CBO 8212-25 - Forneiro e operador de forno de redução direta

O Que Faz um Forneiro e operador de forno de redução direta

Opera e controla o funcionamento de fornos de redução direta, para produzir ferro-esponja a partir de minerais ferrosos. Prepara máquinas, equipamentos e materiais. Controla características físico-químicas da matéria-prima e do produto. Participa das ações de melhoria nas atividades, fazendo uso de tecnologias de automação e controle. Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de preservação ambiental.

Funções Detalhadas

Prepara máquinas, equipamentos e materiais, interpretando a programação da produção, comunicando-se com as áreas envolvidas, inspecionando visualmente máquinas e equipamentos e conferindo a disponibilidade de matérias-primas e insumos. Retira amostras de matéria-prima. Seleciona minérios e fundentes. Calcula a carga dos fornos, ajustando as quantidades conforme necessário para condições específicas. Pesa minérios e fundentes. Solicita manutenção de máquinas e equipamentos, quando necessário.

Opera e controla o funcionamento de fornos de redução direta, acionando o sistema de preparação de matérias-primas, manejando os dispositivos de controle e observando - pelo painel - a ocorrência de bloqueios no sistema, bem como o nível dos silos, para preparar o processamento das operações de redução direta. Controla a entrada de material no forno, operando a correia transportadora e dirigindo o funcionamento das balanças dosadoras, para assegurar a alimentação do forno. Reajusta a rotação do forno e o sistema de resfriamento, operando dispositivos do painel de comando central, para dar andamento normal às operações. Regula a injeção pneumática de carvão no forno, controlando-a por meio de dispositivos apropriados, para conseguir os níveis de temperatura recomendados nas diversas zonas de calor. Procede à descarga do produto final e o seu transporte aos separadores magnéticos, dirigindo o funcionamento do forno e o ensilamento dos rejeitos e do ferro-esponja, para possibilitar a posterior utilização do produto. Controla a distribuição de água nas torres de resfriamento e no cabeçote de entrada do forno, determinando as quantidades necessárias, para manter as temperaturas dentro dos limites estabelecidos.

Pode realizar a operação e o controle com o auxílio de painéis ou telas de sistemas de supervisão de processos, observando seus gráficos e instrumentos – físicos ou virtuais –, e efetuando as intervenções necessárias, para manter o fluxo de operação dentro dos parâmetros especificados para o processo.

Controla as características físico-químicas da matéria-prima e do produto, medindo a temperatura do metal líquido e monitorando – visualmente ou por instrumentos –, o metal e a escória. Controla parâmetros operacionais do processo – tais como pressão, vazão e temperatura –, para mantê-los nos níveis especificados para o processo.

Na fase de tratamento secundário, realiza a desgaseificação do metal.

Participa das ações de melhoria nas atividades com fornos de redução direta, fazendo uso de tecnologias de automação e controle - incluindo os sistemas de supervisão -, para aprimoramento dos parâmetros tecnológicos do processo e elevação do nível de qualidade do ferro-esponja produzido. Colabora com as ações de inovação incremental – tendo em vista o incremento da produtividade, com menor consumo de energia –, no processo de redução direta.

Mantém o local de trabalho limpo e organizado. Zela pela conservação e pela manutenção de máquinas e equipamentos.

Cumpre normas de segurança pessoal e ambiental, usando Equipamentos de Proteção Individual (EPI) e Equipamentos de Proteção Coletiva (EPC), e coletando lixos e resíduos industriais. Respeita sinalização de segurança e comunica acidentes e incidentes. Opera sistema de despoeiramento.