CBO 8212-25 — Forneiro e operador de forno de redução direta

💰 Salário de Forneiro e operador de forno de redução direta no Brasil

Dados do CAGED • Últimos 12 meses • Regime CLT • Brasil

🏢 Salário por Porte da Empresa

Forneiro e operador de forno de redução direta • Brasil • Regime CLT

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Porte da Empresa i	Q1 (25%) i	Sal. Médio i	Q3 (75%) i
Micro (até 9 func.)	R$ 0,00	R$ 0,00	R$ 0,00
Pequena (10-49 func.)	R$ 0,00	R$ 0,00	R$ 0,00
Média (50-249 func.)	R$ 0,00	R$ 0,00	R$ 0,00
Grande (250+ func.)	R$ 0,00	R$ 0,00	R$ 0,00
Fonte: Portal Salário / CAGED • Últimos 12 meses • Regime CLT • Brasil

📋 O Que Faz um Forneiro e operador de forno de redução direta

O Forneiro e operador de forno de redução direta opera e controla o funcionamento de fornos de redução direta, para produzir ferro-esponja a partir de minerais ferrosos. Prepara máquinas, equipamentos e materiais. Controla características físico-químicas da matéria-prima e do produto. Participa das ações de melhoria nas atividades, fazendo uso de tecnologias de automação e controle. Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de preservação ambiental.

Funções detalhadas — CBO 8212-25

Prepara máquinas, equipamentos e materiais, interpretando a programação da produção, comunicando-se com as áreas envolvidas, inspecionando visualmente máquinas e equipamentos e conferindo a disponibilidade de matérias-primas e insumos. Retira amostras de matéria-prima. Seleciona minérios e fundentes. Calcula a carga dos fornos, ajustando as quantidades conforme necessário para condições específicas. Pesa minérios e fundentes. Solicita manutenção de máquinas e equipamentos, quando necessário.

Opera e controla o funcionamento de fornos de redução direta, acionando o sistema de preparação de matérias-primas, manejando os dispositivos de controle e observando - pelo painel - a ocorrência de bloqueios no sistema, bem como o nível dos silos, para preparar o processamento das operações de redução direta. Controla a entrada de material no forno, operando a correia transportadora e dirigindo o funcionamento das balanças dosadoras, para assegurar a alimentação do forno. Reajusta a rotação do forno e o sistema de resfriamento, operando dispositivos do painel de comando central, para dar andamento normal às operações. Regula a injeção pneumática de carvão no forno, controlando-a por meio de dispositivos apropriados, para conseguir os níveis de temperatura recomendados nas diversas zonas de calor. Procede à descarga do produto final e o seu transporte aos separadores magnéticos, dirigindo o funcionamento do forno e o ensilamento dos rejeitos e do ferro-esponja, para possibilitar a posterior utilização do produto. Controla a distribuição de água nas torres de resfriamento e no cabeçote de entrada do forno, determinando as quantidades necessárias, para manter as temperaturas dentro dos limites estabelecidos.

Pode realizar a operação e o controle com o auxílio de painéis ou telas de sistemas de supervisão de processos, observando seus gráficos e instrumentos – físicos ou virtuais –, e efetuando as intervenções necessárias, para manter o fluxo de operação dentro dos parâmetros especificados para o processo.

Controla as características físico-químicas da matéria-prima e do produto, medindo a temperatura do metal líquido e monitorando – visualmente ou por instrumentos –, o metal e a escória. Controla parâmetros operacionais do processo – tais como pressão, vazão e temperatura –, para mantê-los nos níveis especificados para o processo.

Na fase de tratamento secundário, realiza a desgaseificação do metal.

Participa das ações de melhoria nas atividades com fornos de redução direta, fazendo uso de tecnologias de automação e controle - incluindo os sistemas de supervisão -, para aprimoramento dos parâmetros tecnológicos do processo e elevação do nível de qualidade do ferro-esponja produzido. Colabora com as ações de inovação incremental – tendo em vista o incremento da produtividade, com menor consumo de energia –, no processo de redução direta.

Mantém o local de trabalho limpo e organizado. Zela pela conservação e pela manutenção de máquinas e equipamentos.

Cumpre normas de segurança pessoal e ambiental, usando Equipamentos de Proteção Individual (EPI) e Equipamentos de Proteção Coletiva (EPC), e coletando lixos e resíduos industriais. Respeita sinalização de segurança e comunica acidentes e incidentes. Opera sistema de despoeiramento.

📚 Conhecimentos Exigidos

Tabela CBO/MTE • Nível de Conhecimento: 3/8

Prof. = Profundidade (1-5) • Freq. = Frequência de uso (1-5) • Imp. = Importância (1-5)

Domínios de formação geral e/ou transversal (11)

Área i	Campo i	Conhecimento i	Prof. i	Freq. i	Imp. i
Ciências biológicas	Ecologia e gestão ambiental	Outros conhecimentos de ecologia e gestão ambiental - proteção ao meio ambiente	3	3	3
Ciências exatas e informática	Física	Outros conhecimentos de física - física aplicada	3	3	4
	Matemática e estatística	Matemática aplicada	3	3	3
	Química	Outros conhecimentos de química - química aplicada	3	3	4
	Tecnologia da informação e comunicação	Informática	3	3	3
		Internet	2	2	2
		Outros conhecimentos de tecnologias da informação e comunicação - software – sistemas de supervisão e controle de processos	3	3	4
Ciências sociais aplicadas	Direito	Normas regulamentadoras relativas à saúde, segurança e higiene no trabalho	3	3	3
Linguística, letras e artes	Línguas	Português: comunicação oral e escrita	3	3	4
		Português instrumental	4	4	5
Outros conhecimentos dos domínios de formação geral e/ou transversal	Tecnologias estratégicas	Outros conhecimentos de tecnologias estratégicas - características do processo “tecnored” e outras estratégias emergentes de redução direta	2	2	2

Domínios técnico-profissionais da produção de bens e serviços (29)

Área i	Campo i	Conhecimento i	Prof. i	Freq. i	Imp. i
Administração, gestão e negócios	Planejamento e controle da produção (pcp)	Planejamento do trabalho	3	3	3
	Qualidade e produtividade	Controle da qualidade	3	3	3
	Saúde e segurança	Ergonomia	3	3	4
		Espaços confinados	3	3	4
		Primeiros socorros	3	2	5
		Saúde ocupacional	3	4	5
		Segurança no trabalho	4	4	5
		Trabalho em altura	3	4	4
Processos de produção industrial	Automação nos processos de produção industrial	Painéis de controle	3	4	4
		Outros conhecimentos de automação nos processos de produção - tecnologias de automação e controle em fornos de redução direta	3	3	4
	Informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos	Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - instrumentos de medição e controle de características físico-químicas no processo de produção de ferro-esponja por meio de redução direta	4	4	5
		Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - máquinas, equipamentos e instalações para operação e controle do funcionamento de fornos de redução direta	4	4	5
	Materiais	Materiais metálicos ferrosos	3	3	4
		Materiais metálicos não ferrosos	3	3	4
		Outros conhecimentos de materiais - tipos de matérias-primas utilizadas na produção de ferro-esponja	4	4	4
	Metalmecânica - metalurgia	Fundição	3	3	3
		Ligas metálicas	3	3	3
		Metalurgia geral	3	3	3
		Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - aerodinâmica e distribuição de carga nos fornos empregados na produção de ferro-esponja por redução direta	3	4	4
		Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - controle térmico e operacional no processo de redução direta	4	4	5
		Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - estrutura dos fornos de redução direta	3	3	3
		Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação e controle de funcionamento de fornos de redução direta	4	5	5
		Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - pré-reduzidos e características dos ferros diretamente reduzidos (direct reduced iron – dri)	3	3	3
		Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - pré-reduzidos, pelotização e características dos ferros briquetados a quente (hor briquetted iron – hbi)	3	3	3
		Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - princípios de funcionamento dos fornos de redução direta	4	4	4
		Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - produção de ferro-esponja	3	3	3
		Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - tipos de fornos de redução direta	4	3	3
	Normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial	Normas regulamentadoras para área industrial	3	3	4
		Normas técnicas para área industrial	2	2	3

🎯 Habilidades

Tabela CBO/MTE • Nível de Habilidade: 3/8

Freq. = Frequência de uso (1-5) • Imp. = Importância (1-5)

Habilidades cognitivas (10)

Categoria i	Habilidade i	Freq. i	Imp. i
comunicação	Compreensão oral	3	3
	Expressão oral	2	2
	Compreensão escrita	3	3
	Expressão escrita	2	2
Raciocínio	Raciocínio concreto para seguir instruções	4	4
	Raciocínio abstrato para resolução de problemas	3	3
	Raciocínio analítico	2	2
	Raciocínio sintético (capacidade de diagnóstico de problemas ou troubleshooting)	2	2
Trabalho com números	Compreensão numérica	4	4
	Análise de dados	3	3

Habilidades práticas (9)

Categoria i	Habilidade i	Freq. i	Imp. i
Habilidades interpessoais	Trabalho em equipe	4	4
	Troca de informações	3	3
	Cooperação	4	4
Habilidades operacionais	Aplicação de técnicas que envolvem algumas variáveis concretas e específicas	4	4
	Aplicação de técnicas que envolvem muitas variáveis concretas e específicas	3	3
	Aplicação de princípios tecnológicos de baixa complexidade	2	2
Habilidades organizacionais	Análise de garantia de qualidade	3	3
	Análise de riscos	3	3
Outras habilidades práticas (especificar: ....)	Outras - trabalho sob pressão	4	4

Habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (20)

Categoria i	Habilidade i	Freq. i	Imp. i
Habilidades físicas	Coordenação corporal bruta	3	3
	Equilíbrio corporal bruto	4	4
	Flexibilidade de extensão	3	3
	Flexibilidade dinâmica	4	4
	Força de tronco	3	3
	Força dinâmica	3	3
	Força estática	3	4
	Força explosiva	2	4
	Vigor (estamina)	4	4
Habilidades psicomotoras	Estabilidade (firmeza) braço-mão	3	4
	Precisão de controle	4	4
	Destreza manual	4	5
	Coordenação multimembros	4	4
	Taxa de controle	3	4
	Tempo de reação (ou de resposta)	3	5
Habilidades sensoriais	Atenção auditiva	3	3
	Sensibilidade ao brilho	3	4
	Percepção de profundidade	3	4
	Visão a distância	4	4
	Visão de perto (ou a curta distância)	3	4

🧭 Atitudes

Tabela CBO/MTE • Nível de Atitude: 3/8

Imp. = Importância (1-5)

Categoria i	Atitude i	Imp. i
Autonomia (ausência de supervisão direta) no próprio trabalho	Autonomia nos contextos de trabalho sem previsão de mudanças	3
Avaliação de trabalho ou atividade	Avaliação do próprio desempenho	3

⚙️ Condições de Trabalho

Operadores de fornos de primeira fusão e aciaria profissionais nessa família CBO, exercem o cargo na fabricação de produtos de metal e Organizam-se em equipe, sob supervisão ocasional, em ambientes fechados e no sistema de rodízio de turnos (diurno/noturno). No exercício de algumas atividades podem permanecer em posições desconfortáveis durante longos períodos e expostos a materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.

🎓 Exigências de Formação e Mercado

Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino fundamental concluído e curso básico de qualificação profissional de até duzentas horas-aula. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.

📌 Funções e Atividades

Funções mais executadas no exercício da profissão — CBO 8212-25

🗂️ Hierarquia CBO — Classificação Brasileira de Ocupações

CBO 8212-25 é o código da ocupação de forneiro e operador de forno de redução direta que pertence ao grupo dos operadores de fornos de primeira fusão e aciaria, segundo a Tabela CBO 2026 do MTE.

👥 Profissões da Família Ocupacional

Operadores de fornos de primeira fusão e aciaria

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Operadores de instalações e equipamentos de produção de metais e ligas- primeira fusão