CBO 9113-25 - Mecânico de manutenção de máquinas-ferramentas (usinagem de metais) - Descrição do cargo, funções, competências e atividades exercidas pelos mecânicos de manutenção de máquinas industriais

O profissional no cargo de Mecânico de manutenção de máquinas-ferramentas (usinagem de metais) CBO 9113-25 realiza manutenção mecânica em componentes, equipamentos e máquinas industriais que usinam metais Planeja atividades de manutenção.

Avalia condições do funcionamento de máquinas e equipamentos de usinagem de metais e do desempenho dos seus componentes Pode realizar modernização de máquinas-ferramenta Documenta informações técnicas.

Cumpre normas técnicas e de qualidade e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de preservação ambiental

CBO 9113-25 é o Código Brasileiro da Ocupação de mecânicos de manutenção de máquinas industriais que pertence ao grupo dos trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica, segundo o Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia.

Confira funções, descrição do cargo de Mecânico de manutenção de máquinas-ferramentas (usinagem de metais), atividades principais, atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para os Mecânicos de manutenção de máquinas industriais CBO 9113-25 em todo Brasil.

Divisões de categorias profissionais do CBO 9113-25

• Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção.
• • Mecânicos de manutenção de máquinas industriais.
• • • Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica.

O que faz um Mecânico de manutenção de máquinas-ferramentas (usinagem de metais)

O Mecânico de manutenção de máquinas-ferramentas (usinagem de metais) CBO 9113-25 realiza manutenção mecânica em componentes, equipamentos e máquinas industriais que usinam metais, como furadeiras, plainas, tornos, fresadoras, retificadoras, mandriladoras e outras Planeja atividades de manutenção mecânica, analisando históricos de manutenção das máquinas e equipamentos - inclusive os disponibilizados em sistemas de controle de redes industriais, locais e a distância - e considerando relato do operador sobre aspectos operacionais como vibração, ruído e temperatura dos elementos e do conjunto.

Verifica disponibilidade de material e ferramental, estima tempo do serviço, define cronograma e estabelece a quantidade de mão-de-obra e a composição da equipe.

Executa serviços de manutenção mecânica, interpretando manuais e desenhos técnicos Identifica e isola, conforme o caso, os pontos de contato com partes elétricas, eletrônicas e interfaces similares com outras tecnologias.

Realiza medidas por meio de instrumentos adequados para detectar e corrigir defeitos Desmonta e remonta conjuntos mecânicos, medindo parâmetros dimensionais, substituindo ou recondicionando peças, calibrando equipamentos, alinhando e nivelando máquinas e conjuntos mecânicos.

Realiza ensaios físicos e mecânicos nas máquinas e em seus componentes, para detectar possíveis falhas.

Pode encaminhar amostras para ensaios laboratoriais, analisando os resultados Testa o funcionando das máquinas e equipamentos.

Por meio de inspeção em períodos regulares, avalia condições de funcionamento de máquinas e equipamentos de usinagem de metais e desempenho dos seus componentes.

Verifica alinhamento e nivelamento das máquinas Lubrifica máquinas, componentes e ferramentas Identifica pontos de lubrificação e desobstrui os condutos para completar nível e quantidade de lubrificantes, de acordo com especificações técnicas.

Avalia os lubrificantes para identificar irregularidades e encaminhar soluções Instrui operadores sobre causas de incidência de quebras e defeitos, como medida preventiva Pode executar serviços de modernização - retrofitting - de máquinas-ferramenta.

Documenta informações técnicas, elaborando relatórios de ocorrências, emitindo pareceres técnicos, registrando modificações e melhorias nos equipamentos e máquinas bem como resultados de ensaios realizados Realiza registro do tempo despendido em serviço de manutenção.

Mantém o local de trabalho limpo, seguro, organizado e adequadamente iluminado Requisita materiais e componentes por meio de formulários e outros documentos apropriados Especifica materiais e peças para compra.

Em atendimento às normas ambientais, adapta componentes e acessórios, seleciona peças e materiais para descarte e reciclagem, reutiliza matéria-prima de peças substituídas e prioriza o uso de produtos químicos não poluentes Pode propor e desenvolver, após aprovação, dispositivos para redução de riscos de acidentes.

Funções do cargo

O funcionário CBO 9113-25 deve trabalhar com segurança, planejar atividades de manutenção, avaliar as condições de funcionamento e desempenho de componentes de máquinas industriais, demonstrar competências pessoais, realizar manutenção em componentes, equipamentos e máquinas industriais, lubrificar máquinas industriais, componentes e ferramentas, documentar informações técnicas, realizar ações de qualidade e de preservação ambiental.

Condições de trabalho dessas profissões

Mecânicos de manutenção de máquinas industriais podem exercer suas funções em empresas do ramo de fabricação de máquinas e equipamentos, de fabricação de produtos têxteis, de fabricação de máquinas, aparelhos e materiais elétricos, entre outras. São contratados na condição de empregados com registro em carteira. Trabalham de forma individual, com supervisão ocasional, em ambientes fechados, nos períodos diurno e noturno, podendo atender ocorrências fora do horário de expediente. Podem permanecer em posições desconfortáveis e estar expostos à ação de materiais tóxicos, ruído intenso e altas temperaturas. Estão sujeitos a trabalhos sob pressão, levando-os à situação de estresse.

Exigências do mercado de trabalho para o CBO 9113-25

O exercício dessas ocupações requer escolaridade de ensino médio, acrescida de cursos básicos de qualificação, com mais de quatrocentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre após um período de quatro a cinco anos de experiência profissional.

Atividades exercidas por um Mecânico de manutenção de máquinas-ferramentas (usinagem de metais) CBO 9113-25

Um Mecânico de manutenção de máquinas-ferramentas (usinagem de metais) (ou sinônimo) deve definir período de realização da manutenção, comunicar-se com clareza e objetividade, definir quantidade de mão-de-obra para manutenção, respeitar opiniões e críticas, coletar amostras de lubrificantes, selecionar peças e materiais para descarte, desmontar conjuntos mecânicos, compartilhar conhecimentos e informações, detectar defeitos, identificar pontos de lubrificação, verificar alinhamento e nivelamento de máquinas, registrar tempo de manutenção, verificar disponibilidade de material e ferramental, destinar materiais e resíduos para reciclagem, eliminar resíduos de peças e máquinas, testar funcionamento de máquinas, adaptar componentes e acessórios, em função da melhoria de desempenho de máquinas industriais, analisar históricos de manutenção, emitir pareceres técnicos, realizar ensaios físicos e mecânicos, nivelar máquinas e conjuntos mecânicos, elaborar croquis de peças, estimar tempo de manutenção, coletar informações junto a operadores, sobre características e funcionamento de máquinas e processos, analisar resultados de testes laboratoriais, trabalhar em equipe, interpretar desenhos técnicos, completar nível e quantidade de lubrificantes, de acordo com especificações técnicas, criar dispositivos para redução de riscos de acidentes, identificar necessidades de melhorias, sinalizar equipamentos e máquinas em manutenção, realizar análises de vibração, ruído e temperatura, detectar irregularidades nas características aparentes de lubrificantes, inspecionar máquinas em funcionamento, respeitar limites de autoconfiança, elaborar relatórios de ocorrências, retirar excesso de lubrificantes, medir parâmetros dimensionais, substituir peças, exercer liderança, requisitar materiais e componentes, controlar freqüência de inspeções, manter asseio profissional e postura profissional, demonstrar criatividade, interpretar medidas expressas em instrumentos de medição, propor melhorias para redução de custos, atualizar-se tecnicamente, respeitar nomenclatura técnica, alinhar máquinas e conjuntos mecânicos, registrar modificações e melhorias, substituir lubrificantes, segundo periodicidade definida por seu fabricante, interpretar manuais técnicos, desobstruir condutos de lubrificantes, registrar utilização de peças e materiais, instruir operadores sobre causas de incidência de quebras e defeitos, encaminhar amostras para ensaios laboratoriais, analisar informações do operador, utilizar equipamentos de proteção individual e coletiva, identificar áreas de risco no local de trabalho, bloquear funcionamento de máquinas, registrar resultados de peças e materiais em teste, demarcar área de trabalho, calibrar equipamentos, reutilizar matéria-prima de peças substituídas, priorizar a utilização de produtos químicos não-poluentes, limpar máquinas e ferramentas, após a manutenção, especificar materiais e peças para compra, iluminar áreas específicas de trabalho, manter ferramentas em condições de uso, montar conjuntos mecânicos, detectar possibilidade de falhas, manter o local de trabalho limpo e organizado, recondicionar peças.