CBO 9111-10 - Mecânico de manutenção de bombas - Descrição do cargo, funções, competências e atividades exercidas pelos mecânicos de manutenção de bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão

O profissional no cargo de Mecânico de manutenção de bombas CBO 9111-10 realiza manutenção de bombas industriais, diagnosticando problemas, reparando peças, executando ajustes e lubrificação, substituindo componentes e testando o restabelecimento do pleno funcionamento Prepara as atividades, interpretando diagramas e desenhos técnicos de conjuntos e partes.

Instala bombas industriais Propõe melhorias em processos de manutenção e atualizações em equipamentos Elabora documentação técnica relacionada aos serviços de manutenção.

Cumpre normas e procedimentos técnicos, normas de qualidade e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de preservação ambiental

CBO 9111-10 é o Código Brasileiro da Ocupação de mecânicos de manutenção de bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão que pertence ao grupo dos trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica, segundo o Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia.

Confira funções, descrição do cargo de Mecânico de manutenção de bombas, atividades principais, atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para os Mecânicos de manutenção de bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão CBO 9111-10 em todo Brasil.

Divisões de categorias profissionais do CBO 9111-10

• Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção.
• • Mecânicos de manutenção de bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão.
• • • Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica.

O que faz um Mecânico de manutenção de bombas

O Mecânico de manutenção de bombas CBO 9111-10 prepara a realização da manutenção de bomba industrial, interpretando diagramas e desenhos técnicos de conjuntos e partes Seleciona ferramental, dispositivos e máquinas.

Analisa periodicidade da manutenção, para realização de ações preventivas.

Detecta falhas, por meio de instrumentos de medição e inspeção visual, tátil, olfativa e auditiva Analisa resultado de testes, mensagens de erro de máquinas e informações obtidas dos operadores, para diagnosticar problemas no equipamento industrial em manutenção.

Realiza a desmontagem da bomba industrial, a fim de permitir pleno acesso às partes Analisa o desgaste das peças do equipamento, verificando a possibilidade de sua reparação.

Quando necessária a substituição de peças, confere as especificações e a qualidade das que serão usadas.

Ao realizar a montagem, efetua os ajustes necessários nas peças reparadas ou usadas em substituição Ajusta bomba industrial, conferindo as medidas, de acordo com especificações técnicas, e os parâmetros de controle – vazão, pressão e temperatura, que interferem na operação do equipamento.

Nivela a bomba, alinha seus conjuntos e executa a regulagem do equipamento.

Lubrifica bomba industrial, selecionando óleos e lubrificantes Realiza limpeza dos sistemas associados ao equipamento e recompõe níveis de óleos e graxas Detecta anormalidades e possíveis causas de aumento no consumo de fluidos e lubrificantes.

Analisa a necessidade de troca de lubrificante e óleo no período estabelecido pelo fornecedor Detecta anormalidades nas características de óleos e graxas Troca óleos, graxas e filtros.

Realiza diversos tipos de testes em bomba industrial, tais como testes de funcionamento, de desempenho e de vedação Analisa os resultados dos testes, comparando-os aos padrões de referência, para avaliar aspectos específicos da operação do equipamento.

Pode operar máquinas ou equipamentos associados às partes recentemente reparadas, para verificar a adequação dos reparos Quando não restabelecido o pleno funcionamento da bomba industrial, providencia sua substituição Instala bomba industrial, analisando a área de instalação do equipamento e sistemas associados, interpretando especificações do fabricante e de projeto, e definindo materiais, ferramentas e equipamentos para a instalação.

Realiza a instalação da bomba industrial, de acordo com os requisitos estabelecidos, podendo executar alterações não previstas no projeto original Propõe melhorias em processos de manutenção e atualizações em equipamentos Incorpora, aos serviços de manutenção, recursos fundamentados em tecnologias digitais – tais como máquinas, ferramentas, instrumentos e sistemas, seguindo planos de modernização tecnológica.

Interage com sistemas de monitoramento em tempo real, interpretando dados, indicadores e outras informações, para subsidiar o controle digital da manutenção Elabora documentação técnica, descrevendo processos e padrões de serviços de manutenção e emitindo pareceres técnicos Preenche ordem de serviço - registrando momentos de início e encerramento dos trabalhos - e formulários específicos para requisição de materiais e suprimentos.

Registra ocorrências de manutenção Elabora relatórios Controla estoques de peças e de materiais, solicitando a aquisição, para reposição Conserva o local de trabalho limpo e organizado Mantém ferramentas e equipamentos limpos, acondicionados e em plenas condições de uso e funcionamento.

Interdita máquinas e equipamentos para manutenção Controla o desperdício de material Seleciona materiais reutilizáveis e faz o descarte de resíduos de acordo com as normas ambientais Trabalha com segurança, fazendo análise de riscos da atividade, sinalizando a área de serviços e usando equipamentos de proteção individual e de proteção coletiva.

Funções do cargo

O funcionário CBO 9111-10 deve instalar equipamentos industriais, realizar manutenção em equipamentos industriais, realizar atividades de acordo com normas de qualidade, segurança e preservação ambiental, testar equipamentos industriais, elaborar documentação técnica, reparar peças de equipamentos industriais, demonstrar competências pessoais, ajustar equipamentos industriais, lubrificar equipamentos industriais.

Condições de trabalho dessas profissões

Mecânicos de manutenção de bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão trabalham em serviços de manutenção de indústrias de extração de petróleo, química e petroquímica, celulose e papel, metalurgia básica e de fabricação de máquinas e equipamentos, dentre outras. São empregados assalariados, com carteira assinada, organizados em equipe sob supervisão. Trabalham em locais fechados, em rodízio de turnos e em regime de sobre-aviso. Podem permanecer em posições desconfortáveis durante longos períodos, estão sujeitos à exposição de material tóxico, ruídos e altas temperaturas e trabalho sob pressão, podendo levá-los ao estresse.

Exigências do mercado de trabalho para o CBO 9111-10

Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino fundamental mais curso profissionalizante de mais de quatrocentas horas-aula, oferecidos por instituições de formação profissional e pelas próprias empresas. O pleno desempenho das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência na área.

Atividades exercidas por um Mecânico de manutenção de bombas CBO 9111-10

Um Mecânico de manutenção de bombas (ou sinônimo) deve interpretar especificações do fabricante e do projeto, analisar leiaute da área de instalação e do equipamento, interpretar diagramas eletroeletrônicos, propor melhorias de processos de manutenção, utilizar equipamentos de proteção individual, analisar periodicidade de manutenção, restabelecer funcionamento de equipamentos, preparar ferramental e dispositivos, registrar início e encerramento da manutenção expressa na ordem de serviço, participar de ações de prevenção de acidentes, reparar falhas, interpretar relatórios de análises e de desempenho de óleos e graxas, emitir parecer técnico, sinalizar área para manutenção, demonstrar sensibilidade visual, tátil, auditiva e olfativa, compartilhar informações e conhecimentos, conferir medidas, de acordo com especificações técnicas, conferir vazão, pressão e temperatura, detectar causa de aumento no consumo de fluidos e lubrificantes, interpretar desenhos mecânicos, hidráulicos e pneumáticos de conjuntos e partes, preencher ordem de serviço, interditar máquinas e equipamentos para manutenção, analisar necessidade de troca de lubrificante e óleo, no período estabelecido pelo fornecedor, comunicar-se de forma clara e objetiva, analisar riscos da atividade, testar estanqueidade e vedação de equipamentos, descrever processos e padrões de manutenção de serviços, recompor níveis de óleos e graxas, trocar óleos, graxas e filtros, detectar anormalidades nas características de óleos e graxas, verificar a existência de equipamentos de proteção coletiva em máquinas e ambientes, nivelar equipamentos, trabalhar em equipe, destinar resíduos para descarte e reciclagem, realizar testes de desempenho, buscar autodesenvolvimento, realizar reparos de emergência, avaliar resultados de testes, substituir equipamentos e componentes, manter limpo o local de trabalho, alinhar conjuntos, detectar anormalidades no consumo de fluidos e lubrificantes, desmontar bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão, elaborar relatórios, detectar falhas, por meio de instrumentos de medição e inspeção visual, tátil, olfativa e auditiva, realizar testes de funcionamento, preparar equipamentos para manutenção, demonstrar habilidades manuais, efetuar ajustes em peças de montagem, trabalhar com criatividade, regular motores, bombas, compressores e equipamentos de transmissão, organizar o local de trabalho, registrar ocorrências de manutenção, requisitar material e suprimentos, conferir especificações e qualidade de peças fornecidas, identificar necessidade de atualizações de equipamentos, assegurar o funcionamento de equipamentos instalados, limpar sistemas de equipamentos, selecionar óleos e lubrificantes especificados, realizar melhorias em equipamentos, montar bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão, analisar desgastes de peças, realizar alterações não previstas no projeto inicial, interpretar mapa de riscos, definir materiais, ferramentas e equipamentos para instalação.