CBO 7231-15 - Operador de equipamento para resfriamento - Descrição do cargo, funções, competências e atividades exercidas pelos trabalhadores de tratamento térmico de metais

O profissional no cargo de Operador de equipamento para resfriamento CBO 7231-15 opera equipamentos para resfriamento de produtos laminados a quente ou como parte do processo de tratamento térmico de peças metálicas, controlando fatores – tais como temperatura, dimensionamento e agitação do meio líquido, entre outros – e proporcionando têmpera aos produtos e às peças metálicas Prepara o processo de resfriamento, ajustando parâmetros de controle.

Monta e desmonta carga para o processo Monitora parâmetros e controla as etapas do processo Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas pela empresa.

Executa procedimentos de manutenção integrada à produção Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental

CBO 7231-15 é o Código Brasileiro da Ocupação de trabalhadores de tratamento térmico de metais que pertence ao grupo dos trabalhadores da transformação de metais e de compósitos, segundo a Tabela CBO divulgada pelo MTE - Ministério do Trabalho e Emprego.

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Divisões de categorias profissionais do CBO 7231-15

• Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais.
• • Trabalhadores de tratamento térmico de metais.
• • • Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos.

O que faz um Operador de equipamento para resfriamento

O Operador de equipamento para resfriamento CBO 7231-15 prepara os equipamentos de resfriamento para utilização, ajustando os parâmetros do processo, efetuando a limpeza do banho e inspecionando a homogeneidade e a acuidade da temperatura Prepara os meios de resfriamento – água, óleo, polímeros especiais, sal de martêmpera, sal de austêmpera, dentre outros, de acordo com os requisitos do processo.

Avalia a capacidade de carga dos equipamentos.

Opera equipamentos para resfriamento, controlando fatores – tais como temperatura, dimensionamento e agitação do meio líquido, entre outros -, para resfriar produtos laminados a quente ou como parte do processo de tratamento térmico de peças metálicas, proporcionando-lhes têmpera Controla a circulação de água no eixo do resfriador, atuando sobre registros hidráulicos, para manter a temperatura adequada.

Opera os equipamentos periféricos do resfriador, de acordo com os requisitos do processo Aciona os rolos da mesa de aproximação do resfriador, atuando sobre comandos, para efetuar o recebimento das peças.

Controla a quantidade de blocos, placas, tarugos e tiras ou outras peças metálicas existentes no resfriador, obedecendo a padrões, para manter a faixa ideal de operação.

Monitora parâmetros do processo, utilizando sistemas supervisórios informatizados ou outros meios e analisando gráficos de controle Verifica tempo, temperatura e velocidade de resfriamento.

Utiliza corpos de prova para ajuste de parâmetros.

Utiliza lista de verificação (checklist) Controla etapas do processo, utilizando ferramentas - como controle estatístico de processo (CEP) -, e preenchendo documentos – físicos e eletrônicos – do fluxo de produção Faz a análise da composição dos banhos.

Controla níveis dos banhos e temperatura no interior dos equipamentos de resfriamento Pode preparar amostras de peças que passaram pelo processo de resfriamento, para ensaios de inspeção Pode realizar inspeção visual e controle dimensional das peças tratadas.

Pode operar equipamentos de resfriamento com recursos de automação, controle centralizado das operações, softwares de diagnóstico e acesso a mecanismos de correção de erros Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas para o processo produtivo da empresa.

Utiliza ferramentas da qualidade nos programas de diminuição da rejeição de peças Segue procedimentos normatizados de gestão da qualidade e de gestão ambiental Cumpre metas estabelecidas pela empresa, procurando assegurar a satisfação de seus clientes.

Executa procedimentos de manutenção integrada ao processo produtivo, de acordo com as convenções do sistema TPM-Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance) Atua para contribuir com a certificação da qualidade do produto Trabalha com segurança, utilizando equipamentos de proteção individual e coletiva e seguindo procedimentos de segurança.

Verifica condições de uso de equipamentos e dispositivos Demarca área de trabalho, identifica áreas de risco e participa do levantamento periódico de riscos de acidente Presta primeiros socorros em emergências.

Participa das palestras de segurança proporcionadas pela empresa Zela pela preservação do meio ambiente, armazenando insumos e resíduos conforme normas de gestão ambiental.

Funções do cargo

O funcionário CBO 7231-15 deve monitorar parâmetros de processos, trabalhar com segurança, inspecionar peças pós tratamento térmico, operar fornos de tratamento térmico e periféricos, controlar etapas do processo, participar do programa de qualidade da empresa, demonstrar competências pessoais, montar e desmontar cargas, preparar fornos de tratamento térmico.

Condições de trabalho dessas profissões

Trabalhadores de tratamento térmico de metais atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.

Exigências do mercado de trabalho para o CBO 7231-15

Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.

Atividades exercidas por um Operador de equipamento para resfriamento CBO 7231-15

Um Operador de equipamento para resfriamento (ou sinônimo) deve utilizar dispositivos e ferramentas corretamente, queimar fuligem no interior dos fornos - burn-out, ajustar vazão de gases, verificar condições de vácuo, colocar peças no cesto ou em dispositivos, amarrar peças a serem tratadas em fieiras, realizar ensaio de dureza, manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado, atualizar-se profissionalmente, realizar ensaios de flexão, evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas, verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos, identificar materiais recebidos, assegurar a satisfação de clientes, realizar checking-list, participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa, inspecionar condutividade elétrica, armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança, analisar a composição química dos materiais tratados, operar fornos á banhos de sais, participar no desenvolvimento de processos - plano piloto, zelar pela preservação do meio ambiente, operar periféricos - durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc, efetuar ensaios de magnateste, preeencher documento de fluxo de fabricação, demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares, verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos, realizar ensaios de impacto, acondicionar peças conforme normas de segurança, efetuar exame metalográfico nas peças - macro e micrografia, executar manutenção preventiva total - tpm, preencher diário de bordo - log-book, seguir procedimentos de segurança, participar do levantamento de riscos de acidente, efetuar ensaios com líquido penetrante, preparar amostra para inspeção, partilhar conhecimentos e informações, avaliar capacidade da carga e forno, utilizar epi e epc, aquecer cargas previamente, utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças, separar as peças conforme identificação, verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento, utilizar sistema supervisório informatizado, assumir responsabilidades, analisar a composição dos banhos - desengraxante, banho de sal, etc, propor melhorias nos processos, utilizar corpos de prova, realizar ensaios de tração, desamarrar peças das fieiras, controlar nível dos banhos - sal, desengraxante, óleos etc, seguir procedimentos normatizados - iso-9000,14000, vda, seguir planejamento estipulado, controlar pressão interna dos fornos, cumprir as metas estabelecidas pela empresa, utilizar equipamentos de combate a incêndios, realizar exame dimensional, identificar áreas de risco, participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa, analisar os gráficos de controle, realizar ensaios de fadiga, ajustar parâmetros do processo - set-up, atuar de forma proativa, efetuar limpeza do banho, efetuar ensaios com partículas magnéticas, realizar ensaios de torção, treinar operadores, realizar ensaios com raio-x, providenciar primeiros socorros, realizar ensaios de compressão, desenvolver espírito de equipe, certificar a qualidade do produto, utilizar equipamentos periféricos corretamente, medir profundidade de camadas tratadas, inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura, operar fornos de atmosfera gasosa, prever situações de risco, manusear insumos conforme especificações do fabricante, operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras, demarcar áreas de trabalho, inspecionar as peças visualmente, interpretar desenhos, controlar a temperatura dos meios de resfriamento, desenvolver parcerias com clientes e fornecedores, interpretar folhas de operação e orientação, limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos, evidenciar capacidade de decisão, utilizar recursos de informática, realizar ensaios utilizando ultrassom, controlar a composição da atmosfera dos fornos, realizar o controle estatístico do processo - cep, verificar ponto de orvalho ou gás carbônico - co2, conferir os parâmetros de controle do forno.