CBO 9111-35 - Mecânico de manutenção de turbocompressores - Descrição do cargo, funções, competências e atividades exercidas pelos mecânicos de manutenção de bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão

O profissional no cargo de Mecânico de manutenção de turbocompressores CBO 9111-35 realiza manutenção de turbocompressores industriais, diagnosticando problemas, reparando peças, executando ajustes e lubrificação, substituindo componentes e testando o restabelecimento do pleno funcionamento Prepara as atividades, interpretando diagramas e desenhos técnicos de conjuntos e partes.

Instala turbocompressores industriais Propõe melhorias em processos de manutenção e atualizações em equipamentos Elabora documentação técnica relacionada aos serviços de manutenção.

Cumpre normas e procedimentos técnicos, normas de qualidade e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de preservação ambiental

CBO 9111-35 é o Código Brasileiro da Ocupação de mecânicos de manutenção de bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão que pertence ao grupo dos trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica, segundo o Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia.

Confira funções, descrição do cargo de Mecânico de manutenção de turbocompressores, atividades principais, atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para os Mecânicos de manutenção de bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão CBO 9111-35 em todo Brasil.

Divisões de categorias profissionais do CBO 9111-35

• Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção.
• • Mecânicos de manutenção de bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão.
• • • Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica.

O que faz um Mecânico de manutenção de turbocompressores

O Mecânico de manutenção de turbocompressores CBO 9111-35 prepara a realização da manutenção de turbocompressor industrial, interpretando diagramas e desenhos técnicos de conjuntos e partes Seleciona ferramental, dispositivos e máquinas.

Analisa periodicidade de manutenção, para realização de ações preventivas.

Detecta falhas, por meio de instrumentos de medição e inspeção visual, tátil, olfativa e auditiva Analisa resultado de testes, mensagens de erro de máquinas e informações obtidas dos operadores, para diagnosticar problemas no equipamento industrial em manutenção.

Realiza a desmontagem do turbocompressor industrial, a fim de permitir pleno acesso às partes Analisa o desgaste das peças, verificando a possibilidade de sua reparação.

Quando necessária a substituição de peças, confere as especificações e a qualidade das que serão usadas.

Ao realizar a montagem, efetua os ajustes necessários nas peças reparadas ou usadas em substituição Ajusta turbocompressor industrial, conferindo as medidas, de acordo com especificações técnicas, e os parâmetros de controle – vazão, pressão e temperatura, que interferem na operação do equipamento.

Nivela o turbocompressor, alinha seus conjuntos e executa a regulagem do equipamento.

Lubrifica turbocompressor industrial, selecionando óleos e lubrificantes Realiza a limpeza dos sistemas associados ao equipamento e recompõe níveis de óleos e graxas Detecta anormalidades e possíveis causas de aumento no consumo de fluidos e lubrificantes.

Analisa a necessidade de troca de lubrificante e óleo no período estabelecido pelo fornecedor Detecta anormalidades nas características de óleos e graxas Troca óleos, graxas e filtros.

Realiza diversos tipos de testes no turbocompressor industrial, tais como testes de funcionamento, de desempenho e de vedação Analisa os resultados dos testes, comparando-os aos padrões de referência, para avaliar aspectos específicos da operação do equipamento.

Pode operar máquinas ou equipamentos associados às partes recentemente reparadas, para verificar a adequação dos reparos Quando não restabelecido o pleno funcionamento do turbocompressor industrial, providencia sua substituição Instala turbocompressor industrial, analisando a área de instalação do equipamento e sistemas associados, interpretando especificações do fabricante e de projeto, e definindo materiais, ferramentas e equipamentos para a instalação.

Realiza a instalação do turbocompressor industrial, de acordo com os requisitos estabelecidos, podendo executar alterações não previstas no projeto original Propõe melhorias em processos de manutenção e atualizações em equipamentos Incorpora, aos serviços de manutenção, recursos fundamentados em tecnologias digitais – tais como máquinas, ferramentas, instrumentos e sistemas, seguindo planos de modernização tecnológica.

Interage com sistemas de monitoramento em tempo real, interpretando dados, indicadores e outras informações, para subsidiar o controle digital da manutenção Elabora documentação técnica, descrevendo processos e padrões de serviços de manutenção e emitindo pareceres técnicos Preenche ordem de serviço - registrando momentos de início e encerramento dos trabalhos - e formulários específicos para a requisição de materiais e suprimentos.

Registra ocorrências de manutenção Elabora relatórios Controla estoques de peças e de materiais, solicitando a aquisição, para reposição Conserva o local de trabalho limpo e organizado Mantém ferramentas e equipamentos limpos, acondicionados e em plenas condições de uso e funcionamento.

Interdita máquinas e equipamentos para manutenção Controla o desperdício de material Seleciona materiais reutilizáveis e faz o descarte de resíduos de acordo com as normas ambientais Trabalha com segurança, fazendo análise de riscos da atividade, sinalizando a área de serviços e usando equipamentos de proteção individual e de proteção coletiva.

Funções do cargo

O funcionário CBO 9111-35 deve reparar peças de equipamentos industriais, realizar manutenção em equipamentos industriais, lubrificar equipamentos industriais, instalar equipamentos industriais, testar equipamentos industriais, demonstrar competências pessoais, elaborar documentação técnica, realizar atividades de acordo com normas de qualidade, segurança e preservação ambiental, ajustar equipamentos industriais.

Condições de trabalho dessas profissões

Mecânicos de manutenção de bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão trabalham em serviços de manutenção de indústrias de extração de petróleo, química e petroquímica, celulose e papel, metalurgia básica e de fabricação de máquinas e equipamentos, dentre outras. São empregados assalariados, com carteira assinada, organizados em equipe sob supervisão. Trabalham em locais fechados, em rodízio de turnos e em regime de sobre-aviso. Podem permanecer em posições desconfortáveis durante longos períodos, estão sujeitos à exposição de material tóxico, ruídos e altas temperaturas e trabalho sob pressão, podendo levá-los ao estresse.

Exigências do mercado de trabalho para o CBO 9111-35

Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino fundamental mais curso profissionalizante de mais de quatrocentas horas-aula, oferecidos por instituições de formação profissional e pelas próprias empresas. O pleno desempenho das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência na área.

Atividades exercidas por um Mecânico de manutenção de turbocompressores CBO 9111-35

Um Mecânico de manutenção de turbocompressores (ou sinônimo) deve nivelar equipamentos, detectar falhas, por meio de instrumentos de medição e inspeção visual, tátil, olfativa e auditiva, analisar periodicidade de manutenção, organizar o local de trabalho, analisar necessidade de troca de lubrificante e óleo, no período estabelecido pelo fornecedor, interpretar desenhos mecânicos, hidráulicos e pneumáticos de conjuntos e partes, elaborar relatórios, reparar falhas, conferir especificações e qualidade de peças fornecidas, utilizar equipamentos de proteção individual, demonstrar habilidades manuais, realizar testes de funcionamento, analisar desgastes de peças, registrar ocorrências de manutenção, interpretar especificações do fabricante e do projeto, detectar causa de aumento no consumo de fluidos e lubrificantes, emitir parecer técnico, selecionar óleos e lubrificantes especificados, registrar início e encerramento da manutenção expressa na ordem de serviço, trabalhar em equipe, demonstrar sensibilidade visual, tátil, auditiva e olfativa, analisar riscos da atividade, recompor níveis de óleos e graxas, trabalhar com criatividade, detectar anormalidades nas características de óleos e graxas, conferir medidas, de acordo com especificações técnicas, realizar testes de desempenho, limpar sistemas de equipamentos, comunicar-se de forma clara e objetiva, manter limpo o local de trabalho, efetuar ajustes em peças de montagem, conferir vazão, pressão e temperatura, interpretar diagramas eletroeletrônicos, testar estanqueidade e vedação de equipamentos, interpretar mapa de riscos, interpretar relatórios de análises e de desempenho de óleos e graxas, buscar autodesenvolvimento, avaliar resultados de testes, preparar equipamentos para manutenção, restabelecer funcionamento de equipamentos, realizar reparos de emergência, verificar a existência de equipamentos de proteção coletiva em máquinas e ambientes, definir materiais, ferramentas e equipamentos para instalação, realizar melhorias em equipamentos, montar bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão, participar de ações de prevenção de acidentes, analisar leiaute da área de instalação e do equipamento, interditar máquinas e equipamentos para manutenção, detectar anormalidades no consumo de fluidos e lubrificantes, identificar necessidade de atualizações de equipamentos, substituir equipamentos e componentes, realizar alterações não previstas no projeto inicial, sinalizar área para manutenção, compartilhar informações e conhecimentos, alinhar conjuntos, assegurar o funcionamento de equipamentos instalados, preparar ferramental e dispositivos, requisitar material e suprimentos, descrever processos e padrões de manutenção de serviços, destinar resíduos para descarte e reciclagem, regular motores, bombas, compressores e equipamentos de transmissão, trocar óleos, graxas e filtros, desmontar bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão, propor melhorias de processos de manutenção, preencher ordem de serviço.