CBO 9131-10 - Mecânico de manutenção de equipamento de mineração - Descrição do cargo, funções, competências e atividades exercidas pelos mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas

O profissional no cargo de Mecânico de manutenção de equipamento de mineração CBO 9131-10 realiza a manutenção de equipamentos de mineração – tais como perfuratrizes, plataformas de perfuração subterrânea e de superfície, cortadoras, peneiras móveis e estacionárias, escavadeiras, dragas e outros equipamentos para atividades de exploração de minas, desmontando-os, executando procedimentos de regulagem, reparação, ajustes e os demais necessários, e preparando peças para a montagem Planeja as atividades, interpretando desenhos e projetos.

Inspeciona e testa o funcionamento de equipamentos de mineração Registra informações técnicas relacionadas às atividades Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de proteção ao meio ambiente.

CBO 9131-10 é o Código Brasileiro da Ocupação de mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas que pertence ao grupo dos trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica, segundo o Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia.

Confira funções, descrição do cargo de Mecânico de manutenção de equipamento de mineração, atividades principais, atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para os Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas CBO 9131-10 em todo Brasil.

Divisões de categorias profissionais do CBO 9131-10

• Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção.
• • Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas.
• • • Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica.

O que faz um Mecânico de manutenção de equipamento de mineração

O Mecânico de manutenção de equipamento de mineração CBO 9131-10 planeja atividades de manutenção, interpretando desenhos, projetos e catálogos e consultando manuais técnicos Seleciona ferramental e equipamentos auxiliares.

Define peças para reposição.

Seleciona mão de obra de acordo com a atividade Estima tempo de realização da manutenção.

Realiza manutenção em equipamentos de mineração, executando a desmontagem do equipamento para obter pleno acesso às partes e procedendo à montagem, após as ações de manutenção Instala, substitui ou troca peças e acessórios do equipamento, de acordo com procedimentos de manutenção.

Monta rolamentos.

Efetua regulagem de motores, conjuntos e sistemas de freios Lubrifica e limpa o equipamento.

Alinha conjuntos de transmissão.

Ajusta peças Modifica parâmetros de desempenho do equipamento Recupera redutores.

Repara motores e cilindros hidráulicos Sana vazamentos hidráulicos e pneumáticos Troca embuchamento, correias, cabos de aço, roldanas e revestimentos.

Substitui filtros, fluidos e conectores eletrônicos Prepara peças para montagem de equipamentos de mineração, adaptando peças e conjuntos e conferindo medidas de peças.

Realiza operações de corte, soldagem e usinagem, utilizando ferramentas, máquinas e instrumentos específicos, na preparação das peças para montagem Analisa a qualidade das peças e executa sua limpeza Inspeciona funcionamento de equipamentos de mineração, interpretando ordens de serviço e especificações, analisando informações do operador e coletando dados e informações de fontes diversificadas, para determinar necessidades de reparo ou manutenção e identificar falhas e defeitos.

Vistoria sistema de arrefecimento e verifica restrição de sistemas de ar Analisa a estrutura do equipamento e vistoria sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico Analisa desgastes de chapas, de peças de sistemas rodantes e de correias e correntes.

Verifica conservação de cabos de aço Confere sistema de lubrificação e regulagem de motores Verifica estado de conservação de moitões.

Testa funcionamento de equipamentos de mineração, utilizando instrumentos e métodos específicos, a fim de avaliar o desempenho do equipamento e de suas partes Configura e opera os equipamentos, atuando nos dispositivos de comando e controle para regular as operações durante os testes Testa rendimento de potência de motores Confere pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos Mede rotação de motores.

Testa sistemas vibratórios do equipamento Confere engrenamento de sistemas de transmissão Testa tensionamento de correias Confere folgas de eixos e mancais Testa cabeçotes de perfuratrizes Analisa tipos e índices de contaminação de fluidos Coleta amostras para análise laboratorial Confere calibração de balanças Testa capacidade de içamento de cargas e capacidade de produção do equipamento Monitora condições de funcionamento do equipamento Testa sistemas de embreagens e unidades compressoras Mede emissão de poluentes Testa sistemas eletrônicos Registra informações técnicas, elaborando relatórios, atualizando históricos de máquinas e registrando resultados de testes Registra informações de reparo e manutenção do equipamento Preenche requisições de insumos, emite ordens de serviço e notas de serviços prestados Registra horas trabalhadas de peças sobressalentes, para controle Elabora orçamentos de serviços Busca manter-se atualizado, tendo em vista a diversificação dos equipamentos, as novas tecnologias específicas para mineração e os desdobramentos dos movimentos tecnológicos que impactam a indústria, em geral, e a mineração Trabalha com segurança, desligando equipamentos para manutenção, bloqueando chaves de partida de equipamentos e despressurizando sistemas hidráulicos e pneumáticos Utiliza Equipamentos de Proteção Individual (EPI) Identifica áreas de risco e isola a área de trabalho Limpa e organiza o local de trabalho, acondicionando peças e ferramentas Seleciona materiais para reciclagem e acondiciona resíduos para descarte.

Funções do cargo

O funcionário CBO 9131-10 deve registrar informações técnicas, inspecionar funcionamento de equipamentos e máquinas pesadas, preparar peças para montagem de equipamentos, testar funcionamento de equipamentos, trabalhar com segurança, planejar atividades de manutenção, realizar manutenção de equipamentos e máquinas pesadas, demonstrar competências pessoais.

Condições de trabalho dessas profissões

Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.

Exigências do mercado de trabalho para o CBO 9131-10

O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.

Atividades exercidas por um Mecânico de manutenção de equipamento de mineração CBO 9131-10

Um Mecânico de manutenção de equipamento de mineração (ou sinônimo) deve testar unidades compressoras, recuperar redutores, definir peças e/ou materiais para reposição, acondicionar resíduos para descarte, desligar equipamentos para manutenção, registrar resultados de testes, preencher relatórios, demonstrar capacidade de adaptação, trocar cabos de aço e roldanas, selecionar materiais para reciclagem, especificar mão-de-obra de acordo com atividades, analisar informações do operador, vistoriar sistema de arrefecimento, testar sistemas vibratórios de máquinas, acondicionar peças e ferramentas, medir a rotação de motores, testar rendimento de potência de motores, demonstrar capacidade de liderança, regular sistema de freios, verificar estado de conservação de moitões, orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos, conferir engrenamento de sistemas de transmissão, verificar restrição de sistemas de ar, conferir folgas de eixos e mancais, trocar revestimentos de máquinas e equipamentos, coletar amostras para análise laboratorial, analisar desgaste de correias e correntes e/ou correias transportadoras, vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos, trocar correias e/ou correias transportadoras - tapetes, telas, esteiras, identificar falhas e defeitos em equipamentos, analisar estrutura de equipamentos, substituir filtros, sinalizar área de trabalho, reparar cilindros hidráulicos, substituir fluidos, desmontar equipamentos, demonstrar capacidade de iniciativa, demonstrar capacidade de cumprir normas e regras, conferir regulagem de motores, usinar peças, demonstrar capacidade de comunicação, testar cabeçotes de perfuratrizes, sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos, testar sistemas eletrônicos, bloquear chaves de partida de equipamentos, demonstrar capacidade de tomar decisões, medir emissão de poluentes, isolar área de trabalho, organizar local de trabalho, atualizar históricos de máquinas, analisar características de chapas de desgastes, estimar tempo de realização de manutenção, demonstrar capacidade de observação, montar rolamentos, alinhar conjuntos de transmissão, regular motores, lubrificar equipamentos, substituir conectores eletrônicos, demonstrar capacidade de contornar situações adversas, analisar tipos de contaminação de fluidos, trabalhar em equipe, elaborar orçamentos, soldar peças, demonstrar capacidade de destreza manual, conferir medidas de peças, calibrar balanças, demonstrar confiança, testar capacidade de içamento de cargas, utilizar equipamentos de proteção individual, modificar parâmetros de desempenho de equipamentos, testar tensionamento de correias, verificar desgaste de peças de sistemas rodantes, adaptar peças e conjuntos, analisar conservação de cabos de aço, preencher requisições de insumos, analisar índices de contaminação de fluidos, conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos, demonstrar capacidade de disponibilidade, testar sistemas de embreagens, limpar peças, montar equipamentos, inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares, despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos, emitir ordens de serviços, testar capacidade de produção de equipamentos, cortar peças, interpretar projetos, catálogos, desenhos e/ou diagramas, registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes, conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos, identificar áreas de risco, consultar manuais técnicos, ajustar peças, regular conjuntos de peças, trocar embuchamento, monitorar condições de funcionamento de equipamentos, selecionar ferramental, emitir notas de serviços prestados, selecionar equipamentos auxiliares, analisar qualidade de peças, reparar motores.