CBO 7214-10 - Operador de fresadora com comando numérico
Entenda o que fazem os operadores de máquinas de usinagem cnc no mercado de trabalho em 2026, veja a descrição do cargo, funções, habilidades, competências, níveis de coonhecimento e atividades exercidas pelo Operador de fresadora com comando numérico e seus sinônimos da mesma família ocupacional.
- Descrição
- Conhecimento
- Habilidade
- Atitude
- Atuação
- Funções
O Que Faz um Operador de fresadora com comando numérico em 2026
O Operador de Fresadora com Comando Numérico usina peças de metais ferrosos e não-ferrosos, resinas e plásticos em fresadoras com comando numérico computadorizado (CNC). Prepara a fresadora, realiza ajustes, faz testes e controles, interage com a programação CNC e documenta as atividades executadas. Atua em conformidade com normas técnicas e de qualidade e com normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de preservação ambiental.
Funções Detalhadas do Cargo CBO 7214-10
Prepara fresadora CNC, referenciando a máquina, inserindo programas, fixando dispositivos e ferramentas.
Ajusta parâmetros de corte, pressão de fixação da peça, direção dos fluídos de refrigeração, corretor de ferramentas, instrumentos de medição e sistemas de carga e descarga automáticas. Realiza o ajuste dimensional, habilitando as ferramentas para operação.
Executa testes de usinagem com lotes, para definição de tempos de produção e capacidade de processo.
Interage com a programação de fresadoras CNC, inserindo, no programa, parâmetros de segurança, de usinagem e tipos de ferramentas. Contribui, assim, para o aperfeiçoamento do programa durante o processo. Para tanto, consulta manuais, desenhos técnicos de peças, tabelas e folhas de dados de máquinas, ferramentas e matéria prima.
Realiza rotinas de manutenção de primeiro nível – produtiva – na máquina.
Documenta atividades executadas, preenchendo fichas de controle de produção e registrando resultados do controle estatístico do processo, referências das peças, atualização dos leiautes de ferramentas e ocorrências de manutenção das máquinas.
Conhecimentos
- Prof. - Nível de Profundidade do Conhecimento (1 a 5)
- Freq. - Grau de Frequência de Uso do Conhecimento (1 a 5)
- Imp. - Grau de Importância do Conhecimento (1 a 5)
| Domínio | Área | Campo | Conhecimento | Freq. | Imp. | Prof. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DOMÍNIOS DE FORMAÇÃO GERAL E/OU TRANSVERSAL | CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA | CIÊNCIA DA COMPUTAÇÃO | ARQUITETURA DE COMPUTAÇÃO | 3 | 3 | 2 |
| CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA | CIÊNCIA DA COMPUTAÇÃO | SISTEMAS OPERACIONAIS | 3 | 3 | 2 | |
| CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA | DESENHO TÉCNICO E DE PROJETO | LEITURA E INTERPRETAÇÃO DE DESENHO TÉCNICO | 4 | 4 | 3 | |
| CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA | MATEMÁTICA E ESTATÍSTICA | MATEMÁTICA APLICADA | 3 | 4 | 3 | |
| LINGUÍSTICA, LETRAS E ARTES | LÍNGUAS | PORTUGUÊS: COMUNICAÇÃO ORAL E ESCRITA | 3 | 4 | 3 | |
| LINGUÍSTICA, LETRAS E ARTES | LÍNGUAS | PORTUGUÊS INSTRUMENTAL | 3 | 4 | 3 | |
| DOMÍNIOS TÉCNICO-PROFISSIONAIS DA PRODUÇÃO DE BENS E SERVIÇOS | ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS | QUALIDADE E PRODUTIVIDADE | CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO (CEP) | 3 | 4 | 3 |
| ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS | SAÚDE E SEGURANÇA | SEGURANÇA NO TRABALHO | 5 | 5 | 4 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | COMANDO NUMÉRICO COMPUTADORIZADO (CNC) | 4 | 4 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | OUTROS CONHECIMENTOS DE AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO (ESPECIFICAR:...) - OPERAÇÃO DE FRESADORAS COM CNC | 5 | 5 | 4 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | OUTROS CONHECIMENTOS DE AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO (ESPECIFICAR:...) - PROGRAMAÇÃO CNC PARA FRESADORAS | 3 | 4 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | MATERIAIS | MATERIAIS NÃO-METÁLICOS SINTÉTICOS (PLÁSTICO, VIDRO, CERÂMICA E COMPÓSITOS) | 3 | 4 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | MATERIAIS | MATERIAIS METÁLICOS FERROSOS | 3 | 4 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | MATERIAIS | MATERIAIS METÁLICOS NÃO FERROSOS | 3 | 4 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | MANUTENÇÃO INDUSTRIAL | OUTROS CONHECIMENTOS DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL (ESPECIFICAR:...) - TÉCNICAS DE MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL | 3 | 3 | 4 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - MECÂNICA | CONTROLE DIMENSIONAL | 4 | 4 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - MECÂNICA | FRESAGEM | 4 | 4 | 4 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - MECÂNICA | PROCESSOS PROGRAMÁVEIS DE USINAGEM | 4 | 4 | 3 | |
| PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL | METALMECÂNICA - MECÂNICA | USINAGEM CONVENCIONAL | 1 | 3 | 2 |
Habilidades
- Freq. - Grau de Frequência de Uso da Habilidade (1 a 5)
- Imp. - Grau de Importância da Habilidade (1 a 5)
| Domínio | Categoria | Habilidade | Freq. | Imp. |
|---|---|---|---|---|
| HABILIDADES COGNITIVAS | COMUNICAÇÃO | COMPREENSÃO ORAL | 3 | 4 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | COMUNICAÇÃO | ESCUTA ATIVA | 3 | 4 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | COMUNICAÇÃO | EXPRESSÃO ORAL | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | COMUNICAÇÃO | COMPREENSÃO ESCRITA | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | COMUNICAÇÃO | EXPRESSÃO ESCRITA | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | TRABALHO COM NÚMEROS | TRANSCRIÇÃO DE DADOS | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | TRABALHO COM NÚMEROS | COMPARAÇÃO DE DADOS | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | TRABALHO COM NÚMEROS | CLASSIFICAÇÃO DE DADOS | 2 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | TRABALHO COM NÚMEROS | COMPREENSÃO NUMÉRICA | 4 | 4 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | RACIOCÍNIO | RACIOCÍNIO CONCRETO PARA SEGUIR INSTRUÇÕES | 4 | 4 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | RACIOCÍNIO | RACIOCÍNIO ABSTRATO PARA RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | RACIOCÍNIO | RACIOCÍNIO ANALÍTICO | 3 | 3 |
| HABILIDADES COGNITIVAS | RACIOCÍNIO | RACIOCÍNIO SINTÉTICO (CAPACIDADE DE DIAGNÓSTICO DE PROBLEMAS OU TROUBLESHOOTING) | 3 | 3 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES OPERACIONAIS | APLICAÇÃO DE INSTRUÇÕES SIMPLES E ROTINEIRAS | 4 | 4 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES OPERACIONAIS | APLICAÇÃO DE TÉCNICAS QUE ENVOLVEM ALGUMAS VARIÁVEIS CONCRETAS E ESPECÍFICAS | 4 | 4 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES OPERACIONAIS | APLICAÇÃO DE TÉCNICAS QUE ENVOLVEM MUITAS VARIÁVEIS CONCRETAS E ESPECÍFICAS | 3 | 4 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES OPERACIONAIS | APLICAÇÃO DE PRINCÍPIOS TECNOLÓGICOS DE BAIXA COMPLEXIDADE | 3 | 3 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES ORGANIZACIONAIS | PROGRAMAÇÃO DE OPERAÇÕES | 2 | 2 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES ORGANIZACIONAIS | ANÁLISE DE GARANTIA DE QUALIDADE | 3 | 3 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES INTERPESSOAIS | TRABALHO EM EQUIPE | 3 | 4 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES INTERPESSOAIS | ATENDIMENTO A SOLICITAÇÕES E PEDIDOS DAS PESSOAS... | 3 | 4 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES INTERPESSOAIS | TROCA DE INFORMAÇÕES | 3 | 3 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES INTERPESSOAIS | FORNECIMENTO DE INFORMAÇÕES | 3 | 3 |
| HABILIDADES PRÁTICAS | HABILIDADES INTERPESSOAIS | COOPERAÇÃO | 3 | 4 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES FÍSICAS | EQUILÍBRIO CORPORAL BRUTO | 4 | 4 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES FÍSICAS | FLEXIBILIDADE DE EXTENSÃO | 4 | 4 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES PSICOMOTORAS | ESTABILIDADE (FIRMEZA) BRAÇO-MÃO | 4 | 4 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES PSICOMOTORAS | DESTREZA DOS DEDOS (OU DIGITAL) | 4 | 4 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES PSICOMOTORAS | DESTREZA MANUAL | 4 | 4 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES PSICOMOTORAS | TEMPO DE REAÇÃO (OU DE RESPOSTA) | 2 | 4 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES PSICOMOTORAS | RESPOSTA DE ORIENTAÇÃO | 2 | 4 |
| HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS | HABILIDADES SENSORIAIS | VISÃO DE PERTO (OU A CURTA DISTÂNCIA) | 4 | 4 |
Atitudes
- Imp. - Grau de Importância da Atitude (1 a 5)
| Categoria | Atitude | Imp. |
|---|---|---|
| AUTONOMIA (AUSÊNCIA DE SUPERVISÃO DIRETA) NO PRÓPRIO TRABALHO | AUTONOMIA NA EXECUÇÃO DAS TAREFAS QUE LHE FORAM ATRIBUÍDAS | 4 |
| AVALIAÇÃO DE TRABALHO OU ATIVIDADE | AVALIAÇÃO DO PRÓPRIO DESEMPENHO | 3 |
Condições de Trabalho
Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.
Exigências do mercado de trabalho em 2026
Para o exercício dessas ocupações requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.
Funções Mais Executadas no Exercício da Profissão
- Preparar máquinas de usinagem cnc;
- Usinar peças em máquinas cnc;
- Realizar testes e controles de ferramental;
- Demonstrar competências pessoais;
- Trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;
- Documentar atividades executadas;
- Programar máquinas de usinagem cnc;
- Ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;
- Definir tipos de ferramentas para usinagem;
- Ajustar pressão de fixação da peça;
- Controlar estatisticamente o processo - cep;
- Fixar peça;
- Limpar área de trabalho da máquina;
- Propor soluções para eliminação de situações de risco;
- Mostrar-se flexível;
- Corrigir dimensionamento de ferramentas;
- Atualizar-se profissionalmente;
- Monitorar processo de usinagem;
- Limitar rotação no programa;
- Organizar o local de trabalho;
- Propor soluções para melhorias do processo;
- Solucionar problemas;
- Inserir programas em máquinas;
- Manter relacionamento interpessoal;
- Selecionar dispositivos e ferramentas;
- Registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;
- Criar ferramentas e dispositivos;
- Desmontar conjuntos usinados;
- Acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- Ajustar instrumentos de medição;
- Ajustar corretor de ferramentas;
- Interpretar termos técnicos em outros idiomas;
- Ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;
- Identificar desgaste de ferramentas;
- Fixar dispositivos na máquina;
- Usinar conjuntos;
- Definir seqüência de operação;
- Registrar a referência da peça no projeto;
- Referenciar peça na máquina;
- Usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;
- Registrar resultado do controle estatístico do processo;
- Registrar paradas da máquina;
- Seguir rotina de processos;
- Participar de treinamentos;
- Trabalhar em equipe;
- Interpretar desenho da peça a ser usinada;
- Registrar o tempo de usinagem por peça;
- Dar provas de credibilidade;
- Ajustar dimensionalmente as ferramentas - presetting;
- Montar conjuntos para usinagem;
- Substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;
- Comunicar-se de forma clara e objetiva;
- Trocar parâmetros de corte;
- Realizar cópia de segurança do programa - backup;
- Iniciar ciclo automático da máquina;
- Registrar ocorrências diárias;
- Consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;
- Definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;
- Preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;
- Realizar manutenção produtiva total - tpm;
- Referenciar máquina;
- Mostrar-se receptivo às novas idéias e tecnologias;
- Registrar atualização do leiaute de ferramentas;
- Ajustar direção de fluídos de refrigeração;
- Estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;
- Otimizar programa durante processo;
- Definir, no programa, área de segurança para operação;
- Controlar dimensão das peças;
- Preencher ficha de controle de produção;
- Instalar ferramental na máquina;
- Cronometrar tempo de ciclo de produção;
- Zelar pelo patrimônio da empresa;
- Dar provas de criatividade;
- Determinar parâmetros de corte;
- Controlar etapas do programa - bloco a bloco;
- Diagnosticar falhas da máquina;
- Participar do teste de capabilidade da máquina e processo;
- Limpar a máquina ao final do turno;
Profissões da Família Ocupacional
- Operador de Mandriladora com Comando Numérico
- Operador de Máquina Eletroerosao À Fio com Comando Numérico
- Operador de Máquina Eletroerosão
- Retificador Cnc
- Torneiro Cnc
- Operador de Centro de Usinagem com Comando Numérico
- Operador de Fresadora com Comando Numérico
- Operador de Retificadora com Comando Numérico
- Operador de Torno com Comando Numérico
- Fresador Cnc
Divisões de categorias profissionais do CBO 7214-10
CBO 7214-10 é o Código Brasileiro da Ocupação de operador de fresadora com comando numérico que pertence ao grupo dos operadores de máquinas de usinagem cnc, segundo a Tabela CBO 2026 divulgada pelo MTE - Ministério do Trabalho e Emprego.
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
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- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
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- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
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- Operadores de máquinas de usinagem cnc
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