CBO 9131-10 - Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas - Salário, Piso Salarial, Descrição do Cargo

CBO 9131-10 é o Código Brasileiro da Ocupação de mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas que pertence ao grupo dos trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica, segundo o Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia.

Um Mecânico de manutenção de equipamento de mineração realiza a manutenção de equipamentos de mineração – tais como perfuratrizes, plataformas de perfuração subterrânea e de superfície, cortadoras, peneiras móveis e estacionárias, escavadeiras, dragas e outros equipamentos para atividades de exploração de minas, desmontando-os, executando procedimentos de regulagem, reparação, ajustes e os demais necessários, e preparando peças para a montagem Planeja as atividades, interpretando desenhos e projetos.

Inspeciona e testa o funcionamento de equipamentos de mineração Registra informações técnicas relacionadas às atividades Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de proteção ao meio ambiente.

Confira funções, descrição de atividades principais, atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para os Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas CBO 9131-10 em todos os estados e cidades do Brasil.

Divisões de categorias profissionais do CBO 9131-10

• Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção.
• • Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas.
• • • Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica.

O que faz um Mecânico de manutenção de equipamento de mineração

O Mecânico de manutenção de equipamento de mineração (ou similar) planeja atividades de manutenção, interpretando desenhos, projetos e catálogos e consultando manuais técnicos Seleciona ferramental e equipamentos auxiliares.

Define peças para reposição.

Seleciona mão de obra de acordo com a atividade Estima tempo de realização da manutenção.

Realiza manutenção em equipamentos de mineração, executando a desmontagem do equipamento para obter pleno acesso às partes e procedendo à montagem, após as ações de manutenção Instala, substitui ou troca peças e acessórios do equipamento, de acordo com procedimentos de manutenção.

Monta rolamentos.

Efetua regulagem de motores, conjuntos e sistemas de freios Lubrifica e limpa o equipamento.

Alinha conjuntos de transmissão.

Ajusta peças Modifica parâmetros de desempenho do equipamento Recupera redutores.

Repara motores e cilindros hidráulicos Sana vazamentos hidráulicos e pneumáticos Troca embuchamento, correias, cabos de aço, roldanas e revestimentos.

Substitui filtros, fluidos e conectores eletrônicos Prepara peças para montagem de equipamentos de mineração, adaptando peças e conjuntos e conferindo medidas de peças.

Realiza operações de corte, soldagem e usinagem, utilizando ferramentas, máquinas e instrumentos específicos, na preparação das peças para montagem Analisa a qualidade das peças e executa sua limpeza Inspeciona funcionamento de equipamentos de mineração, interpretando ordens de serviço e especificações, analisando informações do operador e coletando dados e informações de fontes diversificadas, para determinar necessidades de reparo ou manutenção e identificar falhas e defeitos.

Vistoria sistema de arrefecimento e verifica restrição de sistemas de ar Analisa a estrutura do equipamento e vistoria sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico Analisa desgastes de chapas, de peças de sistemas rodantes e de correias e correntes.

Verifica conservação de cabos de aço Confere sistema de lubrificação e regulagem de motores Verifica estado de conservação de moitões.

Testa funcionamento de equipamentos de mineração, utilizando instrumentos e métodos específicos, a fim de avaliar o desempenho do equipamento e de suas partes Configura e opera os equipamentos, atuando nos dispositivos de comando e controle para regular as operações durante os testes Testa rendimento de potência de motores Confere pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos Mede rotação de motores.

Testa sistemas vibratórios do equipamento Confere engrenamento de sistemas de transmissão Testa tensionamento de correias Confere folgas de eixos e mancais Testa cabeçotes de perfuratrizes Analisa tipos e índices de contaminação de fluidos Coleta amostras para análise laboratorial Confere calibração de balanças Testa capacidade de içamento de cargas e capacidade de produção do equipamento Monitora condições de funcionamento do equipamento Testa sistemas de embreagens e unidades compressoras Mede emissão de poluentes Testa sistemas eletrônicos Registra informações técnicas, elaborando relatórios, atualizando históricos de máquinas e registrando resultados de testes Registra informações de reparo e manutenção do equipamento Preenche requisições de insumos, emite ordens de serviço e notas de serviços prestados Registra horas trabalhadas de peças sobressalentes, para controle Elabora orçamentos de serviços Busca manter-se atualizado, tendo em vista a diversificação dos equipamentos, as novas tecnologias específicas para mineração e os desdobramentos dos movimentos tecnológicos que impactam a indústria, em geral, e a mineração Trabalha com segurança, desligando equipamentos para manutenção, bloqueando chaves de partida de equipamentos e despressurizando sistemas hidráulicos e pneumáticos Utiliza Equipamentos de Proteção Individual (EPI) Identifica áreas de risco e isola a área de trabalho Limpa e organiza o local de trabalho, acondicionando peças e ferramentas Seleciona materiais para reciclagem e acondiciona resíduos para descarte.

Funções

O funcionário CBO 9131-10 deve planejar atividades de manutenção, realizar manutenção de equipamentos e máquinas pesadas, demonstrar competências pessoais, testar funcionamento de equipamentos, trabalhar com segurança, inspecionar funcionamento de equipamentos e máquinas pesadas, preparar peças para montagem de equipamentos, registrar informações técnicas.

Atividades exercidas por um Mecânico de manutenção de equipamento de mineração CBO 9131-10

Um Mecânico de manutenção de equipamento de mineração (ou sinônimo) deve demonstrar capacidade de adaptação, regular motores, alinhar conjuntos de transmissão, elaborar orçamentos, substituir conectores eletrônicos, testar rendimento de potência de motores, identificar áreas de risco, analisar características de chapas de desgastes, medir a rotação de motores, reparar motores, definir peças e/ou materiais para reposição, calibrar balanças, conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos, analisar estrutura de equipamentos, trocar revestimentos de máquinas e equipamentos, trocar cabos de aço e roldanas, verificar desgaste de peças de sistemas rodantes, demonstrar capacidade de cumprir normas e regras, medir emissão de poluentes, sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos, testar unidades compressoras, modificar parâmetros de desempenho de equipamentos, regular sistema de freios, conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos, desligar equipamentos para manutenção, vistoriar sistema de arrefecimento, montar equipamentos, cortar peças, registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes, conferir medidas de peças, reparar cilindros hidráulicos, demonstrar capacidade de destreza manual, testar sistemas eletrônicos, bloquear chaves de partida de equipamentos, testar sistemas de embreagens, especificar mão-de-obra de acordo com atividades, emitir notas de serviços prestados, conferir folgas de eixos e mancais, demonstrar capacidade de observação, demonstrar confiança, verificar restrição de sistemas de ar, adaptar peças e conjuntos, selecionar equipamentos auxiliares, preencher relatórios, interpretar projetos, catálogos, desenhos e/ou diagramas, consultar manuais técnicos, orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos, regular conjuntos de peças, trocar correias e/ou correias transportadoras - tapetes, telas, esteiras, testar tensionamento de correias, demonstrar capacidade de iniciativa, trocar embuchamento, ajustar peças, conferir engrenamento de sistemas de transmissão, soldar peças, acondicionar peças e ferramentas, estimar tempo de realização de manutenção, vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos, identificar falhas e defeitos em equipamentos, substituir fluidos, testar capacidade de produção de equipamentos, conferir regulagem de motores, demonstrar capacidade de comunicação, analisar índices de contaminação de fluidos, analisar desgaste de correias e correntes e/ou correias transportadoras, testar capacidade de içamento de cargas, atualizar históricos de máquinas, preencher requisições de insumos, sinalizar área de trabalho, acondicionar resíduos para descarte, demonstrar capacidade de tomar decisões, usinar peças, desmontar equipamentos, recuperar redutores, limpar peças, organizar local de trabalho, analisar conservação de cabos de aço, testar cabeçotes de perfuratrizes, emitir ordens de serviços, demonstrar capacidade de disponibilidade, selecionar materiais para reciclagem, coletar amostras para análise laboratorial, trabalhar em equipe, lubrificar equipamentos, substituir filtros, registrar resultados de testes, despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos, inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares, analisar informações do operador, montar rolamentos, testar sistemas vibratórios de máquinas, utilizar equipamentos de proteção individual, selecionar ferramental, verificar estado de conservação de moitões, isolar área de trabalho, analisar qualidade de peças, monitorar condições de funcionamento de equipamentos, demonstrar capacidade de liderança, demonstrar capacidade de contornar situações adversas, analisar tipos de contaminação de fluidos.