CBO 9131-10 - Mecânico de manutenção de equipamento de mineração - Descrição do cargo, funções, competências e atividades exercidas pelos mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas

O profissional no cargo de Mecânico de manutenção de equipamento de mineração CBO 9131-10 realiza a manutenção de equipamentos de mineração – tais como perfuratrizes, plataformas de perfuração subterrânea e de superfície, cortadoras, peneiras móveis e estacionárias, escavadeiras, dragas e outros equipamentos para atividades de exploração de minas, desmontando-os, executando procedimentos de regulagem, reparação, ajustes e os demais necessários, e preparando peças para a montagem Planeja as atividades, interpretando desenhos e projetos.

Inspeciona e testa o funcionamento de equipamentos de mineração Registra informações técnicas relacionadas às atividades Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de proteção ao meio ambiente.

CBO 9131-10 é o Código Brasileiro da Ocupação de mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas que pertence ao grupo dos trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica, segundo o Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia.

Confira funções, descrição do cargo de Mecânico de manutenção de equipamento de mineração, atividades principais, atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para os Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas CBO 9131-10 em todo Brasil.

Divisões de categorias profissionais do CBO 9131-10

• Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção.
• • Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas.
• • • Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica.

O que faz um Mecânico de manutenção de equipamento de mineração

O Mecânico de manutenção de equipamento de mineração CBO 9131-10 planeja atividades de manutenção, interpretando desenhos, projetos e catálogos e consultando manuais técnicos Seleciona ferramental e equipamentos auxiliares.

Define peças para reposição.

Seleciona mão de obra de acordo com a atividade Estima tempo de realização da manutenção.

Realiza manutenção em equipamentos de mineração, executando a desmontagem do equipamento para obter pleno acesso às partes e procedendo à montagem, após as ações de manutenção Instala, substitui ou troca peças e acessórios do equipamento, de acordo com procedimentos de manutenção.

Monta rolamentos.

Efetua regulagem de motores, conjuntos e sistemas de freios Lubrifica e limpa o equipamento.

Alinha conjuntos de transmissão.

Ajusta peças Modifica parâmetros de desempenho do equipamento Recupera redutores.

Repara motores e cilindros hidráulicos Sana vazamentos hidráulicos e pneumáticos Troca embuchamento, correias, cabos de aço, roldanas e revestimentos.

Substitui filtros, fluidos e conectores eletrônicos Prepara peças para montagem de equipamentos de mineração, adaptando peças e conjuntos e conferindo medidas de peças.

Realiza operações de corte, soldagem e usinagem, utilizando ferramentas, máquinas e instrumentos específicos, na preparação das peças para montagem Analisa a qualidade das peças e executa sua limpeza Inspeciona funcionamento de equipamentos de mineração, interpretando ordens de serviço e especificações, analisando informações do operador e coletando dados e informações de fontes diversificadas, para determinar necessidades de reparo ou manutenção e identificar falhas e defeitos.

Vistoria sistema de arrefecimento e verifica restrição de sistemas de ar Analisa a estrutura do equipamento e vistoria sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico Analisa desgastes de chapas, de peças de sistemas rodantes e de correias e correntes.

Verifica conservação de cabos de aço Confere sistema de lubrificação e regulagem de motores Verifica estado de conservação de moitões.

Testa funcionamento de equipamentos de mineração, utilizando instrumentos e métodos específicos, a fim de avaliar o desempenho do equipamento e de suas partes Configura e opera os equipamentos, atuando nos dispositivos de comando e controle para regular as operações durante os testes Testa rendimento de potência de motores Confere pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos Mede rotação de motores.

Testa sistemas vibratórios do equipamento Confere engrenamento de sistemas de transmissão Testa tensionamento de correias Confere folgas de eixos e mancais Testa cabeçotes de perfuratrizes Analisa tipos e índices de contaminação de fluidos Coleta amostras para análise laboratorial Confere calibração de balanças Testa capacidade de içamento de cargas e capacidade de produção do equipamento Monitora condições de funcionamento do equipamento Testa sistemas de embreagens e unidades compressoras Mede emissão de poluentes Testa sistemas eletrônicos Registra informações técnicas, elaborando relatórios, atualizando históricos de máquinas e registrando resultados de testes Registra informações de reparo e manutenção do equipamento Preenche requisições de insumos, emite ordens de serviço e notas de serviços prestados Registra horas trabalhadas de peças sobressalentes, para controle Elabora orçamentos de serviços Busca manter-se atualizado, tendo em vista a diversificação dos equipamentos, as novas tecnologias específicas para mineração e os desdobramentos dos movimentos tecnológicos que impactam a indústria, em geral, e a mineração Trabalha com segurança, desligando equipamentos para manutenção, bloqueando chaves de partida de equipamentos e despressurizando sistemas hidráulicos e pneumáticos Utiliza Equipamentos de Proteção Individual (EPI) Identifica áreas de risco e isola a área de trabalho Limpa e organiza o local de trabalho, acondicionando peças e ferramentas Seleciona materiais para reciclagem e acondiciona resíduos para descarte.

Funções do cargo

O funcionário CBO 9131-10 deve planejar atividades de manutenção, preparar peças para montagem de equipamentos, inspecionar funcionamento de equipamentos e máquinas pesadas, realizar manutenção de equipamentos e máquinas pesadas, trabalhar com segurança, demonstrar competências pessoais, testar funcionamento de equipamentos, registrar informações técnicas.

Condições de trabalho dessas profissões

Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.

Exigências do mercado de trabalho para o CBO 9131-10

O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.

Atividades exercidas por um Mecânico de manutenção de equipamento de mineração CBO 9131-10

Um Mecânico de manutenção de equipamento de mineração (ou sinônimo) deve organizar local de trabalho, testar tensionamento de correias, utilizar equipamentos de proteção individual, trabalhar em equipe, demonstrar capacidade de disponibilidade, coletar amostras para análise laboratorial, demonstrar capacidade de comunicação, testar unidades compressoras, testar capacidade de içamento de cargas, regular sistema de freios, orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos, conferir medidas de peças, consultar manuais técnicos, analisar características de chapas de desgastes, identificar falhas e defeitos em equipamentos, substituir filtros, atualizar históricos de máquinas, despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos, inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares, demonstrar capacidade de adaptação, demonstrar capacidade de destreza manual, conferir engrenamento de sistemas de transmissão, testar sistemas de embreagens, substituir fluidos, definir peças e/ou materiais para reposição, verificar estado de conservação de moitões, estimar tempo de realização de manutenção, calibrar balanças, sinalizar área de trabalho, vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos, registrar resultados de testes, analisar tipos de contaminação de fluidos, reparar cilindros hidráulicos, regular conjuntos de peças, verificar restrição de sistemas de ar, analisar informações do operador, recuperar redutores, demonstrar confiança, limpar peças, conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos, analisar índices de contaminação de fluidos, analisar conservação de cabos de aço, conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos, preencher relatórios, registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes, demonstrar capacidade de contornar situações adversas, trocar embuchamento, demonstrar capacidade de observação, preencher requisições de insumos, elaborar orçamentos, verificar desgaste de peças de sistemas rodantes, trocar revestimentos de máquinas e equipamentos, selecionar materiais para reciclagem, desmontar equipamentos, testar sistemas vibratórios de máquinas, trocar cabos de aço e roldanas, acondicionar resíduos para descarte, conferir regulagem de motores, regular motores, bloquear chaves de partida de equipamentos, analisar estrutura de equipamentos, especificar mão-de-obra de acordo com atividades, demonstrar capacidade de tomar decisões, alinhar conjuntos de transmissão, usinar peças, medir a rotação de motores, interpretar projetos, catálogos, desenhos e/ou diagramas, selecionar ferramental, ajustar peças, substituir conectores eletrônicos, reparar motores, monitorar condições de funcionamento de equipamentos, modificar parâmetros de desempenho de equipamentos, vistoriar sistema de arrefecimento, trocar correias e/ou correias transportadoras - tapetes, telas, esteiras, testar sistemas eletrônicos, sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos, soldar peças, lubrificar equipamentos, conferir folgas de eixos e mancais, emitir notas de serviços prestados, testar capacidade de produção de equipamentos, testar cabeçotes de perfuratrizes, medir emissão de poluentes, selecionar equipamentos auxiliares, adaptar peças e conjuntos, montar equipamentos, analisar qualidade de peças, isolar área de trabalho, desligar equipamentos para manutenção, demonstrar capacidade de liderança, montar rolamentos, demonstrar capacidade de cumprir normas e regras, demonstrar capacidade de iniciativa, testar rendimento de potência de motores, emitir ordens de serviços, identificar áreas de risco, acondicionar peças e ferramentas, cortar peças, analisar desgaste de correias e correntes e/ou correias transportadoras.