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CBO 723105

CBO 7231-05 — Cementador de metais

Descrição oficial, funções, competências, salários e mercado de trabalho para Cementador de metais (CBO 723105) em 2026 — dados da Tabela CBO/MTE e CAGED.

CBO 7231-05

Nível CBO/MTE 3/8 — Problemas de complexidade intermediária • Ver pesquisa salarial →

Conhecimento (3/8) i

Habilidade (3/8) i

Atitude (3/8) i

Ocupação (3/8) i

Fonte: Tabela CBO — Ministério do Trabalho e Emprego • Portal Salário


💰 Salário de Cementador de metais no Brasil

Dados do CAGED • Últimos 12 meses • Regime CLT • Brasil

Piso salarial i

R$ 2.583,79

Média salarial i

R$ 3.021,87

Mediana i

R$ 2.750,00

Teto salarial i

R$ 4.459,61

Jornada média

44h

semanais

Profissionais

34

na base CLT

Escolaridade mais comum

Médio Completo

Curso recomendado

Não especificado

🏆 Melhor salário por estado

SP

R$ 3.600,19 média

📥 Estado que mais contrata

SC

6 admissões

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🏢 Salário por Porte da Empresa

Cementador de metais • Brasil • Regime CLT

🔒 Os valores reais são exclusivos para assinantes. Ver planos de acesso →

Porte da Empresa i Q1 (25%) i Sal. Médio i Q3 (75%) i
Micro (até 9 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Pequena (10-49 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Média (50-249 func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Grande (250+ func.) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
Fonte: Portal Salário / CAGED • Últimos 12 meses • Regime CLT • Brasil

📋 O Que Faz um Cementador de metais

O Cementador de metais realiza a cementação – processo termoquímico de endurecimento superficial – de peças metálicas, para aumentar-lhes a dureza externa. Prepara a cementação, ajustando parâmetros do processo. Opera equipamentos de tratamento térmico e periféricos. Monta e desmonta carga para o processo, avaliando a capacidade dos equipamentos. Monitora parâmetros e controla etapas do processo. Inspeciona peças tratadas, realizando ensaios diversificados. Pode executar outros processos termoquímicos de tratamento superficial, tais como nitretação, cianetação e carbonitretação. Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas pela empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada à produção. Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental.

Funções detalhadas — CBO 7231-05

Prepara os equipamentos de tratamento térmico para utilização na cementação, ajustando parâmetros do processo, efetuando a limpeza do banho, inspecionando a homogeneidade e a acuidade de temperatura.

Prepara as peças para a cementação, recobrindo-as com uma substância especial à base de carbono.

Monta cargas de peças a serem tratadas no processo de cementação, interpretando instruções de trabalho, identificando materiais recebidos, separando as peças conforme identificação e inspecionando as peças visualmente. Limpa as peças – antes e após a cementação –, por meio de processos mecânicos ou químicos. Isola áreas da peça não sujeitas aos tratamentos termoquímicos típicos da cementação. Avalia a capacidade de carga do forno. Amarra as peças a serem tratadas em fieiras e as coloca no cesto ou dispositivo análogo. Realiza o preaquecimento das cargas. Desmonta as cargas, desamarrando peças das fieiras. Na montagem e na desmontagem das cargas, pode operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras.

Opera fornos a banho de sais e de atmosfera gasosa, compatíveis com o processo de cementação. Opera os equipamentos periféricos dos fornos, de acordo com os requisitos do processo.

Realiza a cementação por diferentes métodos – com uso de matéria sólida, gasosa ou líquida –, para a formação da camada dura na superfície das peças tratadas.

Aquece as peças previamente revestidas, banhando-as em solução quente de cianeto de potássio ou sódio em forno de cadinho ou nitrogenando-as por meio de gás amoníaco. Controla o desempenho da operação, observando a coloração das peças e regulando a temperatura. Resfria lentamente as peças tratadas, imergindo-as em tanque de água ou submetendo-as a jatos de água, para permitir a aderência da camada protetora.

Pode executar outros processos termoquímicos de tratamento, tais como nitretação, cianetação e carbonitretação. Pode realizar processo de nitretação a plasma de aços inoxidáveis.

Monitora parâmetros do processo, utilizando sistemas supervisórios informatizados e analisando gráficos de controle. Verifica pilotos e cortinas de chamas dos fornos, ponto de orvalho ou gás carbônico, condições de vácuo, tempo, temperatura e velocidade de resfriamento. Utiliza corpos de prova para ajuste de parâmetros.

Controla etapas do processo, utilizando ferramentas - como controle estatístico de processo (CEP) - e preenchendo documentos – físicos e eletrônicos – do fluxo de produção. Faz análise da composição dos banhos. Controla níveis dos banhos, temperatura dos meios de resfriamento, pressão interna dos fornos e composição de suas atmosferas.

Pode operar equipamentos e sistemas de tratamento térmico com recursos de automação, controle centralizado das operações, softwares de diagnóstico e acesso a mecanismos de correção de erros.

Inspeciona peças tratadas no processo, preparando amostra para inspeção, medindo condutividade elétrica, analisando composição química dos materiais tratados e realizando o controle dimensional. Para inspeção, realiza ensaios de tração, de compressão, de impacto, de torção, de flexão e de fadiga. Executa ensaios com raio-X e ensaios com ultrassom. Efetua ensaios com partículas magnéticas e ensaios com líquido penetrante. Realiza ensaios de magnateste e exames metalográficos nas peças.

Pode estampar marcas de identificação de tratamento térmico nas peças.

Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas para o processo produtivo da empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada ao processo produtivo, de acordo com as convenções da metodologia TPM-Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance). Participa do desenvolvimento de parcerias com clientes e fornecedores.

Trabalha com segurança, utilizando equipamentos de proteção individual e coletiva e seguindo procedimentos de segurança.

Zela pela preservação do meio ambiente, armazenando insumos e resíduos conforme normas de gestão ambiental.

📚 Conhecimentos Exigidos

Tabela CBO/MTE • Nível de Conhecimento: 3/8

Prof. = Profundidade (1-5) • Freq. = Frequência de uso (1-5) • Imp. = Importância (1-5)

Domínios de formação geral e/ou transversal (15)
Área iCampo iConhecimento iProf. iFreq. iImp. i
Ciências biológicas Ecologia e gestão ambiental Gestão ambiental 3 3 3
Sustentabilidade ambiental 3 3 3
Ciências exatas e informática Física Eletricidade 1 1 2
Mecânica 2 2 2
Outros conhecimentos de física - termodinâmica 3 3 3
Matemática e estatística Matemática aplicada 3 3 3
Química Outros conhecimentos de química - fenômenos termoquímicos 3 3 3
Outros conhecimentos de química - química dos materiais 3 3 3
Tecnologia da informação e comunicação Informática 2 3 3
Internet 2 2 2
Outros conhecimentos de tecnologias da informação e comunicação - software – sistemas supervisórios: aplicações para tratamento térmico 3 3 3
Linguística, letras e artes Línguas Português: comunicação oral e escrita 3 3 3
Português instrumental 3 4 4
Inglês instrumental 2 2 2
Outros conhecimentos dos domínios de formação geral e/ou transversal Tecnologias estratégicas Controle de processos 2 2 2
Domínios técnico-profissionais da produção de bens e serviços (48)
Área iCampo iConhecimento iProf. iFreq. iImp. i
Administração, gestão e negócios Planejamento e controle da produção (pcp) Planejamento do trabalho 3 3 3
Qualidade e produtividade Controle estatístico de processo (cep) 3 3 3
Gestão da qualidade 3 3 3
Saúde e segurança Ergonomia 2 3 4
Espaços confinados 3 2 4
Primeiros socorros 3 2 5
Saúde ocupacional 3 4 5
Segurança no trabalho 4 4 5
Outros conhecimentos de saúde e segurança - prevenção e combate a incêndios 3 4 5
Processos de produção industrial Automação nos processos de produção industrial Outros conhecimentos de automação nos processos de produção - sistemas de automação e controle de processos no tratamento térmico 3 3 3
Informações tecnológicas em química e petroquímica Processos e operações unitárias termodinâmicas 2 2 2
Tratamento de superfície 2 2 2
Outros conhecimentos de informações tecnológicas em química e petroquímica - tecnologia de processos termoquímicos 3 3 3
Informações tecnológicas laboratoriais Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - análise da composição química dos materiais tratados termicamente 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios com partículas magnéticas e com líquido penetrante 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios com raio-x e com ultrassom 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios de magnateste 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios mecânicos: tração, compressão, impacto, torção, flexão e fadiga 3 3 3
Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - ensaios metalográficos 3 3 3
Informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - fornos e equipamentos auxiliares de tratamento térmico 3 4 4
Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - instalações, instrumentos e ferramentas utilizadas em cementação e outros processos termoquímicos 4 4 5
Manutenção industrial Outros conhecimentos de manutenção industrial - total productive maintenance – tpm 3 3 3
Materiais Materiais metálicos ferrosos 2 2 2
Materiais metálicos não ferrosos 2 2 2
Resistência dos materiais 2 2 2
Outros conhecimentos de materiais - substâncias químicas utilizadas para o processo de cementação 4 4 5
Outros conhecimentos de materiais - utilização do carbono nas ligas de aço para tratamento térmico 3 3 3
Metalmecânica - mecânica Controle dimensional 3 3 3
Mecânica de fluidos 2 2 2
Metrologia 2 2 2
Metalmecânica - metalurgia Ligas metálicas 3 3 3
Metalografia 2 2 2
Metalurgia geral 3 3 3
Tratamento térmico 4 4 4
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - cementação 4 5 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - códigos e técnicas de identificação de tratamento térmico em peças metálicas 3 3 3
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - métodos de cementação: por via sólida, gasosa ou líquida 4 4 4
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - nitretação a plasma de aços inoxidáveis 2 2 2
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - nitretação, cianetação, carbonitretação e outros processos de tratamento termoquímicos 3 3 3
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico 3 3 3
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - parâmetros de controle do processo de cementação no forno de tratamento térmico: ponto de orvalho, condições de vácuo, tempo, temperatura, velocidade de resfriamento e outros 4 4 5
Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - procedimentos de preparação para cementação: preparo dos fornos, limpeza das peças, montagem das cargas, alimentação dos fornos e preaquecimento 4 4 5
Normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial Normas regulamentadoras para área industrial 3 3 3
Normas técnicas para área industrial 3 3 3
Outros conhecimentos de normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial - diretrizes normatizadas para sistemas de tratamento térmico 4 4 4
Tendências e inovação nos processos de produção industrial Novos materiais 2 2 2
Outros conhecimentos de tendências e inovação nos processos de produção industrial - inflexões nas trajetórias tecnológicas das fábricas: automação de linhas, controle centralizado de operações, softwares de diagnóstico e mecanismos de correção de erros 3 3 3
Serviços de transportes, armazenagem e correios Movimentação e armazenagem de cargas Elevação e movimentação de cargas 3 3 3

🎯 Habilidades

Tabela CBO/MTE • Nível de Habilidade: 3/8

Freq. = Frequência de uso (1-5) • Imp. = Importância (1-5)

Habilidades cognitivas (15)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
comunicação Compreensão oral 3 3
Escuta ativa 3 3
Expressão oral 3 3
Compreensão escrita 3 4
Expressão escrita 3 3
Aprendizado ativo 3 3
Raciocínio Raciocínio concreto para seguir instruções 4 4
Raciocínio abstrato para resolução de problemas 3 3
Raciocínio analítico 3 3
Raciocínio sintético (capacidade de diagnóstico de problemas ou troubleshooting) 2 2
Trabalho com números Comparação de dados 4 4
Classificação de dados 3 3
Compreensão numérica 3 3
Expressão numérica 3 3
Análise de dados 3 3
Habilidades práticas (9)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
Habilidades interpessoais Trabalho em equipe 4 4
Troca de informações 3 3
Fornecimento de informações 2 2
Cooperação 4 4
Habilidades operacionais Aplicação de técnicas que envolvem algumas variáveis concretas e específicas 4 4
Aplicação de técnicas que envolvem muitas variáveis concretas e específicas 2 2
Aplicação de princípios tecnológicos de baixa complexidade 2 2
Habilidades organizacionais Análise de garantia de qualidade 3 3
Análise de riscos 3 3
Habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (21)
Categoria iHabilidade iFreq. iImp. i
Habilidades físicas Coordenação corporal bruta 3 3
Equilíbrio corporal bruto 3 3
Flexibilidade de extensão 3 3
Flexibilidade dinâmica 2 2
Força de tronco 2 2
Força estática 2 2
Vigor (estamina) 3 3
Habilidades psicomotoras Estabilidade (firmeza) braço-mão 3 3
Precisão de controle 3 3
Destreza dos dedos (ou digital) 2 2
Destreza manual 3 3
Coordenação multimembros 3 3
Tempo de reação (ou de resposta) 2 2
Habilidades sensoriais Atenção auditiva 4 4
Localização de som 3 3
Sensibilidade ao brilho 3 3
Percepção de profundidade 2 2
Visão a distância 3 3
Visão de perto (ou a curta distância) 3 3
Discriminação de cor visual 3 3
Outras habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (especificar: ....) Outras - tolerância às oscilações de temperatura 3 3

🧭 Atitudes

Tabela CBO/MTE • Nível de Atitude: 3/8

Imp. = Importância (1-5)

Categoria iAtitude iImp. i
Autonomia (ausência de supervisão direta) no próprio trabalho Autonomia nos contextos de trabalho sem previsão de mudanças 3
Avaliação de trabalho ou atividade Avaliação do próprio desempenho 3

⚙️ Condições de Trabalho

Trabalhadores de tratamento térmico de metais atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.

🎓 Exigências de Formação e Mercado

Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.


📌 Funções e Atividades

Funções mais executadas no exercício da profissão — CBO 7231-05

Demonstrar competências pessoais
Executar processo de tratamento térmico
Participar do programa de qualidade da empresa
Preparar fornos de tratamento térmico
Monitorar parâmetros de processos
Operar fornos de tratamento térmico e periféricos
Controlar etapas do processo
Montar e desmontar cargas
Inspecionar peças pós tratamento térmico
Trabalhar com segurança
Verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento
Seguir procedimentos normatizados - iso-9000,14000, vda
Avaliar capacidade da carga e forno
Utilizar equipamentos periféricos corretamente
Demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares
Identificar materiais recebidos
Interpretar folhas de operação e orientação
Evidenciar capacidade de decisão
Certificar a qualidade do produto
Realizar ensaios de fadiga
Operar fornos á banhos de sais
Executar manutenção preventiva total - tpm
Realizar ensaios de flexão
Verificar ponto de orvalho ou gás carbônico - co2
Evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas
Operar periféricos - durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc
Realizar processo de descarbonetação
Utilizar dispositivos e ferramentas corretamente
Efetuar têmpera - autenitização
Verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos
Utilizar equipamentos de combate a incêndios
Demarcar áreas de trabalho
Realizar ensaios de impacto
Inspecionar as peças visualmente
Inspecionar condutividade elétrica
Efetuar nitretação - gasosa, líquida e plasma
Efetuar exame metalográfico nas peças - macro e micrografia
Assegurar a satisfação de clientes
Controlar pressão interna dos fornos
Participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa
Verificar condições de vácuo
Desamarrar peças das fieiras
Realizar checking-list
Utilizar epi e epc
Prever situações de risco
Analisar a composição dos banhos - desengraxante, banho de sal, etc
Realizar cementação - sólida, líquida e gasosa
Limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos
Realizar carbonitretação
Aquecer cargas previamente
Realizar ensaios com raio-x
Identificar áreas de risco
Treinar operadores
Inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura
Desenvolver espírito de equipe
Participar do levantamento de riscos de acidente
Manusear insumos conforme especificações do fabricante
Ajustar parâmetros do processo - set-up
Seguir planejamento estipulado
Efetuar ensaios com partículas magnéticas
Nivelar o óleo e banho de sal
Realizar ensaios de compressão
Interpretar desenhos
Operar fornos de atmosfera gasosa
Medir profundidade de camadas tratadas
Utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças
Verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos
Preeencher documento de fluxo de fabricação
Providenciar primeiros socorros
Zelar pela preservação do meio ambiente
Atualizar-se profissionalmente
Efetuar limpeza do banho
Introduzir gases
Seguir procedimentos de segurança
Desenvolver parcerias com clientes e fornecedores
Cumprir as metas estabelecidas pela empresa
Utilizar corpos de prova
Armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança
Analisar a composição química dos materiais tratados
Preparar amostra para inspeção
Queimar fuligem no interior dos fornos - burn-out
Separar as peças conforme identificação
Amarrar peças a serem tratadas em fieiras
Controlar nível dos banhos - sal, desengraxante, óleos etc
Realizar o controle estatístico do processo - cep
Controlar a temperatura dos meios de resfriamento
Realizar ensaios de tração
Isolar áreas da peça não sujeitas a tratamentos termoquímicos
Efetuar ensaios de magnateste
Efetuar cianetação
Realizar exame dimensional
Preencher diário de bordo - log-book
Realizar revenimento
Operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras
Conferir os parâmetros de controle do forno
Participar no desenvolvimento de processos - plano piloto
Analisar os gráficos de controle
Utilizar recursos de informática
Utilizar sistema supervisório informatizado
Efetuar ensaios com líquido penetrante
Propor melhorias nos processos
Colocar peças no cesto ou em dispositivos
Realizar ensaio de dureza
Realizar ensaios de torção
Acondicionar peças conforme normas de segurança
Assumir responsabilidades
Atuar de forma proativa
Manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado
Participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa
Partilhar conhecimentos e informações
Controlar a composição da atmosfera dos fornos
Ajustar vazão de gases
Realizar ensaios utilizando ultrassom
Realizar análise da atmosfera e banhos

🗂️ Hierarquia CBO — Classificação Brasileira de Ocupações

CBO 7231-05 é o código da ocupação de cementador de metais que pertence ao grupo dos trabalhadores de tratamento térmico de metais, segundo a Tabela CBO 2026 do MTE.

7 Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
72 Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
723 Trabalhadores de tratamento térmico e de superfícies de metais e de compósitos
7231 Trabalhadores de tratamento térmico de metais
723105 Cementador de metais



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