna dos fornos;
- analisar os gráficos de controle;
- seguir procedimentos normatizados - iso-9000,14000, vda;
- operar periféricos - durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc;
- realizar ensaios utilizando ultrassom;
- preencher diário de bordo - log-book;
- verificar ponto de orvalho ou gás carbônico - co2;
- efetuar recristalização;
- verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos;
- participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa;
- realizar ensaios de torção;
- colocar peças no cesto ou em dispositivos;
- operar máquinas de aquecimento indutivo simples e cnc;
- efetuar limpeza do banho;
- preparar amostra para inspeção;
- controlar nível dos banhos - sal, desengraxante, óleos etc;
- inspecionar condutividade elétrica;
- limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos;
- desenvolver espírito de equipe;
Divisões de categorias profissionais do CBO 7231-10
CBO 7231-10 é o Código Brasileiro da Ocupação de normalizador de metais e de compósitos que pertence ao grupo dos trabalhadores de tratamento térmico de metais, segundo a Tabela CBO divulgada pelo MTE - Ministério do Trabalho e Emprego.
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
-
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
-
-
- Trabalhadores de tratamento térmico e de superfícies de metais e de compósitos
-
-
-
-
- Trabalhadores de tratamento térmico de metais
-
-
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Conheça todos os aspectos da ocupação CBO 723110 como atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para o cargo CBO 723110 em todos os estados e cidades do Brasil.
Normalizador de Metais e de Compositos: Brasil
O profissional no cargo de Normalizador de Metais e de Compositos CBO 7231-10 trabalhando no Brasil, ganha entre 2.194 e 4.099 para uma jornada de trabalho média de 44h semanais de acordo com dados salariais de 17 colaboradores registrados em regime CLT. Clique e confira a pesquisa salarial completa do cargo CBO 7231-10.
Recozedor e Normalizador de Metais: Brasil
O profissional no cargo de Recozedor e Normalizador de Metais CBO 7231-10 trabalhando no Brasil, ganha entre 2.194 e 4.099 para uma jornada de trabalho média de 44h semanais de acordo com dados salariais de 17 colaboradores registrados em regime CLT. Clique e confira a pesquisa salarial completa do cargo CBO 7231-10.
