CBO 8413-10 — Operador de equipamentos de refinação de açúcar (processo contínuo)

💰 Salário de Operador de equipamentos de refinação de açúcar (processo contínuo) no Brasil

Dados do CAGED • Últimos 12 meses • Regime CLT • Brasil

🏢 Salário por Porte da Empresa

Operador de equipamentos de refinação de açúcar (processo contínuo) • Brasil • Regime CLT

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Porte da Empresa i	Q1 (25%) i	Sal. Médio i	Q3 (75%) i
Micro (até 9 func.)	R$ 0,00	R$ 0,00	R$ 0,00
Pequena (10-49 func.)	R$ 0,00	R$ 0,00	R$ 0,00
Média (50-249 func.)	R$ 0,00	R$ 0,00	R$ 0,00
Grande (250+ func.)	R$ 0,00	R$ 0,00	R$ 0,00
Fonte: Portal Salário / CAGED • Últimos 12 meses • Regime CLT • Brasil

📋 O Que Faz um Operador de equipamentos de refinação de açúcar (processo contínuo)

O Operador de equipamentos de refinação de açúcar (processo contínuo) opera equipamentos de refinação do açúcar em todas as etapas do processo produtivo, operando a moenda, tratando e concentrando o caldo, tratando o licor do açúcar para promover a sua clarificação, e executando a cristalização, a centrifugação e a secagem do açúcar. Efetua a classificação do açúcar e encaminha o produto para embalagem. Faz os controles do processo e do produto em cada uma das etapas. Preenche boletins com dados da produção e registros das ocorrências. Realiza manutenção de primeiro nível em equipamentos. Cumpre normas e procedimentos técnicos, normas de higiene, normas de qualidade e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de preservação ambiental.

Funções detalhadas — CBO 8413-10

Prepara e organiza o trabalho, interpretando a ordem de produção para realização da refinação de açúcar em processo contínuo. Seleciona instrumentos de trabalho. Consulta informações de controle laboratorial para a operação da moenda.

Opera a moenda, acionando os comandos elétricos, controlando a velocidade da esteira transportadora com cana-de-açúcar desfibrada, e monitorando a pressão hidráulica, a rotação da moenda e a temperatura dos mancais. Regula a vazão de água para umidificar o bagaço da cana.

Trata o caldo, peneirando-o para retirada de resíduos sólidos e adicionando compostos químicos para sulfetar o caldo. Mede e corrige o pH, aquece e controla a temperatura, e decanta o caldo. Remove e trata os resíduos da decantação.

Faz a concentração do caldo para transformá-lo em xarope e licor, operando os evaporadores, controlando a pressão do equipamento, e controlando a vazão, a temperatura e a concentração do caldo.

Trata o licor do açúcar para promover a sua clarificação, diluindo o açúcar com a água, aquecendo e monitorando a temperatura do licor, controlando a vazão do licor, dosando os produtos químicos necessários para a clarificação, e fazendo a flotação para retirar resíduos. Filtra o licor tratado.

Opera o equipamento de cristalização de açúcar, ajustando os parâmetros de operação, verificando os instrumentos de controle do processo, alimentando o equipamento com xarope e licor, medindo a concentração de sacarose, adicionando aditivos e microcristais, realimentando a cristalização com xarope e licor, e verificando a concentração da massa cristalizada. Transfere a massa cristalizada para o repouso e posterior centrifugação.

Centrifuga o açúcar, acionando os comandos elétricos, alimentando a centrífuga com a massa cristalizada, controlando a rotação da centrífuga e o tempo de centrifugação, e observando os indicadores de pressão e a temperatura da água de lavagem. Transfere o açúcar centrifugado para a etapa de secagem.

Faz a secagem do açúcar, acionando o secador, controlando a vazão de ar quente e ar frio, alimentando o secador com açúcar cristal e/ou refinado, controlando a temperatura do secador, e retirando impurezas presentes no açúcar.

Classifica o açúcar de acordo com o tamanho dos cristais e encaminha o produto para embalagem.

Preenche boletins com dados de produção e com registro das ocorrências que afetam o processo produtivo e a qualidade do produto. Presta informações técnicas oralmente e por escrito.

Conserva o local de trabalho limpo e organizado. Mantém instrumentos de trabalho limpos, organizados, acondicionados e em plenas condições de uso.

Coleta os resíduos para descarte. Segue, na execução do descarte, os procedimentos estabelecidos pela empresa para o atendimento às normas ambientais.

Limpa, lubrifica e realiza pequenos reparos nos equipamentos. Identifica falhas durante o funcionamento, registrando as ocorrências e requisitando serviço de manutenção. Auxilia na manutenção programada.

Zela pelas condições de segurança, cumprindo as normas internas, utilizando os equipamentos de proteção individual, identificando e informando as condições inseguras de trabalho, e prevenindo acidentes.

📚 Conhecimentos Exigidos

Tabela CBO/MTE • Nível de Conhecimento: 3/8

Prof. = Profundidade (1-5) • Freq. = Frequência de uso (1-5) • Imp. = Importância (1-5)

Domínios de formação geral e/ou transversal (10)

Área i	Campo i	Conhecimento i	Prof. i	Freq. i	Imp. i
Ciências exatas e informática	Física	Outros conhecimentos de física - grandezas físicas: conceito e medição de massa, volume, vazão, pressão e temperatura	3	4	4
	Matemática e estatística	Aritmética	3	3	3
	Química	Outros conhecimentos de química - medição e controle de ph	3	4	4
		Outros conhecimentos de química - métodos de medição de concentração de sacarose	3	4	4
		Outros conhecimentos de química - química aplicada aos processos sucroalcooleiros	3	4	4
	Tecnologia da informação e comunicação	Informática	3	3	3
		Internet	2	2	2
Linguística, letras e artes	Línguas	Português: comunicação oral e escrita	3	3	3
		Português instrumental	4	4	4
Outros conhecimentos dos domínios de formação geral e/ou transversal	Tecnologias estratégicas	Biotecnologia	2	2	2

Dom??nios de formação geral e/ou transversal (1)

Área i	Campo i	Conhecimento i	Prof. i	Freq. i	Imp. i
Ciências biológicas	Ecologia e gestão ambiental	Outros conhecimentos de ecologia e gestão ambiental - coleta e descarte de resíduos dos processos sucroalcooleiros	4	3	3

Domínios técnico-profissionais da produção de bens e serviços (18)

Área i	Campo i	Conhecimento i	Prof. i	Freq. i	Imp. i
Administração, gestão e negócios	Organização da produção	Produção em fluxo contínuo	2	4	4
	Planejamento e controle da produção (pcp)	Planejamento do trabalho	4	4	4
	Qualidade e produtividade	Controle da qualidade	3	4	5
	Saúde e segurança	Ergonomia	2	4	5
		Segurança no trabalho	3	5	5
Processos de produção industrial	Automação nos processos de produção industrial	Automação de máquinas industriais	2	2	2
	Informações tecnológicas de fabricação de produtos alimentícios, bebidas e fumo	Processos de fabricação do açúcar	3	4	4
		Outros conhecimentos de informações tecnológicas de fabricação de produtos alimentícios, bebidas e fumo - controle do processo de refinação de açúcar	4	5	5
		Outros conhecimentos de informações tecnológicas de fabricação de produtos alimentícios, bebidas e fumo - etapas do processo de produção de açúcar: moagem da cana-de-açúcar, tratamento do caldo, evaporação, cristalização, supersaturação, centrifugação, secagem, outras	4	4	4
		Outros conhecimentos de informações tecnológicas de fabricação de produtos alimentícios, bebidas e fumo - operação de máquinas e equipamentos de refinação de açúcar	4	5	5
		Outros conhecimentos de informações tecnológicas de fabricação de produtos alimentícios, bebidas e fumo - tipos de açúcares: demerara, mascavo, cristal, refinado, líquido, invertido, very high polarization (vhp), outros	3	4	4
		Outros conhecimentos de informações tecnológicas de fabricação de produtos alimentícios, bebidas e fumo - tipos de caldo: caldo rico ou primário, caldo pobre ou secundário, caldo misto, caldo sulfitado, caldo caleado	3	4	4
	Informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos	Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - instrumentos usados no controle da produção de açúcar: manômetro, vacuômetro, termômetro, medidor de ph, densímetro, refratômetro (brix), amperímetro, tacômetro, cristaloscópio, outros	4	4	4
		Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - máquinas e equipamentos usados na produção de açúcar: moenda, evaporador, cristalizador, centrífuga, secador, agitador mecânico, flotador, esteiras transportadoras, compressores, trocador de calor, balança, filtro rotativo, peneiras, outros	4	4	4
	Manutenção industrial	Lubrificação	3	3	4
		Outros conhecimentos de manutenção industrial - manutenção de primeiro nível de equipamentos de produção de açúcar	3	3	4
	Normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial	Normas regulamentadoras para área industrial	3	3	3
		Normas técnicas para área industrial	3	3	3

🎯 Habilidades

Tabela CBO/MTE • Nível de Habilidade: 3/8

Freq. = Frequência de uso (1-5) • Imp. = Importância (1-5)

Habilidades cognitivas (10)

Categoria i	Habilidade i	Freq. i	Imp. i
comunicação	Compreensão oral	4	4
	Escuta ativa	3	3
	Expressão oral	3	3
	Compreensão escrita	4	4
	Expressão escrita	3	3
Raciocínio	Raciocínio concreto para seguir instruções	5	5
	Raciocínio abstrato para resolução de problemas	4	4
	Raciocínio sintético (capacidade de diagnóstico de problemas ou troubleshooting)	3	3
Trabalho com números	Comparação de dados	3	3
	Compreensão numérica	4	4

Habilidades práticas (9)

Categoria i	Habilidade i	Freq. i	Imp. i
Habilidades interpessoais	Trabalho em equipe	4	4
	Troca de informações	3	3
	Fornecimento de informações	3	3
	Cooperação	4	4
Habilidades operacionais	Aplicação de instruções simples e rotineiras	4	4
	Aplicação de técnicas que envolvem algumas variáveis concretas e específicas	3	3
	Aplicação de princípios tecnológicos de baixa complexidade	2	2
Habilidades organizacionais	Análise de garantia de qualidade	3	3
	Análise de riscos	3	3

Habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (14)

Categoria i	Habilidade i	Freq. i	Imp. i
Habilidades físicas	Coordenação corporal bruta	4	4
	Equilíbrio corporal bruto	4	4
	Flexibilidade de extensão	4	4
Habilidades psicomotoras	Estabilidade (firmeza) braço-mão	4	4
	Precisão de controle	4	4
	Destreza manual	5	5
	Coordenação multimembros	4	4
Habilidades sensoriais	Atenção auditiva	4	4
	Percepção de profundidade	5	5
	Visão a distância	4	4
	Visão de perto (ou a curta distância)	5	5
	Visão periférica	4	4
	Discriminação de cor visual	5	5
Outras habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (especificar: ....)	Outras - sensibilidade olfativa	4	4

🧭 Atitudes

Tabela CBO/MTE • Nível de Atitude: 2/8

Imp. = Importância (1-5)

Categoria i	Atitude i	Imp. i
Avaliação de trabalho ou atividade	Avaliação do próprio desempenho, com alguma orientação	4
Trabalho sob supervisão direta	Trabalho sob supervisão direta, com alguma autonomia	4

⚙️ Condições de Trabalho

Trabalhadores na fabricação e refino de açúcar atuam na fabricação de produtos alimentícios, de bebidas e de álcool como empregados com carteira assinada. Organizam-se em equipe, sob supervisão permanente, em ambiente fechado e no sistema de rodízio de turnos (diurno/noturno). No desenvolvimento de algumas atividades podem permanecer expostos à ação de materiais tóxicos, ruído intenso e altas temperaturas.

🎓 Exigências de Formação e Mercado

Para o exercício dessas ocupações requer-se prática profissional no posto de trabalho. O pleno desempenho das atividades ocorre com a experiência profissional ao longo do tempo, dependendo da ocupação exercida: para o operado de tratamento da calda, até dois anos de atuação na refinação do açúcar para os operadores de equipamentos e de cristalização, entre três e quatro anos de prática na refinação do açúcar para o operador de moenda, entre quatro e cinco anos de experiência na fabricação do açúcar.

📌 Funções e Atividades

Funções mais executadas no exercício da profissão — CBO 8413-10

🗂️ Hierarquia CBO — Classificação Brasileira de Ocupações

CBO 8413-10 é o código da ocupação de operador de equipamentos de refinação de açúcar (processo contínuo) que pertence ao grupo dos trabalhadores na fabricação e refino de açúcar, segundo a Tabela CBO 2026 do MTE.

👥 Profissões da Família Ocupacional

Trabalhadores na fabricação e refino de açúcar

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Operadores de equipamentos na preparação de alimentos e bebidas