CBO 7214-15 - Operador de mandriladora com comando numérico

Entenda o que fazem os operadores de máquinas de usinagem cnc no mercado de trabalho, veja a descrição do cargo, funções, habilidades, competências, níveis de coonhecimento e atividades exercidas pelo Operador de mandriladora com comando numérico e seus sinônimos da mesma família ocupacional.

  • Descrição
  • Conhecimento
  • Habilidade
  • Atitude
  • Atuação
  • Funções

O Que Faz um Operador de mandriladora com comando numérico

Usina peças de metais ferrosos e não-ferrosos, resinas e plásticos em mandriladora com comando numérico computadorizado (CNC).

Prepara a mandriladora, realiza ajustes, faz testes e controles, interage com a programação CNC e documenta as atividades executadas. Atua em conformidade com normas técnicas e de qualidade e com normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de preservação ambiental.

Funções Detalhadas

Conhecimento (3/8)
Habilidade (3/8)
Atitude (3/8)
Perfil Ocupacional (3/8)
Usina peças de metais ferrosos e não-ferrosos, resinas e plásticos em mandriladoras CNC, fixando e referenciando a peça, montando e desmontando o conjunto, identificando e substituindo ferramentas e monitorando o processo.

Prepara a mandriladora CNC, referenciando a máquina, inserindo programas, fixando dispositivos e ferramentas.

Ajusta parâmetros de corte, pressão de fixação da peça, direção dos fluídos de refrigeração, corretor de ferramentas, instrumentos de medição e sistemas de carga e descarga automáticas. Realiza o ajuste dimensional, habilitando as ferramentas para operação.

Realiza testes de usinagem com lotes, para definição de tempos de produção e capacidade de processo.

Interage com a programação de mandriladoras CNC por meio da inserção - no programa - de parâmetros de segurança, de usinagem e tipos de ferramentas, contribuindo para o aperfeiçoamento da programação durante o processo. Para tanto, consulta manuais, desenhos técnicos de peças, tabelas e folhas de dados de máquinas, ferramentas e matéria prima.

Realiza rotinas de manutenção de primeiro nível – produtiva – na máquina.

Documenta atividades executadas, preenchendo fichas de controle de produção e registrando resultados do controle estatístico do processo, referências das peças, atualização dos leiautes de ferramentas e ocorrências de manutenção das máquinas.

Conhecimentos

  • Prof. - Nível de Profundidade do Conhecimento (1 a 5)
  • Freq. - Grau de Frequência de Uso do Conhecimento (1 a 5)
  • Imp. - Grau de Importância do Conhecimento (1 a 5)
DomínioÁreaCampo ConhecimentoFreq.Imp.Prof.
DOMÍNIOS DE FORMAÇÃO GERAL E/OU TRANSVERSAL CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA CIÊNCIA DA COMPUTAÇÃO ARQUITETURA DE COMPUTAÇÃO 3 3 2
CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA CIÊNCIA DA COMPUTAÇÃO SISTEMAS OPERACIONAIS 3 3 2
CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA DESENHO TÉCNICO E DE PROJETO LEITURA E INTERPRETAÇÃO DE DESENHO TÉCNICO 4 4 3
CIÊNCIAS EXATAS E INFORMÁTICA MATEMÁTICA E ESTATÍSTICA MATEMÁTICA APLICADA 3 4 3
LINGUÍSTICA, LETRAS E ARTES LÍNGUAS PORTUGUÊS: COMUNICAÇÃO ORAL E ESCRITA 3 4 3
LINGUÍSTICA, LETRAS E ARTES LÍNGUAS PORTUGUÊS INSTRUMENTAL 3 4 3
DOMÍNIOS TÉCNICO-PROFISSIONAIS DA PRODUÇÃO DE BENS E SERVIÇOS ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS QUALIDADE E PRODUTIVIDADE CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO (CEP) 3 4 3
ADMINISTRAÇÃO, GESTÃO E NEGÓCIOS SAÚDE E SEGURANÇA SEGURANÇA NO TRABALHO 5 5 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL COMANDO NUMÉRICO COMPUTADORIZADO (CNC) 4 4 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL OUTROS CONHECIMENTOS DE AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO (ESPECIFICAR:...) - OPERAÇÃO DE MANDRILADORAS COM CNC 5 5 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL OUTROS CONHECIMENTOS DE AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO (ESPECIFICAR:...) - PROGRAMAÇÃO CNC PARA MANDRILADORAS 3 4 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL MATERIAIS MATERIAIS NÃO-METÁLICOS SINTÉTICOS (PLÁSTICO, VIDRO, CERÂMICA E COMPÓSITOS) 3 4 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL MATERIAIS MATERIAIS METÁLICOS FERROSOS 3 4 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL MATERIAIS MATERIAIS METÁLICOS NÃO FERROSOS 3 4 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL MANUTENÇÃO INDUSTRIAL OUTROS CONHECIMENTOS DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL (ESPECIFICAR:...) - TÉCNICAS DE MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL 3 3 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - MECÂNICA CONTROLE DIMENSIONAL 4 4 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - MECÂNICA MANDRILAGEM 4 4 4
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - MECÂNICA PROCESSOS PROGRAMÁVEIS DE USINAGEM  4 4 3
PROCESSOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL METALMECÂNICA - MECÂNICA USINAGEM CONVENCIONAL 1 3 2

Habilidades

  • Freq. - Grau de Frequência de Uso da Habilidade (1 a 5)
  • Imp. - Grau de Importância da Habilidade (1 a 5)
DomínioCategoriaHabilidade Freq.Imp.
HABILIDADES COGNITIVAS COMUNICAÇÃO COMPREENSÃO ORAL 3 4
HABILIDADES COGNITIVAS COMUNICAÇÃO ESCUTA ATIVA 3 4
HABILIDADES COGNITIVAS COMUNICAÇÃO EXPRESSÃO ORAL 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS COMUNICAÇÃO COMPREENSÃO ESCRITA 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS COMUNICAÇÃO EXPRESSÃO ESCRITA 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS TRABALHO COM NÚMEROS TRANSCRIÇÃO DE DADOS 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS TRABALHO COM NÚMEROS COMPARAÇÃO DE DADOS 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS TRABALHO COM NÚMEROS CLASSIFICAÇÃO DE DADOS 2 3
HABILIDADES COGNITIVAS TRABALHO COM NÚMEROS COMPREENSÃO NUMÉRICA 4 4
HABILIDADES COGNITIVAS RACIOCÍNIO RACIOCÍNIO CONCRETO PARA SEGUIR INSTRUÇÕES 4 4
HABILIDADES COGNITIVAS RACIOCÍNIO RACIOCÍNIO ABSTRATO PARA RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS RACIOCÍNIO RACIOCÍNIO ANALÍTICO 3 3
HABILIDADES COGNITIVAS RACIOCÍNIO RACIOCÍNIO SINTÉTICO (CAPACIDADE DE DIAGNÓSTICO DE PROBLEMAS OU TROUBLESHOOTING) 3 3
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES OPERACIONAIS APLICAÇÃO DE INSTRUÇÕES SIMPLES E ROTINEIRAS 4 4
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES OPERACIONAIS APLICAÇÃO DE TÉCNICAS QUE ENVOLVEM ALGUMAS VARIÁVEIS CONCRETAS E ESPECÍFICAS 4 4
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES OPERACIONAIS APLICAÇÃO DE TÉCNICAS QUE ENVOLVEM MUITAS VARIÁVEIS CONCRETAS E ESPECÍFICAS 3 4
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES OPERACIONAIS APLICAÇÃO DE PRINCÍPIOS TECNOLÓGICOS DE BAIXA COMPLEXIDADE 3 3
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES ORGANIZACIONAIS PROGRAMAÇÃO DE OPERAÇÕES 2 2
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES ORGANIZACIONAIS ANÁLISE DE GARANTIA DE QUALIDADE 3 3
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES INTERPESSOAIS TRABALHO EM EQUIPE 3 4
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES INTERPESSOAIS ATENDIMENTO A SOLICITAÇÕES E PEDIDOS DAS PESSOAS... 3 4
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES INTERPESSOAIS TROCA DE INFORMAÇÕES 3 3
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES INTERPESSOAIS FORNECIMENTO DE INFORMAÇÕES 3 3
HABILIDADES PRÁTICAS HABILIDADES INTERPESSOAIS COOPERAÇÃO 3 4
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES FÍSICAS EQUILÍBRIO CORPORAL BRUTO 4 4
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES FÍSICAS FLEXIBILIDADE DE EXTENSÃO 4 4
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES PSICOMOTORAS ESTABILIDADE (FIRMEZA) BRAÇO-MÃO 4 4
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES PSICOMOTORAS DESTREZA DOS DEDOS (OU DIGITAL) 4 4
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES PSICOMOTORAS DESTREZA MANUAL 4 4
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES PSICOMOTORAS TEMPO DE REAÇÃO (OU DE RESPOSTA) 2 4
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES PSICOMOTORAS RESPOSTA DE ORIENTAÇÃO 2 4
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES SENSORIAIS VISÃO DE PERTO (OU A CURTA DISTÂNCIA) 4 4
HABILIDADES FÍSICAS, PSICOMOTORAS E SENSORIAIS HABILIDADES SENSORIAIS VISÃO PERIFÉRICA 4 4

Atitudes

  • Imp. - Grau de Importância da Atitude (1 a 5)
CategoriaAtitudeImp.
AUTONOMIA (AUSÊNCIA DE SUPERVISÃO DIRETA) NO PRÓPRIO TRABALHO AUTONOMIA NA EXECUÇÃO DAS TAREFAS QUE LHE FORAM ATRIBUÍDAS 4
AVALIAÇÃO DE TRABALHO OU ATIVIDADE AVALIAÇÃO DO PRÓPRIO DESEMPENHO 3

Condições de Trabalho

Atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.

Exigências do mercado de trabalho

Para o exercício dessas ocupações requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.

Funções Mais Executadas no Exercício da Profissão

  • usinar peças em máquinas cnc;
  • documentar atividades executadas;
  • demonstrar competências pessoais;
  • trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;
  • realizar testes e controles de ferramental;
  • ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;
  • programar máquinas de usinagem cnc;
  • preparar máquinas de usinagem cnc;
  • mostrar-se receptivo às novas idéias e tecnologias;
  • usinar conjuntos;
  • montar conjuntos para usinagem;
  • participar do teste de capabilidade da máquina e processo;
  • atualizar-se profissionalmente;
  • definir tipos de ferramentas para usinagem;
  • organizar o local de trabalho;
  • interpretar desenho da peça a ser usinada;
  • registrar ocorrências diárias;
  • registrar resultado do controle estatístico do processo;
  • trabalhar em equipe;
  • ajustar direção de fluídos de refrigeração;
  • realizar manutenção produtiva total - tpm;
  • preencher ficha de controle de produção;
  • limitar rotação no programa;
  • diagnosticar falhas da máquina;
  • controlar estatisticamente o processo - cep;
  • realizar cópia de segurança do programa - backup;
  • propor soluções para melhorias do processo;
  • desmontar conjuntos usinados;
  • ajustar pressão de fixação da peça;
  • definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;
  • fixar dispositivos na máquina;
  • ajustar corretor de ferramentas;
  • corrigir dimensionamento de ferramentas;
  • propor soluções para eliminação de situações de risco;
  • criar ferramentas e dispositivos;
  • registrar o tempo de usinagem por peça;
  • solucionar problemas;
  • registrar atualização do leiaute de ferramentas;
  • fixar peça;
  • referenciar máquina;
  • mostrar-se flexível;
  • inserir programas em máquinas;
  • instalar ferramental na máquina;
  • definir, no programa, área de segurança para operação;
  • zelar pelo patrimônio da empresa;
  • estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;
  • substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;
  • usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;
  • dar provas de credibilidade;
  • cronometrar tempo de ciclo de produção;
  • determinar parâmetros de corte;
  • ajustar instrumentos de medição;
  • definir seqüência de operação;
  • otimizar programa durante processo;
  • controlar dimensão das peças;
  • seguir rotina de processos;
  • registrar a referência da peça no projeto;
  • dar provas de criatividade;
  • identificar desgaste de ferramentas;
  • consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;
  • acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
  • participar de treinamentos;
  • selecionar dispositivos e ferramentas;
  • comunicar-se de forma clara e objetiva;
  • ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;
  • monitorar processo de usinagem;
  • limpar a máquina ao final do turno;
  • manter relacionamento interpessoal;
  • trocar parâmetros de corte;
  • ajustar dimensionalmente as ferramentas - presetting;
  • registrar paradas da máquina;
  • registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;
  • interpretar termos técnicos em outros idiomas;
  • preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;
  • referenciar peça na máquina;
  • controlar etapas do programa - bloco a bloco;
  • limpar área de trabalho da máquina;
  • iniciar ciclo automático da máquina;

Divisões de categorias profissionais do CBO 7214-15

CBO 7214-15 é o Código Brasileiro da Ocupação de operador de mandriladora com comando numérico que pertence ao grupo dos operadores de máquinas de usinagem cnc, segundo a Tabela CBO divulgada pelo MTE - Ministério do Trabalho e Emprego.

  • Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
    • Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
      • Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
        • Operadores de máquinas de usinagem cnc

Cargos e salários CBO 7214-15 - Operadores de máquinas de usinagem cnc

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CBO Cargo/Profissão Localidade Jornada Amostragem
7214-15 Operador de Mandriladora com Comando Numérico Brasil 44h 526
7214-15 Mandrilador Cnc Brasil 44h 526

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